CN209800821U - 异形热采楔形闸阀 - Google Patents

异形热采楔形闸阀 Download PDF

Info

Publication number
CN209800821U
CN209800821U CN201822203309.7U CN201822203309U CN209800821U CN 209800821 U CN209800821 U CN 209800821U CN 201822203309 U CN201822203309 U CN 201822203309U CN 209800821 U CN209800821 U CN 209800821U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
annular
valve body
wedge
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822203309.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高亮
马晓鹏
陈义丽
孙全
申玉壮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Petroleum Administration Co Ltd
China National Petroleum Corp
Original Assignee
Xinjiang Petroleum Administration Co Ltd
China National Petroleum Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Petroleum Administration Co Ltd, China National Petroleum Corp filed Critical Xinjiang Petroleum Administration Co Ltd
Priority to CN201822203309.7U priority Critical patent/CN209800821U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209800821U publication Critical patent/CN209800821U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及稠油热采用闸阀技术领域,是一种异形热采楔形闸阀;其包括阀体、阀盖、左环形阀座、右环形阀座、楔形闸板和阀杆;在阀体的左部内壁上设有左环槽,在左环槽内固定安装有左环形阀座,在阀体的右部内壁上设有右环槽,在右环槽内固定安装有右环形阀座,楔形闸板的左部和中部穿过左环形阀座和右环形阀座密封安装在阀体内。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过阀体、阀盖、左环形阀座、右环形阀座、楔形闸板和阀杆的配合使用,实现对液体的开启与关闭的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了生产成本,能够更好的满足现有工艺需要。

Description

异形热采楔形闸阀
技术领域
本实用新型涉及稠油热采用闸阀技术领域,是一种异形热采楔形闸阀。
背景技术
新疆稠油开采主要以热采工艺开采为主,近几年SAGD开采技术在新疆油田得到了推广应用。在开展SAGD先导试验之初,选用的SAGD井口装置虽然满足了前期的使用要求,但由于其结构和悬挂方式的限制,不能应用先进的带压作业技术,给后期实施修井和测试带来了诸多不便,已不能满足现有的工艺要求。
发明内容
本实用新型提供了一种异形热采楔形闸阀,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有SAGD井口装置不能应用先进的带压作业技术,给后期实施修井和测试带来了诸多不便,已不能满足现有工艺要求的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种异形热采楔形闸阀,包括阀体、阀盖、左环形阀座、右环形阀座、楔形闸板和阀杆;在阀体的左部内壁上设有左环槽,在左环槽内固定安装有左环形阀座,在阀体的右部内壁上设有右环槽,在右环槽内固定安装有右环形阀座,楔形闸板的左部和中部穿过左环形阀座和右环形阀座密封安装在阀体内,在左环形阀座和右环形阀座之间的阀体上部设有与阀体的上部内腔相连通的进液孔,在左环形阀座和右环形阀座之间的阀体下部设有与阀体的下部内腔相连通的出液孔,在阀体的右侧固定安装有阀盖,在阀盖的右侧固定安装有环形支座,在环形支座的右部安装有压紧螺母,阀杆的左端穿过阀盖和阀体右端与楔形闸板的右端固定安装在一起,在阀杆的右部设有外螺纹,阀杆的右部通过螺纹安装在压紧螺母上,在压紧螺母的右部外侧固定安装有手轮。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述楔形闸板呈左高右低密封安装在阀体内。
上述在左环形阀座和右环形阀座的内侧固定连接有密封圈,楔形闸板的左部和中部外缘面压紧密封在密封圈和阀体的内壁上。
上述在阀盖的右部内侧设有第一环形安装槽,在阀盖的右端固定安装有环形填料压盖,环形填料压盖套装在阀杆外侧,在第一环形安装槽内填充有环形填料层,环形填料层通过环形填料压盖压紧密封在阀杆的外侧面上。
上述在环形支座的右部内侧设有第二环形安装槽,在环形支座的右端固定安装有轴承压盖,在压紧螺母的左部外侧一体固定有环形卡台,在环形卡台两侧的压紧螺母外侧分别套装有轴承,两轴承和环形卡台通过轴承压盖均压紧安装在第二环形安装槽内。
上述在环形支座的底部设有与两个轴承相连通的流通孔,对应流通孔位置的环形支座的底部固定安装有油杯;或/和,在压紧螺母的右端固定安装有能挡住灰尘的防尘罩。
上述在阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过阀体、阀盖、左环形阀座、右环形阀座、楔形闸板和阀杆的配合使用,实现对液体的开启与关闭的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了生产成本,能够更好的满足现有工艺需要。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为阀体,2为阀盖,3为左环形阀座,4为右环形阀座,5为楔形闸板,6为阀杆,7为出液孔,8为环形支座,9为压紧螺母,10为手轮,11为环形填料压盖,12为环形填料层,13为轴承压盖,14为环形卡台,15为轴承,16为下连接法兰,17为油杯,18为防尘罩,19为密封压环,20为螺栓,21为螺钉,22为上连接法兰。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该异形热采楔形闸阀包括阀体1、阀盖2、左环形阀座3、右环形阀座4、楔形闸板5和阀杆6;在阀体1的左部内壁上设有左环槽,在左环槽内固定安装有左环形阀座3,在阀体1的右部内壁上设有右环槽,在右环槽内固定安装有右环形阀座4,楔形闸板5的左部和中部穿过左环形阀座3和右环形阀座4密封安装在阀体1内,在左环形阀座3和右环形阀座4之间的阀体1上部设有与阀体1的上部内腔相连通的进液孔,在左环形阀座3和右环形阀座4之间的阀体1下部设有与阀体1的下部内腔相连通的出液孔7,在阀体1的右侧固定安装有阀盖2,在阀盖2的右侧固定安装有环形支座8,在环形支座8的右部安装有压紧螺母9,阀杆6的左端穿过阀盖2和阀体1右端与楔形闸板5的右端固定安装在一起,在阀杆6的右部设有外螺纹,阀杆6的右部通过螺纹安装在压紧螺母9上,在压紧螺母9的右部外侧固定安装有手轮10。这样,通过阀体1、阀盖2、左环形阀座3、右环形阀座4、楔形闸板5和阀杆6的配合使用,实现对液体的开启与关闭的目的,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了生产成本,能够更好的满足现有工艺需要。
可根据实际需要,对上述异形热采楔形闸阀作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,楔形闸板5呈左高右低密封安装在阀体1内。这样,更便于密封,且密封效果好。
根据需要,在左环形阀座3和右环形阀座4的内侧固定连接有密封圈,楔形闸板5的左部和中部外缘面压紧密封在密封圈和阀体1的内壁上。这样,更便于密封,且密封效果好。
如附图1所示,在阀盖2的右部内侧设有第一环形安装槽,在阀盖2的右端固定安装有环形填料压盖11,环形填料压盖11套装在阀杆6外侧,在第一环形安装槽内填充有环形填料层12,环形填料层12通过环形填料压盖11压紧密封在阀杆6的外侧面上。也可为:阀盖2的右部外侧与环形支座8的左端内侧固定连接在一起,在阀盖2右方的环形支座8上设有两个相对称的开口,在阀盖2的右部内侧设有第一环形安装槽,第一环形安装槽与阀杆6之间填充有环形填料层12,在阀盖2的右端设有左细右粗的环形填料压盖11,环形填料压盖11套装在阀杆6外侧,环形填料压盖11的左端位于第一环形安装槽内并紧紧顶压在环形填料层12的右侧,环形填料压盖11的右部沿周向设有两个相对称的通孔,在环形支座8的两个开口的右侧壁上分别固定连接有与环形填料压盖11的通孔相对应的固定板,在两个固定板的左侧分别固定连接有压紧螺栓,两个压紧螺栓的左端分别穿过环形填料压盖11相应的通孔,在环形填料压盖11右方的压紧螺栓上安装有压紧螺帽,压紧螺帽的左端紧压在环形填料压盖11的右端。这样,环形填料层12起到对阀杆6的密封,防止液体流出。
如附图1所示,在环形支座8的右部内侧设有第二环形安装槽,在环形支座8的右端固定安装有轴承压盖13,在压紧螺母9的左部外侧一体固定有环形卡台14,在环形卡台14两侧的压紧螺母9外侧分别套装有轴承15,两轴承15和环形卡台14通过轴承压盖13均压紧安装在第二环形安装槽内。这样,两个轴承15可以有利于手轮10的转动,通过正转或反转手轮10,便于阀杆6相对压紧螺母9向左或向右运动,从而带动楔形闸板5向左或向右运动,起到开启或关闭的目的。
如附图1所示,在环形支座8的底部设有与两个轴承15相连通的流通孔,对应流通孔位置的环形支座8的底部固定安装有油杯17;或/和,在压紧螺母9的右端固定安装有能挡住灰尘的防尘罩18。这样,通过油杯17可以向两个轴承15补充润滑油;防尘罩18便于防止灰尘附着在阀杆6上,造成阀杆6转动不灵活。
如附图1所示,在阀体1和阀盖2之间安装有密封压环19;或/和,阀体1和阀盖2通过至少两个的螺栓20固定安装在一起;或/和,阀盖2和环形支座8通过至少一个的螺钉21固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体1上端固定连接有上连接法兰22,对应出液孔7位置的阀体1下端固定连接有下连接法兰16。这样,密封压环19便于阀体1和阀盖2之间的密封;阀体1和阀盖2通过螺栓20固定安装便于安装和拆卸;阀盖2和环形支座8通过螺钉21固定安装便于安装和拆卸;上连接法兰22便于与外界的进液管线固定安装在一起,下连接法兰16便于与外界的出液管线固定安装在一起;工作时,上连接法兰22与外界的进液管线固定安装在一起,下连接法兰16与外界的出液管线固定安装在一起,然后通过正转或反转手轮10,便于阀杆6相对压紧螺母9和向左或向右运动,从而带动楔形闸板5向左或向右运动,起到开启或关闭的目的,以使液体的流通或阻断。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (20)

1.一种异形热采楔形闸阀,其特征在于包括阀体、阀盖、左环形阀座、右环形阀座、楔形闸板和阀杆;在阀体的左部内壁上设有左环槽,在左环槽内固定安装有左环形阀座,在阀体的右部内壁上设有右环槽,在右环槽内固定安装有右环形阀座,楔形闸板的左部和中部穿过左环形阀座和右环形阀座密封安装在阀体内,在左环形阀座和右环形阀座之间的阀体上部设有与阀体的上部内腔相连通的进液孔,在左环形阀座和右环形阀座之间的阀体下部设有与阀体的下部内腔相连通的出液孔,在阀体的右侧固定安装有阀盖,在阀盖的右侧固定安装有环形支座,在环形支座的右部安装有压紧螺母,阀杆的左端穿过阀盖和阀体右端与楔形闸板的右端固定安装在一起,在阀杆的右部设有外螺纹,阀杆的右部通过螺纹安装在压紧螺母上,在压紧螺母的右部外侧固定安装有手轮。
2.根据权利要求1所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于楔形闸板呈左高右低密封安装在阀体内。
3.根据权利要求1或2所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于左环形阀座和右环形阀座的内侧固定连接有密封圈,楔形闸板的左部和中部外缘面压紧密封在密封圈和阀体的内壁上。
4.根据权利要求1或2所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀盖的右部内侧设有第一环形安装槽,在阀盖的右端固定安装有环形填料压盖,环形填料压盖套装在阀杆外侧,在第一环形安装槽内填充有环形填料层,环形填料层通过环形填料压盖压紧密封在阀杆的外侧面上。
5.根据权利要求3所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀盖的右部内侧设有第一环形安装槽,在阀盖的右端固定安装有环形填料压盖,环形填料压盖套装在阀杆外侧,在第一环形安装槽内填充有环形填料层,环形填料层通过环形填料压盖压紧密封在阀杆的外侧面上。
6.根据权利要求1或2或5所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的右部内侧设有第二环形安装槽,在环形支座的右端固定安装有轴承压盖,在压紧螺母的左部外侧一体固定有环形卡台,在环形卡台两侧的压紧螺母外侧分别套装有轴承,两轴承和环形卡台通过轴承压盖均压紧安装在第二环形安装槽内。
7.根据权利要求3所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的右部内侧设有第二环形安装槽,在环形支座的右端固定安装有轴承压盖,在压紧螺母的左部外侧一体固定有环形卡台,在环形卡台两侧的压紧螺母外侧分别套装有轴承,两轴承和环形卡台通过轴承压盖均压紧安装在第二环形安装槽内。
8.根据权利要求4所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的右部内侧设有第二环形安装槽,在环形支座的右端固定安装有轴承压盖,在压紧螺母的左部外侧一体固定有环形卡台,在环形卡台两侧的压紧螺母外侧分别套装有轴承,两轴承和环形卡台通过轴承压盖均压紧安装在第二环形安装槽内。
9.根据权利要求6所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的底部设有与两个轴承相连通的流通孔,对应流通孔位置的环形支座的底部固定安装有油杯;或/和,在压紧螺母的右端固定安装有能挡住灰尘的防尘罩。
10.根据权利要求7所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的底部设有与两个轴承相连通的流通孔,对应流通孔位置的环形支座的底部固定安装有油杯;或/和,在压紧螺母的右端固定安装有能挡住灰尘的防尘罩。
11.根据权利要求8所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于环形支座的底部设有与两个轴承相连通的流通孔,对应流通孔位置的环形支座的底部固定安装有油杯;或/和,在压紧螺母的右端固定安装有能挡住灰尘的防尘罩。
12.根据权利要求1或2或5所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
13.根据权利要求3所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
14.根据权利要求4所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
15.根据权利要求6所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
16.根据权利要求7所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
17.根据权利要求8所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
18.根据权利要求9所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
19.根据权利要求10所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
20.根据权利要求11所述的异形热采楔形闸阀,其特征在于阀体和阀盖之间安装有密封压环;或/和,阀体和阀盖通过至少两个的螺栓固定安装在一起;或/和,阀盖和环形支座通过至少一个的螺钉固定安装在一起;或/和,对应进液孔位置的阀体上端固定连接有上连接法兰,对应出液孔位置的阀体下端固定连接有下连接法兰。
CN201822203309.7U 2018-12-26 2018-12-26 异形热采楔形闸阀 Active CN209800821U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822203309.7U CN209800821U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 异形热采楔形闸阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822203309.7U CN209800821U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 异形热采楔形闸阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209800821U true CN209800821U (zh) 2019-12-17

Family

ID=68818632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822203309.7U Active CN209800821U (zh) 2018-12-26 2018-12-26 异形热采楔形闸阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209800821U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9447898B1 (en) Ultra-high temperature rigidity seal ball valve
US20080072977A1 (en) Pilot-operated valves and manifold assemblies
CN202418669U (zh) 高密封性平板阀
CN105508720A (zh) 光热发电熔盐用波纹管截止阀
CN101718345B (zh) 螺纹截止阀
CN209800821U (zh) 异形热采楔形闸阀
CN209743650U (zh) 一种新型硬密封浮动球阀
CN204533566U (zh) 四偏心双向密封蝶阀
CN102635544A (zh) 海水泵柱塞副
CN202992205U (zh) 低负载型切断蝶阀
CN204647338U (zh) 核岛用y形加配管高温高压泄压式双阀瓣截止阀
CN108869764B (zh) 一种高密封性蝶阀
CN202074055U (zh) 三段式双向密封高压蝶阀
CN202790579U (zh) 三偏心压力自动补偿软密封蝶阀
CN104633142A (zh) 四偏心双向密封蝶阀
CN205207721U (zh) 一种平行式双闸板闸阀
CN211252550U (zh) 用于非重力式车辆减速器的风压调整器
CN212672401U (zh) 一种海水提升泵的机械密封装置
CN202520976U (zh) 无橡胶密封阀门
CN104676030B (zh) 高温耐磨双向硬密封吹扫油浆剪切阀
CN103711935A (zh) 一种轨道球阀阀座结构
CN105090540B (zh) 阀门
CN203258061U (zh) 多环密封件
CN202790875U (zh) 高密封性闸阀
CN204533612U (zh) 具有自密封及弹性补偿阀座的双向密封刀闸阀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant