CN209796828U - 一种特种玻璃基材转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种特种玻璃基材转运装置，包括支撑组件和多个隔离组件，所述支撑组件包括底板和平行设置在所述底板正上方的第一放置板，所述底板的顶端面上固定连接有多个向上延伸的下减震柱，所述第一放置板的底端面上固定设有上减震柱，所述底板的顶端面与所述所述第一放置板的底端面之间固定设有多个减震弹簧，所述隔离组件包括连接柱、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘均呈圆形、中间凹陷的盘状，所述连接柱为圆柱状，所述上吸盘和所述下吸盘分别固定连接在所述连接柱的两端。所述的一种特种玻璃基材转运装置可将玻璃基材层层平铺放置运输，生产工人在装卸玻璃基材时，可水平抬着玻璃基材进行装卸，装卸方便，省时省力。

Description

一种特种玻璃基材转运装置

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种特种玻璃基材转运装置。

背景技术

光学玻璃、防火玻璃等几类特殊用途的玻璃统称为特种玻璃，在特种玻璃生产过程中，经常需要将玻璃基材从生产线的出料端取下，放置到转运装置上转运到加工线的进料端附近，然后搬运到加工线上以进行后续加工。

现有的特种玻璃基材转运装置为了保证能平稳地转运，防止玻璃基材在转运过程中破裂，大多将玻璃基材竖直固定于转运装置之上，这样就造成了生产工人在转运的过程中搬运玻璃基材非常费力，生产工人只能捏住竖直玻璃的侧边向转运装置上装卸，由于玻璃基材表面较为光滑，生产工人需耗费较大的气力才能将玻璃基材捏紧，稍有不慎就会脱手导致玻璃基材破碎。

为此，设计一种特种玻璃基材转运装置，解决以上问题。

发明内容

本实用新型为克服以上不足，提供一种特种玻璃基材转运装置，包括支撑组件和多个隔离组件；

所述支撑组件包括底板和平行设置在所述底板正上方的第一放置板，所述底板的底端面固定设有万向轮，所述底板的顶端面上固定连接有多个向上延伸的下减震柱，所述第一放置板的底端面上固定设有向下延伸且位置与所述下减震柱对应的上减震柱，所述底板的顶端面与所述第一放置板的底端面之间固定设有多个减震弹簧；

所述隔离组件包括连接柱、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘均呈圆形、中间凹陷的盘状，所述连接柱为圆柱状，所述上吸盘和所述下吸盘分别固定连接在所述连接柱的两端；

进一步，为了防止叠放的玻璃基材因自重将下方的玻璃基材压碎，优选的，所述第一放置板的正上方设有与所述第一放置板平行的第二放置板，所述第一放置板的顶端面与所述第二放置板的底端面之间可拆卸插接有若干个支撑柱。

优选的，所述第二放置板设置有多个，所述第二放置板相互之间通过所述支撑柱层层向上叠摞。

进一步，为了推动方便，优选的，所述底板上固定设有向外倾斜的推杆。

优选的，所述减震弹簧套在所述下减震柱和所述上减震柱外。

优选的，所述下减震柱和所述上减震柱的材质为减震橡胶。

优选的，所述连接柱的材质为硬橡胶，所述上吸盘和所述下吸盘的材质为丁腈橡胶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种特种玻璃基材转运装置可将玻璃基材层层平铺放置运输，生产工人在装卸玻璃基材时，可水平抬着玻璃基材进行装卸，装卸方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型所述支撑组件的结构示意图；

图2为本实用新型所述隔离件的结构示意图；

图3为本实用新型的实施状态结构示意图；

其中：1-底板；11-万向轮；12-推杆；13-下减震柱；2-第一放置板；21-上减震柱；3-减震弹簧；4-支撑柱；41-上限位柱；42-下限位柱；5-第二放置板；6-隔离件。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种特种玻璃基材转运装置，包括支撑组件和多个隔离组件；

如图1所示，所述支撑组件包括底板1和平行设置在所述底板1 正上方的第一放置板2，所述底板1的底端面固定设有万向轮11，所述底板1的顶端面上固定连接有多个向上延伸的下减震柱13，所述第一放置板2的底端面上固定设有向下延伸且位置与所述下减震柱13对应的上减震柱21，所述底板1的顶端面与所述第一放置板2的底端面之间固定设有多个减震弹簧3；

如图2和图3所示，所述隔离组件包括连接柱、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘均呈圆形、中间凹陷的盘状，所述连接柱为圆柱状，所述上吸盘和所述下吸盘分别固定连接在所述连接柱的两端；

进一步，为了防止叠放的玻璃基材因自重将下方的玻璃基材压碎，优选的，所述第一放置板2的正上方设有与所述第一放置板2平行的第二放置板5，所述第一放置板2的顶端面与所述第二放置板5 的底端面之间可拆卸插接有若干个支撑柱4。

优选的，所述第二放置板5设置有多个，所述第二放置板5相互之间通过所述支撑柱4层层向上叠摞。

进一步，为了推动方便，优选的，所述底板1上固定设有向外倾斜的推杆12。

优选的，所述减震弹簧3套在所述下减震柱13和所述上减震柱 21外。

优选的，所述下减震柱13和所述上减震柱21的材质为减震橡胶。

优选的，所述连接柱的材质为硬橡胶，所述上吸盘和所述下吸盘的材质为丁腈橡胶。

使用方法：

如图3所示，取若干个所述隔离组件，将所述隔离组件的所述下吸盘吸附在所述第一放置板2的顶端面，生产工人平抬着玻璃基材使其被所述隔离组件的所述上吸盘吸附，玻璃基材相互之间通过所述隔离组件层层向上叠摞，当玻璃基材叠摞层数达到上限时，通过所述支撑柱4将所述第二放置板5架起，再通过所述隔离组件在所述第二放置板5上放置玻璃基材，所述第二放置板5的设置数量可根据实际需求设置，生产工人在装卸玻璃基材时，可水平抬着玻璃基材进行装卸，装卸方便，省时省力；

所述的一种特种玻璃基材转运装置在运输过程中，在所述减震弹簧3的作用下可以减少晃动，产生的震动会在对应的所述上减震柱 21与所述下减震柱13接触时被所述上减震柱21和所述下减震柱13 吸收，减少了玻璃基材在平放运输时受到的震动，保证了转运的平稳性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种特种玻璃基材转运装置，包括支撑组件和多个隔离组件，其特征在于，所述支撑组件包括底板(1)和平行设置在所述底板(1)正上方的第一放置板(2)，所述底板(1)的底端面固定设有万向轮(11)，所述底板(1)的顶端面上固定连接有多个向上延伸的下减震柱(13)，所述第一放置板(2)的底端面上固定设有向下延伸且位置与所述下减震柱(13)对应的上减震柱(21)，所述底板(1)的顶端面与所述第一放置板(2)的底端面之间固定设有多个减震弹簧(3)；

所述隔离组件包括连接柱、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘均呈圆形、中间凹陷的盘状，所述连接柱为圆柱状，所述上吸盘和所述下吸盘分别固定连接在所述连接柱的两端。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述第一放置板(2)的正上方设有与所述第一放置板(2)平行的第二放置板(5)，所述第一放置板(2)的顶端面与所述第二放置板(5)的底端面之间可拆卸插接有若干个支撑柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述第二放置板(5)设置有多个，所述第二放置板(5)相互之间通过所述支撑柱(4)层层向上叠摞。

4.根据权利要求3所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述底板(1)上固定设有向外倾斜的推杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述减震弹簧(3)套在所述下减震柱(13)和所述上减震柱(21)外。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述下减震柱(13)和所述上减震柱(21)的材质为减震橡胶。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种特种玻璃基材转运装置，其特征在于，所述连接柱的材质为硬橡胶，所述上吸盘和所述下吸盘的材质为丁腈橡胶。