CN217914416U - 一种具有定位功能的数控双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位功能的数控双端面磨床，涉及双端面磨床技术领域，包括工作台，所述工作台的开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有移动调节块，所述工作台的内部镶嵌有两个液压伸缩杆。本装置通过设置橡胶传动盘、液压伸缩杆、打磨盘一、打磨盘二等部件，通过移动调节块部件与液压伸缩杆部件之间相互的配合关系，使得液压伸缩杆部件能够通过打磨盘一和打磨盘二对工件相交区域进行调节，同时本装置能够通过胶传动盘对工件进行带动旋转的效果，解决了现今的数控双端面磨床，一般是对工件的双端面进行全面的打磨，缺少定位打磨机构，使打磨的工件区域单一，适用性低难以根据打磨需求，对工件打磨位置进行定位打磨的问题。

Description

一种具有定位功能的数控双端面磨床

技术领域

本实用新型属于双端面磨床技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有定位功能的数控双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式，但现今的双端面磨床在打磨工件时，会存在不同的需求，有的会对打磨工件的区域进行限定，但现今的双端面磨床缺少定位打磨机构和功能。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现今的数控双端面磨床，由于一般是对工件的双端面进行全面的打磨，缺少定位打磨机构和功能，使打磨的工件区域单一，适用性低难以根据打磨需求，对工件打磨位置进行定位打磨的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有定位功能的数控双端面磨床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有定位功能的数控双端面磨床，以解决现今的数控双端面磨床，一般是对工件的双端面进行全面的打磨，缺少定位打磨机构，使打磨的工件区域单一，适用性低难以根据打磨需求，对工件打磨位置进行定位打磨的问题。

本实用新型具有定位功能的数控双端面磨床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有定位功能的数控双端面磨床，包括工作台，所述工作台的开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有移动调节块，所述工作台的内部镶嵌有两个液压伸缩杆，所述移动调节块的左侧面和右侧面均固定连接有短块，两个所述液压伸缩杆远离工作台的一端与对应的短块固定连接，所述移动调节块的内部开设有空腔槽，所述移动调节块的上表面固定连接有双轴电机，所述空腔槽的内顶壁转动连接有卷轴一和卷轴二，所述卷轴一传动连接有履带一，所述履带一与卷轴二传动连接，所述双轴电机的上表面固定连接有支撑短板，所述支撑短板的内部转动连接有短轴和卷轴三，所述卷轴二的上表面固定连接有传动杆，所述卷轴二通过传动杆固定连接有打磨盘一，所述双轴电机的两个输出轴分别与卷轴三和卷轴一固定连接，所述短轴的外表面固定连接有卷轴四。

进一步的，所述卷轴四的外表面传动连接有履带二，所述履带二与卷轴三传动连接，所述短轴的底端固定连接有打磨盘二。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有支撑保护壳，所述支撑保护壳的内部镶嵌有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有橡胶传动盘。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有弧形定位块一和两个弧形定位块二，所述工作台的上方设有旋转盘，所述旋转盘与弧形定位块一和两个弧形定位块二转动连接，所述旋转盘的外表面开设有等距离分布的齿牙。

进一步的，所述工作台的内部镶嵌有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与旋转盘相啮合。

进一步的，所述旋转盘的内部开设有等距离分布的工件卡槽，且每个工件卡槽的内壁均转动连接有等距离分布的支撑转轴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过设置橡胶传动盘、液压伸缩杆、打磨盘一、打磨盘二等部件，通过移动调节块部件与液压伸缩杆部件之间相互的配合关系，使得液压伸缩杆部件能够通过打磨盘一和打磨盘二对工件相交区域进行调节，同时本装置能够通过胶传动盘对工件进行带动旋转的效果，解决了现今的数控双端面磨床，一般是对工件的双端面进行全面的打磨，缺少定位打磨机构，使打磨的工件区域单一，适用性低难以根据打磨需求，对工件打磨位置进行定位打磨的问题。

附图说明

图1是本实用新型三维支撑保护壳内部结构示意图。

图2是本实用新型整体三维结构示意图。

图3是本实用新型三维移动调节块内部结构示意图。

图4是本实用新型左视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、滑轨槽；3、移动调节块；4、液压伸缩杆；5、短块；6、空腔槽；7、双轴电机；8、卷轴一；9、卷轴三；10、支撑短板；11、履带二；12、短轴；13、卷轴四；14、打磨盘二；15、卷轴二；16、履带一；17、打磨盘一；18、弧形定位块一；19、弧形定位块二；20、齿轮；21、旋转盘；22、支撑转轴；23、支撑保护壳；24、橡胶传动盘；25、电机一；26、电机二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种具有定位功能的数控双端面磨床，包括工作台1，工作台1的开设有滑轨槽2，滑轨槽2的内壁滑动连接有移动调节块3，工作台1的内部镶嵌有两个液压伸缩杆4，移动调节块3的左侧面和右侧面均固定连接有短块5，两个液压伸缩杆4远离工作台1的一端与对应的短块5固定连接，移动调节块3的内部开设有空腔槽6，移动调节块3的上表面固定连接有双轴电机7，空腔槽6的内顶壁转动连接有卷轴一8和卷轴二15，卷轴一8传动连接有履带一16，履带一16与卷轴二15传动连接，双轴电机7的上表面固定连接有支撑短板10，支撑短板10的内部转动连接有短轴12和卷轴三9，卷轴二15的上表面固定连接有传动杆，卷轴二15通过传动杆固定连接有打磨盘一17，双轴电机7的两个输出轴分别与卷轴三9和卷轴一8固定连接，短轴12的外表面固定连接有卷轴四13，根据工件需要打磨的区域，启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过伸缩带动短块5，使短块5带动移动调节块3进行移动，移动调节块3通过双轴电机7带动支撑短板10，支撑短板10带动打磨盘二14，同时移动调节块3带动打磨盘一17进行移动，从而调节了打磨盘一17与打磨盘二14与工件之间相交的距离，从而对工件的打磨区域进行定位。

进一步的，卷轴四13的外表面传动连接有履带二11，履带二11与卷轴三9传动连接，短轴12的底端固定连接有打磨盘二14，当卷轴三9转动时通过履带二11带动卷轴四13转动，使卷轴四13通过短轴12带动打磨盘二14进行转动。

进一步的，工作台1的上表面固定连接有支撑保护壳23，支撑保护壳23的内部镶嵌有电机一25，电机一25的输出轴固定连接有橡胶传动盘24，启动电机一25，使电机一25的输出轴带动橡胶传动盘24转动，橡胶传动盘24具有一定的形变性，当橡胶传动盘24转动时，可带动工件进行转动，便于对工件边缘区域的打磨。

进一步的，工作台1的上表面固定连接有弧形定位块一18和两个弧形定位块二19，工作台1的上方设有旋转盘21，旋转盘21与弧形定位块一18和两个弧形定位块二19转动连接，旋转盘21的外表面开设有等距离分布的齿牙，设置的旋转盘21带动工件进行转动，使旋转盘21带动工件转动到打磨盘一17与打磨盘二14之间进行打磨。

进一步的，工作台1的内部镶嵌有电机二26，电机二26的输出轴固定连接有齿轮20，齿轮20与旋转盘21相啮合，启动电机二26，电机二26的输出轴带动齿轮20转动，使齿轮20带动旋转盘21进行转动。

进一步的，旋转盘21的内部开设有等距离分布的工件卡槽，且每个工件卡槽的内壁均转动连接有等距离分布的支撑转轴22，设置的支撑转轴22，使橡胶传动盘24推动工件转动时更加的顺滑。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，根据工件需要打磨的区域，对打磨盘一17与打磨盘二14进行调节定位，启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过伸缩带动短块5，使短块5带动移动调节块3进行移动，移动调节块3通过双轴电机7带动支撑短板10，支撑短板10带动打磨盘二14，同时移动调节块3带动打磨盘一17进行移动，从而调节了打磨盘一17与打磨盘二14与工件之间相交的距离，从而对工件的打磨区域进行定位，启动电机二26，电机二26的输出轴带动齿轮20转动，使齿轮20带动旋转盘21进行转动，设置的旋转盘21带动工件进行转动，使旋转盘21带动工件转动到打磨盘一17与打磨盘二14之间进行打磨，同时启动电机一25，使电机一25的输出轴带动橡胶传动盘24转动，橡胶传动盘24具有一定的形变性，当橡胶传动盘24转动时，可带动工件进行转动，使工件与打磨盘一17与打磨盘二14相交的区域打磨的更加均匀。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的数控双端面磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的开设有滑轨槽(2)，所述滑轨槽(2)的内壁滑动连接有移动调节块(3)，所述工作台(1)的内部镶嵌有两个液压伸缩杆(4)，所述移动调节块(3)的左侧面和右侧面均固定连接有短块(5)，两个所述液压伸缩杆(4)远离工作台(1)的一端与对应的短块(5)固定连接，所述移动调节块(3)的内部开设有空腔槽(6)，所述移动调节块(3)的上表面固定连接有双轴电机(7)，所述空腔槽(6)的内顶壁转动连接有卷轴一(8)和卷轴二(15)，所述卷轴一(8)传动连接有履带一(16)，所述履带一(16)与卷轴二(15)传动连接，所述双轴电机(7)的上表面固定连接有支撑短板(10)，所述支撑短板(10)的内部转动连接有短轴(12)和卷轴三(9)，所述卷轴二(15)的上表面固定连接有传动杆，所述卷轴二(15)通过传动杆固定连接有打磨盘一(17)，所述双轴电机(7)的两个输出轴分别与卷轴三(9)和卷轴一(8)固定连接，所述短轴(12)的外表面固定连接有卷轴四(13)。

2.如权利要求1所述具有定位功能的数控双端面磨床，其特征在于：所述卷轴四(13)的外表面传动连接有履带二(11)，所述履带二(11)与卷轴三(9)传动连接，所述短轴(12)的底端固定连接有打磨盘二(14)。

3.如权利要求1所述具有定位功能的数控双端面磨床，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑保护壳(23)，所述支撑保护壳(23)的内部镶嵌有电机一(25)，所述电机一(25)的输出轴固定连接有橡胶传动盘(24)。

4.如权利要求1所述具有定位功能的数控双端面磨床，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有弧形定位块一(18)和两个弧形定位块二(19)，所述工作台(1)的上方设有旋转盘(21)，所述旋转盘(21)与弧形定位块一(18)和两个弧形定位块二(19)转动连接，所述旋转盘(21)的外表面开设有等距离分布的齿牙。

5.如权利要求4所述具有定位功能的数控双端面磨床，其特征在于：所述工作台(1)的内部镶嵌有电机二(26)，所述电机二(26)的输出轴固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与旋转盘(21)相啮合。

6.如权利要求4所述具有定位功能的数控双端面磨床，其特征在于：所述旋转盘(21)的内部开设有等距离分布的工件卡槽，且每个工件卡槽的内壁均转动连接有等距离分布的支撑转轴(22)。

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