CN209796739U - 输送线转向分流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送线设备的技术领域，具体涉及一种输送线转向分流机构，包括支撑机架，所述的支撑机架的上方设有输送机构，输送机构与支撑机架之间设有调节控制装置。本实用新型通过提供一种占用空间面积小，安全可靠，使用方便，操作简单，传送效率高，实现运输物品的上下运输，是满足于企业和工人需要的输送机转向分流机，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线设备的技术领域，具体涉及一种输送线转向分流机构。
背景技术
目前，在企业加工生产时，由于发动机缸体在自动化流水线生产时，由于发动机缸体自重较大和体积较大等原因，会对与相应的输送机构的承重和耐用性有严格的要求。
但是，在发动机缸体输送至拐角时，由于空间限制、设备的高低落差等问题，拐角位置就难以采用固定转弯的输送机构进行输送，以及难以在拐角处往不同方向进行输送，通常需要人工手动去处理发动机缸体的在拐角处输送问题，然而，由于发动机缸体存在自重较大和体积较大等原因，人工难以处理发动机缸体的输送，使得人工处理器缸体的输送的效率存在效率低、耗时耗力的现象。
因此，生产一种占用空间面积小，安全可靠，使用方便，操作简单，传送效率高，实现运输物品的上下运输的输送线转向分流机构，具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种占用空间面积小，安全可靠，使用方便，操作简单，传送效率高，实现运输物品的上下运输的输送线转向分流机构，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种输送线转向分流机构，包括支撑机架，所述的支撑机架的上方设有输送机构，输送机构与支撑机架之间设有调节控制装置。
所述的调节控制装置包括竖直设置的升降气缸，升降气缸固定在支撑机架上，升降气缸的顶部焊接有支撑板，支撑板的一侧固定设有转角气缸，支撑板的另一侧竖直焊接有支撑杆，支撑杆位于转角气缸一侧，支撑杆上套装有旋转套筒，转角气缸的侧壁上焊接有旋转带动板，转角气缸与旋转带动板铰接连接，输送机构的底端与旋转套筒的顶端焊接固定，旋转套筒的中心与输送机构的中心位于同一竖直的轴线上。
所述的支撑机架上竖直设有导向杆，导向杆的数量采用四个，四个导向杆均匀布置在升降气缸周围，导向杆的顶端焊接在支撑板的底面上，支撑机架的顶板相应导向杆开设有通孔，该通孔套装在导向杆上。
所述的输送机构包括物品支撑架和若干个传送滚轮组，物品支撑架采用凵字型板状结构，若干个传送滚轮组均匀设置在物品支撑架顶端，若干个传送滚轮组均横向焊接在物品支撑架。
所述的支撑机架的顶面的中部开设有通孔，该通孔套装升降气缸的伸缩杆上，升降气缸的伸缩杆采用沿通孔上下往复运动的杆状结构，升降气缸焊接固定在支撑机架的顶板的底面上。
所述的升降气缸和导向杆上均套装有防护套，防护套分别粘接固定在支撑板的底面上和支撑机架的顶板的底面上。
所述的支撑板的一侧设有气缸套筒，气缸套筒套装在转角气缸上，气缸套筒的底端焊接固定在支撑板上，气缸套筒的顶端设有夹紧螺母，转角气缸通过夹紧螺母固定套装在气缸套筒内，所述的转角气缸与旋转带动板之间设有螺栓组，转角气缸与旋转带动板通过螺栓组与铰接连接。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括支撑机架，所述的支撑机架的上方设有输送机构，输送机构与支撑机架之间设有调节控制装置，通过调节控制装置，实现了物品上下运输的需求以及物品调节方向的需求，而且调节控制装置操作简单；其次，本实用新型设有导向杆以及防护套，进一步确保其支撑的稳定，使得本实用新型更加安全可靠；再次，本实用新型通过支撑机架固定支撑，支撑机架的体积小，其用于的空间面积小，大大提高了工作效率，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型未安装传送机时的第一结构示意图。
图3为本实用新型未安装传送机时的第二结构示意图。
图4为本实用新型的使用结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种输送线转向分流机构，包括支撑机架1，所述的支撑机架1的上方设有输送机构，输送机构与支撑机架1之间设有调节控制装置。
所述的调节控制装置包括竖直设置的升降气缸2，升降气缸2固定在支撑机架1上，升降气缸2的顶部焊接有支撑板3，支撑板3的一侧固定设有转角气缸4，支撑板3的另一侧竖直焊接有支撑杆5，支撑杆5位于转角气缸4一侧，支撑杆5上套装有旋转套筒6，转角气缸4的侧壁上焊接有旋转带动板7，转角气缸4与旋转带动板7铰接连接，输送机构的底端与旋转套筒6的顶端焊接固定，旋转套筒6的中心与输送机构的中心位于同一竖直的轴线上。所述的支撑机架1上竖直设有导向杆8，导向杆8的数量采用四个，四个导向杆8均匀布置在升降气缸2周围，导向杆8的顶端焊接在支撑板3的底面上，支撑机架1的顶板相应导向杆8开设有通孔，该通孔套装在导向杆8上。
所述的输送机构包括物品支撑架9和若干个传送滚轮组10，物品支撑架9采用凵字型板状结构，若干个传送滚轮组10均匀设置在物品支撑架9顶端，若干个传送滚轮组10均横向焊接在物品支撑架9。所述的传送滚轮组10包括传送杆和传送套筒，该传送套筒套装在传送杆上，传送杆的两端分别焊接在物品支撑架9上。所述的支撑机架1的顶面的中部开设有通孔，该通孔套装升降气缸2的伸缩杆上，升降气缸2的伸缩杆采用沿通孔上下往复运动的杆状结构，升降气缸2焊接固定在支撑机架1的顶板的底面上。所述的升降气缸2和导向杆8上均套装有防护套11，防护套11分别粘接固定在支撑板3的底面上和支撑机架1的顶板的底面上。所述的支撑板3的一侧设有气缸套筒12，气缸套筒12套装在转角气缸4上，气缸套筒12的底端焊接固定在支撑板3上，气缸套筒12的顶端设有夹紧螺母，转角气缸4通过夹紧螺母固定套装在气缸套筒12内，所述的转角气缸4与旋转带动板7之间设有螺栓组，转角气缸4与旋转带动板7通过螺栓组与铰接连接，通过转角气缸4的伸缩带动旋转带动板7的旋转，从而控制传送机构的旋转。所述的升降气缸2和转角气缸4的输入端以及输出端均设有电磁阀，工人通过控制电磁阀的开关，从而控制升降气缸2和转角气缸4伸缩杆的伸出长度。
本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，首先，调节升降气缸2和转角气缸4的伸出量，使得传送轮组10与传送发动机缸体的传送线位于同一高度，并将发动机缸体传输至本产品的传送滚轮组10上；然后，调节升降气缸2和转角气缸4的伸出量，从而带动输送机构的高度与其旋转角度，使得传送轮组10与待传送的传送线位于同一高度，从而将发动机缸体传送至待传送的传送线上。
本实用新型通过提供一种占用空间面积小，安全可靠，使用方便，操作简单，传送效率高，实现运输物品的上下运输，是满足于企业和工人需要的输送机转向分流机，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (6)
1.一种输送线转向分流机构，包括支撑机架（1），其特征在于：所述的支撑机架（1）的上方设有输送机构，输送机构与支撑机架（1）之间设有调节控制装置；
所述的调节控制装置包括竖直设置的升降气缸（2），升降气缸（2）固定在支撑机架（1）上，升降气缸（2）的顶部焊接有支撑板（3），支撑板（3）的一侧固定设有转角气缸（4），支撑板（3）的另一侧竖直焊接有支撑杆（5），支撑杆（5）位于转角气缸（4）一侧，支撑杆（5）上套装有旋转套筒（6），转角气缸（4）的侧壁上焊接有旋转带动板（7），转角气缸（4）与旋转带动板（7）铰接连接，输送机构的底端与旋转套筒（6）的顶端焊接固定，旋转套筒（6）的中心与输送机构的中心位于同一竖直的轴线上。
2.根据权利要求1所述的输送线转向分流机构，其特征在于：所述的支撑机架（1）上竖直设有导向杆（8），导向杆（8）的数量采用四个，四个导向杆（8）均匀布置在升降气缸（2）周围，导向杆（8）的顶端焊接在支撑板（3）的底面上，支撑机架（1）的顶板相应导向杆（8）开设有通孔，该通孔套装在导向杆（8）上。
3.根据权利要求1所述的输送线转向分流机构，其特征在于：所述的输送机构包括物品支撑架（9）和若干个传送滚轮组（10），物品支撑架（9）采用凵字型板状结构，若干个传送滚轮组（10）均匀设置在物品支撑架（9）顶端，若干个传送滚轮组（10）均横向焊接在物品支撑架（9）。
4.根据权利要求1所述的输送线转向分流机构，其特征在于：所述的支撑机架（1）的顶面的中部开设有通孔，该通孔套装升降气缸（2）的伸缩杆上，升降气缸（2）的伸缩杆采用沿通孔上下往复运动的杆状结构，升降气缸（2）焊接固定在支撑机架（1）的顶板的底面上。
5.根据权利要求2所述的输送线转向分流机构，其特征在于：所述的升降气缸（2）和导向杆（8）上均套装有防护套（11），防护套（11）分别粘接固定在支撑板（3）的底面上和支撑机架（1）的顶板的底面上。
6.根据权利要求1所述的输送线转向分流机构，其特征在于：所述的支撑板（3）的一侧设有气缸套筒（12），气缸套筒（12）套装在转角气缸（4）上，气缸套筒（12）的底端焊接固定在支撑板（3）上，气缸套筒（12）的顶端设有夹紧螺母，转角气缸（4）通过夹紧螺母固定套装在气缸套筒（12）内，所述的转角气缸（4）与旋转带动板（7）之间设有螺栓组，转角气缸（4）与旋转带动板（7）通过螺栓组与铰接连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920543772.8U CN209796739U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 输送线转向分流机构 |
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| CN (1) | CN209796739U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111559658A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-21 | 北京东瑞科技有限公司 | 一种口罩生产设备输料装置 |
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2019
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