CN209794667U - 数控液压机的缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控液压机的缓冲机构，包括液压机底座，所述液压机底座的顶部对称焊接有液压架，两个液压架相互靠近的一侧焊接有同一个横架，所述横架的底部固定安装有液压机本体，所述液压机本体的输出轴上焊接有缓冲板，所述缓冲板的底部对称开设有缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动安装有缓冲座，两个缓冲槽内均焊接有缓冲柱，两个缓冲柱分别滑动安装在两个缓冲座上，两个缓冲座相互远离的一侧均焊接有套设在两个缓冲柱上的第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别焊接在两个缓冲座相互远离的一侧内壁上。本实用新型便于液压机本体缓冲，提高液压机本体的使用寿命，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种数控液压机的缓冲机构。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。
现有的液压机由于缺乏缓冲装置，在使用的时候，容易造成液压机损坏，造成经济损失，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对液压机提出了更高的要求，所以，我们提出了数控液压机的缓冲机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数控液压机的缓冲机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
数控液压机的缓冲机构，包括液压机底座，所述液压机底座的顶部对称焊接有液压架，两个液压架相互靠近的一侧焊接有同一个横架，所述横架的底部固定安装有液压机本体；
所述液压机本体的输出轴上焊接有缓冲板，所述缓冲板的底部对称开设有缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动安装有缓冲座，两个缓冲槽内均焊接有缓冲柱，两个缓冲柱分别滑动安装在两个缓冲座上，两个缓冲座相互远离的一侧均焊接有套设在两个缓冲柱上的第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别焊接在两个缓冲座相互远离的一侧内壁上，两个缓冲座的底部均转动安装有转动杆的一端，两个转动杆的另一端均转动安装有转动座，两个转动座的底部焊接有同一个矩形板，所述缓冲板的底部开设有矩形槽，所述矩形板的顶部焊接有矩形柱，矩形柱的顶端延伸至矩形槽内，并焊接有方形板，所述方形板的顶端焊接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端焊接在矩形槽的顶侧内壁上，所述矩形板的底部焊接有冲压头。
优选的，两个缓冲槽的顶侧内壁上均焊接有第一滑轨，两个缓冲座的顶部均焊接有第一滑座，两个第一滑座分别滑动安装在两个第一滑轨上。
优选的，两个缓冲座上均开设有缓冲孔，两个缓冲柱分别滑动安装在两个缓冲孔内。
优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均焊接有第二滑轨，方形板的两侧均焊接有第二滑座，两个第二滑座分别滑动安装在两个第二滑轨上。
优选的，两个转动座的顶部均开设有两侧均为开口的第一转槽，两个第一转槽内均固定安装有第一转动轴，两个转动杆的一端分别转动安装在两个第一转动轴上。
优选的，所述缓冲板的底部对称开设有两侧均为开口的第二转槽，两个第二转槽内均固定安装有第二转动轴，两个转动杆的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过缓冲板、缓冲槽、缓冲座、缓冲柱、第一弹簧、转动杆、转动座、矩形板、矩形槽、矩形柱、方形板和第二弹簧的配合，矩形板受力带动矩形柱在矩形槽内移动，矩形柱移动带动方形板在矩形槽内滑动，方形板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，矩形板带动转动杆在转动座上转动，转动杆的另一端带动缓冲座在缓冲槽内滑动，缓冲座移动并挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，
本实用新型便于液压机本体缓冲，提高液压机本体的使用寿命，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的数控液压机的缓冲机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的数控液压机的缓冲机构的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的数控液压机的缓冲机构的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的数控液压机的缓冲机构的矩形座与方形座连接的立体的结构示意图。
图中：1液压机底座、2液压架、3横架、4液压机本体、5缓冲板、6缓冲槽、7缓冲座、8缓冲柱、9第一弹簧、10转动杆、11转动座、12矩形板、13矩形槽、14矩形柱、15方形板、16第二弹簧、17冲压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，数控液压机的缓冲机构，包括液压机底座1，液压机底座1的顶部对称焊接有液压架2，两个液压架2相互靠近的一侧焊接有同一个横架3，横架3的底部固定安装有液压机本体4；
液压机本体4的输出轴上焊接有缓冲板5，缓冲板5的底部对称开设有缓冲槽6，两个缓冲槽6内均滑动安装有缓冲座7，两个缓冲槽6内均焊接有缓冲柱8，两个缓冲柱8分别滑动安装在两个缓冲座7上，两个缓冲座7相互远离的一侧均焊接有套设在两个缓冲柱8上的第一弹簧9的一端，两个第一弹簧9的另一端分别焊接在两个缓冲座7相互远离的一侧内壁上，两个缓冲座7的底部均转动安装有转动杆10的一端，两个转动杆10的另一端均转动安装有转动座11，两个转动座11的底部焊接有同一个矩形板12，缓冲板5的底部开设有矩形槽13，矩形板12的顶部焊接有矩形柱14，矩形柱14的顶端延伸至矩形槽13内，并焊接有方形板15，方形板15的顶端焊接有第二弹簧16的一端，两个第二弹簧16的另一端焊接在矩形槽13的顶侧内壁上，矩形板12的底部焊接有冲压头17，通过缓冲板5、缓冲槽6、缓冲座7、缓冲柱8、第一弹簧9、转动杆10、转动座11、矩形板12、矩形槽13、矩形柱14、方形板15和第二弹簧16的配合，矩形板12受力带动矩形柱14在矩形槽13内移动，矩形柱14移动带动方形板15在矩形槽13内滑动，方形板15挤压第二弹簧16，第二弹簧16收缩，矩形板12带动转动杆10在转动座11上转动，转动杆10的另一端带动缓冲座7在缓冲槽6内滑动，缓冲座7移动并挤压第一弹簧9，第一弹簧9收缩，本实用新型便于液压机本体4缓冲，提高液压机本体4的使用寿命，结构简单，使用方便。
本实用新型中，两个缓冲槽6的顶侧内壁上均焊接有第一滑轨，两个缓冲座7的顶部均焊接有第一滑座，两个第一滑座分别滑动安装在两个第一滑轨上，两个缓冲座7上均开设有缓冲孔，两个缓冲柱8分别滑动安装在两个缓冲孔内，矩形槽13的两侧内壁上均焊接有第二滑轨，方形板15的两侧均焊接有第二滑座，两个第二滑座分别滑动安装在两个第二滑轨上，两个转动座11的顶部均开设有两侧均为开口的第一转槽，两个第一转槽内均固定安装有第一转动轴，两个转动杆10的一端分别转动安装在两个第一转动轴上，缓冲板5的底部对称开设有两侧均为开口的第二转槽，两个第二转槽内均固定安装有第二转动轴，两个转动杆10的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上，通过缓冲板5、缓冲槽6、缓冲座7、缓冲柱8、第一弹簧9、转动杆10、转动座11、矩形板12、矩形槽13、矩形柱14、方形板15和第二弹簧16的配合，矩形板12受力带动矩形柱14在矩形槽13内移动，矩形柱14移动带动方形板15在矩形槽13内滑动，方形板15挤压第二弹簧16，第二弹簧16收缩，矩形板12带动转动杆10在转动座11上转动，转动杆10的另一端带动缓冲座7在缓冲槽6内滑动，缓冲座7移动并挤压第一弹簧9，第一弹簧9收缩，本实用新型便于液压机本体4缓冲，提高液压机本体4的使用寿命，结构简单，使用方便。
工作原理：使用的时候，液压机本体4带动冲压头17下降，使得矩形板12受力移动，矩形板12受力带动矩形柱14在矩形槽13内移动，矩形柱14移动带动方形板15在矩形槽13内滑动，方形板15带动第二滑座在第二滑轨上滑动，方形板15挤压第二弹簧16，第二弹簧16收缩，矩形板12带动转动杆10在转动座11上转动，转动杆10的另一端带动缓冲座7在缓冲槽6内滑动，两个缓冲柱8分别在两个缓冲座7上滑动，两个缓冲座7反向运动挤压第一弹簧9，第一弹簧9收缩，在第一弹簧9和第二弹簧16的作用下，便于液压机本体4缓冲，提高液压机本体4的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.数控液压机的缓冲机构，包括液压机底座(1)，其特征在于，所述液压机底座(1)的顶部对称焊接有液压架(2)，两个液压架(2)相互靠近的一侧焊接有同一个横架(3)，所述横架(3)的底部固定安装有液压机本体(4)；
所述液压机本体(4)的输出轴上焊接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的底部对称开设有缓冲槽(6)，两个缓冲槽(6)内均滑动安装有缓冲座(7)，两个缓冲槽(6)内均焊接有缓冲柱(8)，两个缓冲柱(8)分别滑动安装在两个缓冲座(7)上，两个缓冲座(7)相互远离的一侧均焊接有套设在两个缓冲柱(8)上的第一弹簧(9)的一端，两个第一弹簧(9)的另一端分别焊接在两个缓冲座(7)相互远离的一侧内壁上，两个缓冲座(7)的底部均转动安装有转动杆(10)的一端，两个转动杆(10)的另一端均转动安装有转动座(11)，两个转动座(11)的底部焊接有同一个矩形板(12)，所述缓冲板(5)的底部开设有矩形槽(13)，所述矩形板(12)的顶部焊接有矩形柱(14)，矩形柱(14)的顶端延伸至矩形槽(13)内，并焊接有方形板(15)，所述方形板(15)的顶端焊接有第二弹簧(16)的一端，两个第二弹簧(16)的另一端焊接在矩形槽(13)的顶侧内壁上，所述矩形板(12)的底部焊接有冲压头(17)。
2.根据权利要求1所述的数控液压机的缓冲机构，其特征在于，两个缓冲槽(6)的顶侧内壁上均焊接有第一滑轨，两个缓冲座(7)的顶部均焊接有第一滑座，两个第一滑座分别滑动安装在两个第一滑轨上。
3.根据权利要求1所述的数控液压机的缓冲机构，其特征在于，两个缓冲座(7)上均开设有缓冲孔，两个缓冲柱(8)分别滑动安装在两个缓冲孔内。
4.根据权利要求1所述的数控液压机的缓冲机构，其特征在于，所述矩形槽(13)的两侧内壁上均焊接有第二滑轨，方形板(15)的两侧均焊接有第二滑座，两个第二滑座分别滑动安装在两个第二滑轨上。
5.根据权利要求1所述的数控液压机的缓冲机构，其特征在于，两个转动座(11)的顶部均开设有两侧均为开口的第一转槽，两个第一转槽内均固定安装有第一转动轴，两个转动杆(10)的一端分别转动安装在两个第一转动轴上。
6.根据权利要求1所述的数控液压机的缓冲机构，其特征在于，所述缓冲板(5)的底部对称开设有两侧均为开口的第二转槽，两个第二转槽内均固定安装有第二转动轴，两个转动杆(10)的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上。
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| CN201822219449.3U CN209794667U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 数控液压机的缓冲机构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209794667U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022104920A1 (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | 钟锋良 | 一种模具通孔装置及其加工方法 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822219449.3U patent/CN209794667U/zh active Active
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