CN207222687U - 一种高速冲压微孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速冲压微孔模具，包括底座和固定板，底座的底端四角均焊接有支撑柱，底座的上方设有固定板，所述底座的顶端一侧固定有下模座，下模座的顶端开有冲孔槽，冲孔槽的两侧侧壁上均开有安装槽，安装槽的内部转动连接有多个导向轮，底座的底端一侧安装有水平设置的传送带，传送带的上方设有第一通孔，第一通孔位于底座上，传送带的顶端侧壁上通过螺钉固定有连接柱，连接柱的顶端穿过第一通孔连接有夹持装置，连接柱与第一通孔的侧壁滑动连接，连接柱的顶端设有夹持装置，第一通孔远离下模座的一侧设有支撑块。本实用新型能够带动待冲压件在下模座上快速运动，方便冲压，能够带动上模座上的冲压快速反复向下冲压，冲压速度快。

Description

一种高速冲压微孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种高速冲压微孔模具。

背景技术

现有的模具在加工过程中，加工速度慢，需要反复将待冲压件安装在下模座上，费时费力，而且现有的冲压模具大多通过气缸或油缸进行冲压，冲压速度慢，需要反复动作，气缸和油缸也容易磨损，冲压速度慢，为此我们提出一种高速冲压微孔模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速冲压微孔模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速冲压微孔模具，包括底座和固定板，底座的底端四角均焊接有支撑柱，底座的上方设有固定板，所述底座的顶端一侧固定有下模座，下模座的顶端开有冲孔槽，冲孔槽的两侧侧壁上均开有安装槽，安装槽的内部转动连接有多个导向轮，底座的底端一侧安装有水平设置的传送带，传送带的上方设有第一通孔，第一通孔位于底座上，传送带的顶端侧壁上通过螺钉固定有连接柱，连接柱的顶端穿过第一通孔连接有夹持装置，连接柱与第一通孔的侧壁滑动连接，连接柱的顶端设有夹持装置，第一通孔远离下模座的一侧设有支撑块，所述固定板的顶端四角均开有导向孔，固定板的底端中间位置通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有偏心轮，偏心轮上转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有连接板，连接板的底端焊接有水平设置的上垫板，上垫板的顶端四角均焊接有垂直设置的导向杆，导向杆与导向孔滑动连接，上垫板的底端通过螺钉固定有上模座，上模座上开有多个固定孔，固定孔内卡接有冲头，上模座位于下模座的上方。

优选的，所述夹持装置包括水平设置的双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有垂直设置的夹持块，两个夹持块相互靠近的一侧均设有橡胶板，双头气缸固定在支架上，支架焊接在连接柱上。

优选的，所述上模座的底端设有脱料板，脱料板上开有多个第二通孔，冲头与第二通孔的侧壁滑动连接，脱料板的顶端四角均开有固定槽，固定槽内连接有弹簧，弹簧的一端固定在上模座上。

优选的，所述支撑块的顶端开有滑槽，滑槽和冲孔槽的底端侧壁均位于同一平面上。

优选的，所述弹簧的底端连接有弹簧座，弹簧座通过螺钉固定在上模座上。

优选的，所述脱料板的横截面小于冲孔槽的横截面。

本实用新型提出了一种高速冲压微孔模具，通过下模座、底座、传送带、夹持装置、连接柱、第一通孔和支撑块的设置，能够带动待冲压件在下模座上快速运动，方便冲压；通过上模座、上垫板、连接板、导向杆、驱动电机、偏心轮、固定板、连接杆和冲头的设置，能够带动上模座上的冲压快速反复向下冲压，冲压速度快，冲压效果好，方便更换磨损冲头，本实用新型能够带动待冲压件在下模座上快速运动，方便冲压，能够带动上模座上的冲压快速反复向下冲压，冲压速度快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速冲压微孔模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速冲压微孔模具的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速冲压微孔模具的夹持装置的结构示意图。

图中：1下模座、2底座、3冲孔槽、4导向轮、5上模座、6上垫板、7连接板、8导向杆、9驱动电机、10偏心轮、11固定板、12 连接杆、13冲头、14传送带、15夹持装置、151双头气缸、152夹持块、16连接柱、17第一通孔、18支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速冲压微孔模具，包括底座2和固定板11，底座2的底端四角均焊接有支撑柱，底座2的上方设有固定板11，底座2的顶端一侧固定有下模座1，下模座1的顶端开有冲孔槽3，冲孔槽3的两侧侧壁上均开有安装槽，安装槽的内部转动连接有多个导向轮4，底座2的底端一侧安装有水平设置的传送带14，传送带 14的上方设有第一通孔17，第一通孔17位于底座2上，传送带14 的顶端侧壁上通过螺钉固定有连接柱16，连接柱16的顶端穿过第一通孔17连接有夹持装置15，连接柱16与第一通孔17的侧壁滑动连接，连接柱16的顶端设有夹持装置15，第一通孔17远离下模座1 的一侧设有支撑块18，所述固定板11的顶端四角均开有导向孔，固定板11的底端中间位置通过螺钉固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴连接有偏心轮10，偏心轮10上转动连接有连接杆12，连接杆 12的底端转动连接有连接板7，连接板7的底端焊接有水平设置的上垫板6，上垫板6的顶端四角均焊接有垂直设置的导向杆8，导向杆 8与导向孔滑动连接，上垫板6的底端通过螺钉固定有上模座5，上模座5上开有多个固定孔，固定孔内卡接有冲头13，上模座5位于下模座1的上方，夹持装置15包括水平设置的双头气缸151，双头气缸151的两个活塞杆均焊接有垂直设置的夹持块152，两个夹持块 152相互靠近的一侧均设有橡胶板，双头气缸151固定在支架上，支架焊接在连接柱16上，上模座5的底端设有脱料板，脱料板上开有多个第二通孔，冲头13与第二通孔的侧壁滑动连接，脱料板的顶端四角均开有固定槽，固定槽内连接有弹簧，弹簧的一端固定在上模座 5上，支撑块18的顶端开有滑槽，滑槽和冲孔槽3的底端侧壁均位于同一平面上，弹簧的底端连接有弹簧座，弹簧座通过螺钉固定在上模座5上，脱料板的横截面小于冲孔槽3的横截面。

实施例：在进行长度较长的待冲压件冲压时，将其一端放置在下模座1上的冲孔槽3内，另一端穿过支撑块18上的滑槽延伸至底座 2的外部，在进行冲压时，驱动电机9带动偏心轮10转动，偏心轮10带动连接杆12上下运动，连接杆12带动上垫板6不断上下运动，上垫板6带动导向杆8在固定板11上滑动，上垫板6带动上模座6 和冲头13向下运动，对下模座1上的待冲压件进行冲孔，一次冲孔完毕后，夹持装置15对待冲压件进行夹持，传送带14带动待冲压件向一侧运动，使得冲压过的部位离开冲孔槽3，重复上述运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速冲压微孔模具，包括底座(2)和固定板(11)，底座(2)的底端四角均焊接有支撑柱，底座(2)的上方设有固定板(11)，其特征在于，所述底座(2)的顶端一侧固定有下模座(1)，下模座(1)的顶端开有冲孔槽(3)，冲孔槽(3)的两侧侧壁上均开有安装槽，安装槽的内部转动连接有多个导向轮(4)，底座(2)的底端一侧安装有水平设置的传送带(14)，传送带(14)的上方设有第一通孔(17)，第一通孔(17)位于底座(2)上，传送带(14)的顶端侧壁上通过螺钉固定有连接柱(16)，连接柱(16)的顶端穿过第一通孔(17)连接有夹持装置(15)，连接柱(16)与第一通孔(17)的侧壁滑动连接，连接柱(16)的顶端设有夹持装置(15)，第一通孔(17)远离下模座(1)的一侧设有支撑块(18)，所述固定板(11)的顶端四角均开有导向孔，固定板(11)的底端中间位置通过螺钉固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴连接有偏心轮(10)，偏心轮(10)上转动连接有连接杆(12)，连接杆(12)的底端转动连接有连接板(7)，连接板(7)的底端焊接有水平设置的上垫板(6)，上垫板(6)的顶端四角均焊接有垂直设置的导向杆(8)，导向杆(8)与导向孔滑动连接，上垫板(6)的底端通过螺钉固定有上模座(5)，上模座(5)上开有多个固定孔，固定孔内卡接有冲头(13)，上模座(5)位于下模座(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压微孔模具，其特征在于，所述夹持装置(15)包括水平设置的双头气缸(151)，双头气缸(151)的两个活塞杆均焊接有垂直设置的夹持块(152)，两个夹持块(152) 相互靠近的一侧均设有橡胶板，双头气缸(151)固定在支架上，支架焊接在连接柱(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压微孔模具，其特征在于，所述上模座(5)的底端设有脱料板，脱料板上开有多个第二通孔，冲头(13)与第二通孔的侧壁滑动连接，脱料板的顶端四角均开有固定槽，固定槽内连接有弹簧，弹簧的一端固定在上模座(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲压微孔模具，其特征在于，所述支撑块(18)的顶端开有滑槽，滑槽和冲孔槽(3)的底端侧壁均位于同一平面上。

5.根据权利要求3所述的一种高速冲压微孔模具，其特征在于，所述弹簧的底端连接有弹簧座，弹簧座通过螺钉固定在上模座(5)上。

6.根据权利要求3所述的一种高速冲压微孔模具，其特征在于，所述脱料板的横截面小于冲孔槽(3)的横截面。