CN209793293U - 一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，针对现有不同尺寸的佛像打磨需要更换不同打磨工具的问题，现提出如下方案，其包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板铰接，且第一安装板的圆周侧壁连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴竖直朝上连接有转盘，所述第一安装板与第二安装板之间设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板铰接，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均滑动贯通设置有两个对称设置的齿条杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够对不同结构尺寸的圆形佛像底座进行打磨，并且能够对打磨产生的灰尘进行收集，降低空气污染，提高佛像加工效率，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及佛像加工领域，尤其涉及一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置。
背景技术
在对佛像进行加工时，需要对其圆形底部进行打磨操作，但是传统的打磨装置结构简单，不能对打磨产生的灰尘进行处理，而且不能够适应不同尺寸的圆形底座，需要频繁更换打磨装置，严重影响佛像加工效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，解决了现有不同尺寸的佛像打磨需要更换不同打磨工具的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板铰接，且第一安装板的圆周侧壁连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴竖直朝上连接有转盘，所述第一安装板与第二安装板之间设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板铰接，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均滑动贯通设置有两个对称设置的齿条杆，且齿条杆的端部连接有打磨板，所述第一夹板与第二夹板的顶端均转动连接有两个对称设置的调节板，且调节板的底端连接有调节杆，且调节杆的底端延伸至第一夹板的内部连接有齿轮盘，所述第一夹板与第二夹板的侧壁连接有呈对称设置的齿环板。
优选的，所述第一安装板与第二安装板的内壁均设置有与齿环板适配的活动槽，所述转盘的圆周侧壁均匀设有齿块，且转盘与齿环板啮合。
优选的，所述齿条杆靠近齿轮盘的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿条杆与齿轮盘啮合。
优选的，所述齿条杆的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有刻度线。
优选的，所述第一夹板与第二夹板的侧壁设置有对称设置的集尘箱，集尘箱位于齿环板的上方，且集尘箱内安装有吸尘器。
本实用新型的有益效果为：通过打磨板、齿条杆、第一夹板、集尘箱、转盘、固定板、第一安装板、齿环板、第二安装板、第二夹板、齿轮盘、调节板、调节杆、转动电机的设置，使得该装置能够对不同结构尺寸的圆形佛像底座进行打磨，并且能够对打磨产生的灰尘进行收集，降低空气污染，提高佛像加工效率。
综上所述，该装置能够对不同结构尺寸的圆形佛像底座进行打磨，并且能够对打磨产生的灰尘进行收集，降低空气污染，提高佛像加工效率，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中标号：1打磨板、2齿条杆、3第一夹板、4集尘箱、5转盘、6固定板、7第一安装板、8齿环板、9第二安装板、10第二夹板、11齿轮盘、12调节板、13调节杆、14转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，包括第一安装板7和第二安装板9，第一安装板7和第二安装板9铰接，且第一安装板7的圆周侧壁连接有固定板6，所述固定板6的顶端通过螺钉安装有转动电机14，且转动电机14的输出轴竖直朝上连接有转盘5，所述第一安装板7与第二安装板9之间设置有第一夹板3和第二夹板10，且第一夹板3与第二夹板10铰接，所述第一夹板3和第二夹板10的侧壁均滑动贯通设置有两个对称设置的齿条杆2，且齿条杆2的端部连接有打磨板1，所述第一夹板3与第二夹板10的顶端均转动连接有两个对称设置的调节板12，且调节板12的底端连接有调节杆13，且调节杆13的底端延伸至第一夹板3的内部连接有齿轮盘11，所述第一夹板3与第二夹板10的侧壁连接有呈对称设置的齿环板8，第一安装板7与第二安装板9的内壁均设置有与齿环板8适配的活动槽，所述转盘5的圆周侧壁均匀设有齿块，且转盘5与齿环板8啮合，齿条杆2靠近齿轮盘11的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿条杆2与齿轮盘11啮合，齿条杆2的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有刻度线，第一夹板3与第二夹板10的侧壁设置有对称设置的集尘箱4，集尘箱4位于齿环板8的上方，且集尘箱4内安装有吸尘器。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：使用时，将该装置套在佛像的底座上，然后将第一安装板7与第二安装板9通过螺钉进行固定，然后转动调节板12，使得调节板12带动调节杆13转动，调节杆13带动齿轮盘11转动，齿轮盘11上的齿块与齿条杆2上的齿块咬合，从而使得齿条杆2推动打磨板1，当打磨板1与圆形佛像底座接触时，停止转动调节板12，然后启动转动电机14，转动电机14带动转盘5转动，转盘5上的齿块与齿环板8上的齿块咬合，从而使得转盘5带动齿环板8以及第一夹板3和第二夹板10转动，从而使得打磨板1对圆形佛像的底座进行打磨操作，打磨产生的灰尘通过集尘箱4内部的吸尘器进行收集即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，包括第一安装板（7）和第二安装板（9），其特征在于，所述第一安装板（7）和第二安装板（9）铰接，且第一安装板（7）的圆周侧壁连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶端通过螺钉安装有转动电机（14），且转动电机（14）的输出轴竖直朝上连接有转盘（5），所述第一安装板（7）与第二安装板（9）之间设置有第一夹板（3）和第二夹板（10），且第一夹板（3）与第二夹板（10）铰接，所述第一夹板（3）和第二夹板（10）的侧壁均滑动贯通设置有两个对称设置的齿条杆（2），且齿条杆（2）的端部连接有打磨板（1），所述第一夹板（3）与第二夹板（10）的顶端均转动连接有两个对称设置的调节板（12），且调节板（12）的底端连接有调节杆（13），且调节杆（13）的底端延伸至第一夹板（3）的内部连接有齿轮盘（11），所述第一夹板（3）与第二夹板（10）的侧壁连接有呈对称设置的齿环板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，其特征在于，所述第一安装板（7）与第二安装板（9）的内壁均设置有与齿环板（8）适配的活动槽，所述转盘（5）的圆周侧壁均匀设有齿块，且转盘（5）与齿环板（8）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，其特征在于，所述齿条杆（2）靠近齿轮盘（11）的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿条杆（2）与齿轮盘（11）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，其特征在于，所述齿条杆（2）的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种佛像雕刻用佛像底座打磨装置，其特征在于，所述第一夹板（3）与第二夹板（10）的侧壁设置有对称设置的集尘箱（4），集尘箱（4）位于齿环板（8）的上方，且集尘箱（4）内安装有吸尘器。
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