CN209800261U - 一种石油石化输送用罗茨真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵技术领域，且公开了一种石油石化输送用罗茨真空泵，包括罗茨真空泵体，所述罗茨真空泵体的外沿固定安装有散热片，所述罗茨真空泵体的顶部固定安装有进液口，所述罗茨真空泵体的底部固定安装有出液口，所述罗茨真空泵体底部位于出液口的两侧固定连接有固定支架。该石油石化输送用罗茨真空泵，通过设置有散热箱和温度感应器，当温度到达警戒温度时，温度感应器发送信号给芯片，芯片给散热箱上面的扇叶发送工作命令，从而扇叶开始转动，将罗茨真空泵散热片之间的热量尽快的排出去，从而维护了散热片之间的温度保持在一定的水平，通过这样的设置可以使得扇叶能够自动运行，不需要人为的进行控制，使用起来非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种石油石化输送用罗茨真空泵。
背景技术
罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互相不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内进行大范围的推广。
现有的罗茨真空泵也存在着一些问题，例如罗茨真空泵的表面会设置很多的散热片用于对罗茨真空泵进行散热，但是很多的散热片排列在一起虽然能够起到一定的散热作用，但是这些散热片之间也会堆积很多的热量无法散去，从而达到的散热效果并不是很好，另外罗茨真空泵在工作的过程中也会产生很多的噪音，对于周围工作人员的工作环境产生影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油石化输送用罗茨真空泵，具备箱式散热效果好、静音效果好的优点，解决了传统罗茨真空泵在工作时产生大量热量堆积在散热片之间无法散去，从而造成罗茨泵的机身的热量过多影响机器使用效果的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种石油石化输送用罗茨真空泵，包括罗茨真空泵体，所述罗茨真空泵体的外沿固定安装有散热片，所述罗茨真空泵体的顶部固定安装有进液口，所述罗茨真空泵体的底部固定安装有出液口，所述罗茨真空泵体底部位于出液口的两侧固定连接有固定支架，所述固定支架的底端固定安装有底座，所述底座的底端固定连接有散热箱体，所述罗茨真空泵体的内部固定安装有转子，所述散热箱体的内壁固定安装有静音材料，所述散热箱体的顶部固定安装有扇叶，所述扇叶的上方固定安装有防护罩，两个所述防护罩的中部开设有进液开口，所述散热箱体顶部的右侧固定安装有温度传感器，所述散热箱体的底部固定安装有进气口,两个所述进气口的中部开设有出液开口。
优选的，所述固定支架的数量为四个，且四个固定支架的中部设有出液口。
优选的，所述扇叶通过电线与电源电性连接。
优选的，两个所述扇叶与两个进气口的位置相互对称，且两个进气口的内部固定安装有滤网。
优选的，所述温度传感器通过电线与芯片电性连接。
优选的，所述进液开口与进液口的位置对应，所述出液开口与出液口的位置对应。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该石油石化输送用罗茨真空泵，通过设置有散热箱和温度感应器，当温度到达警戒温度时，温度感应器发送信号给芯片，芯片给散热箱上面的扇叶发送工作命令，从而扇叶开始转动，将罗茨真空泵散热片之间的热量尽快的排出去，从而维护了散热片之间的温度保持在一定的水平，通过这样的设置可以使得扇叶能够自动运行，不需要人为的进行控制，使用起来非常的方便。
2、该石油石化输送用罗茨真空泵，通过在散热箱的内部设置有隔音材料，隔音材料铺设在散热箱的内壁四周，并且隔音材料的内部表面设置有很多的孔洞，这些孔洞能够很好的吸附掉噪音，从而将噪音控制在散热箱的内部进行吸附，吸附的效果比较好，从而达到的静音环境更佳。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构剖视图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1、罗茨真空泵体；2、散热片；3、进液口；4、出液口；5、固定支架；6、底座；7、转子；8、静音材料；9、扇叶；10、温度传感器；11、防护罩；12、进液开口；13、进气口；14、出液开口；15、散热箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石油石化输送用罗茨真空泵，包括罗茨真空泵体1，罗茨真空泵体1的外沿固定安装有散热片2，罗茨真空泵体1的顶部固定安装有进液口3，罗茨真空泵体1的底部固定安装有出液口4，罗茨真空泵体1底部位于出液口4的两侧固定连接有固定支架5，固定支架5的数量为四个，且四个固定支架5的中部设有出液口4，四个固定支架5能够将罗茨真空泵体1支撑起来到一定的高度，这样出液口4就能够接通管道实现出液的作用，固定支架5的底端固定安装有底座6，底座6的底端固定连接有散热箱体15，罗茨真空泵体1的内部固定安装有转子7，散热箱体15的内壁固定安装有静音材料8，散热箱体15的顶部固定安装有扇叶9，两个扇叶9与两个进气口13的位置相互对称，且两个进气口13的内部固定安装有滤网，通过两个扇叶9与两个进气口13的位置相互对称，这样在空气进行循环的时候能够传递得更为直接、高效，并且两个进气口13的内部固定安装有滤网，通过滤网的设置可以在进气的时候过滤掉大部分的灰尘，进而能够保持散热箱体15内部的清洁程度，扇叶9通过电线与电源电性连接，扇叶9与电源电性连接就能够通过电源为扇叶9提供源源不断的动力供应，从而实现扇叶9的转动工作，扇叶9的上方固定安装有防护罩11，两个防护罩11的中部开设有进液开口12，进液开口12与进液口3的位置对应，出液开口14与出液口4的位置对应，通过进液开口12与进液口3的位置对应、出液开口14与出液口4的位置对应，这样的设置能够直接将管道通过进液口3直接通往进液开口12，出液口4直接通往出液开口14，从而实现一个循环，为罗茨真空泵体1的工作奠定基础，散热箱体15顶部的右侧固定安装有温度传感器10，温度传感器10通过电线与芯片电性连接，通过温度传感器10与芯片电性连接，这样在温度传感器10检测到警戒温度的时候，能够快速的将温度信号传递给芯片，从而芯片能够直接将工作命令发送给扇叶9，扇叶9开始工作，对罗茨真空泵体1外表的散热片2进行散热，散热箱体15的底部固定安装有进气口13,两个进气口13的中部开设有出液开口14。
工作原理，当该罗茨真空泵体1开始工作时，首先将管道通过进液开口12接通到进液口3，然后进行固定，再将另一管道通过出液开口14接通到出液口4进行固定，然后罗茨真空泵体1便开始正常工作，此时散热箱体15内的静音材料8会持续对罗茨真空泵体1产生的噪音进行吸收，当罗茨真空泵体1工作一段时间过后，罗茨真空泵体1的表面散热片2中间温度进行堆积无法进行散热，而散热箱体15顶部的温度传感器10检测到温度过高，便会将高温信号传递至芯片，芯片接收到高温信号，便会给扇叶9发送工作命令，从而扇叶9运转，进行散热即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油石化输送用罗茨真空泵，包括罗茨真空泵体（1），其特征在于：所述罗茨真空泵体（1）的外沿固定安装有散热片（2），所述罗茨真空泵体（1）的顶部固定安装有进液口（3），所述罗茨真空泵体（1）的底部固定安装有出液口（4），所述罗茨真空泵体（1）底部位于出液口（4）的两侧固定连接有固定支架（5），所述固定支架（5）的底端固定安装有底座（6），所述底座（6）的底端固定连接有散热箱体（15），所述罗茨真空泵体（1）的内部固定安装有转子（7），所述散热箱体（15）的内壁固定安装有静音材料（8），所述散热箱体（15）的顶部固定安装有扇叶（9），所述扇叶（9）的上方固定安装有防护罩（11），两个所述防护罩（11）的中部开设有进液开口（12），所述散热箱体（15）顶部的右侧固定安装有温度传感器（10），所述散热箱体（15）的底部固定安装有进气口（13）,两个所述进气口（13）的中部开设有出液开口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种石油石化输送用罗茨真空泵，其特征在于：所述固定支架（5）的数量为四个，且四个固定支架（5）的中部设有出液口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种石油石化输送用罗茨真空泵，其特征在于：所述扇叶（9）通过电线与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油石化输送用罗茨真空泵，其特征在于：两个所述扇叶（9）与两个进气口（13）的位置相互对称，且两个进气口（13）的内部固定安装有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种石油石化输送用罗茨真空泵，其特征在于：所述温度传感器（10）通过电线与芯片电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油石化输送用罗茨真空泵，其特征在于：所述进液开口（12）与进液口（3）的位置对应，所述出液开口（14）与出液口（4）的位置对应。
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| CN114458601A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-10 | 中科仪(南通)半导体设备有限责任公司 | 一种罗茨真空泵润滑结构 |
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