CN209792353U - 一种五金制品生产用防偏移的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,包括底座机构、模具机构和支撑柱,所述底座机构的上表面中部设置有固定槽,所述模具机构位于固定槽的内侧上方,所述支撑柱的下端与底座机构的上表面边缘之间设置为焊接,且支撑柱的上端与上层平板之间相连接,所述上层平板的中部设置有圆槽,且圆槽的内部贯穿有液压缸,所述液压缸的表面固定安装有机架的一端,且机架的另一端与上层平板相连接。该五金制品生产用防偏移的冲压设备中固定槽、定位杆和滑槽共同构成底座机构,该底座机构通过固定槽的设置,能够对模具起到限位固定的作用,定位杆和滑槽的设置能够为模具的冲压过程进行定位和缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压加工技术领域,具体为一种五金制品生产用防偏移的冲压设备。
背景技术
现代社会的五金含义广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金制品在生产过程中需要进行冲压加工,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料、模具和设备是冲压加工的三要素。但是现有的冲压设备在进行冲压过程时上模具的下降速度过快,导致冲压结果不够精确,且容易造成材料的浪费,其次一般的冲压设备为保证下模具的稳定性,一般会将下模具彻底固定在平台上,导致下模具的更换麻烦,针对上述问题,我们提出了一种五金制品生产用防偏移的冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,以解决上述背景技术中提出一般的冲压设备在进行冲压过程时上模具的下降速度过快,导致冲压结果不够精确,且容易造成材料的浪费,其次一般的冲压设备为保证下模具的稳定性,一般会将下模具彻底固定在平台上,导致下模具的更换麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,包括底座机构、模具机构和支撑柱,所述底座机构的上表面中部设置有固定槽,所述模具机构位于固定槽的内侧上方,所述支撑柱的下端与底座机构的上表面边缘之间设置为焊接,且支撑柱的上端与上层平板之间相连接,所述上层平板的中部设置有圆槽,且圆槽的内部贯穿有液压缸,所述液压缸的表面固定安装有机架的一端,且机架的另一端与上层平板相连接。
优选的,所述底座机构包括固定槽、定位杆和滑槽,且固定槽的外侧环绕分布有定位杆,所述定位杆的表面开设有滑槽,且定位杆的分布形状设置为三角形,而且定位杆之间相互平行。
优选的,所述模具机构包括下模具和上模具,所述下模具的下端外表面与固定槽的内壁之间相贴合,且下模具的上方设置有上模具,所述下模具的外表面边缘焊接有第一滑块,且下模具通过第一滑块和滑槽与定位杆之间构成滑动结构。
优选的,所述上模具包括有第二滑块、螺纹槽和螺丝,且上模具的外表面边缘一体化安装有第二滑块,所述第二滑块与第一滑块的内部均设置有螺纹槽,且螺纹槽的内部旋接有螺丝,所述螺纹槽的内部尺寸与螺丝的外部尺寸相吻合。
优选的,所述液压缸的下方连接有液压杆的一端,且液压杆的另一端连接有空心圆柱过渡块,所述空心圆柱过渡块的内部贯穿有螺纹连接杆,且螺纹连接杆的左右两端均螺纹连接有螺帽。
优选的,所述液压缸通过液压杆与空心圆柱过渡块之间构成转动结构,且空心圆柱过渡块通过螺纹连接杆和螺帽与上模具之间相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金制品生产用防偏移的冲压设备中固定槽、定位杆和滑槽共同构成底座机构,该底座机构通过固定槽的设置,能够对模具起到限位固定的作用,定位杆和滑槽的设置能够为模具的冲压过程进行定位和缓冲,该五金制品生产用防偏移的冲压设备中下模具通过第一滑块和滑槽与定位杆之间构成滑动结构,将下模具边缘的第一滑块对准滑槽放置,随后给下模具施加向下的压力,使得下模具的下端完全没入固定槽的内部,由于固定槽的内部尺寸与下模具的外部尺寸完全吻合,因此下模具能够被稳定的安置在固定槽的内部。
上模具下降过程中,第二滑块沿着滑槽向下滑动产生的阻力对上模具的下降速度进行缓冲,避免其速度过快,冲压不够精确,其次通过第二滑块与滑槽之间的相互配合能够对上模具的移动进行垂直定位,避免上模具在冲压过程中产生偏移,该装置中上模具的上端与空心圆柱过渡块的内部均设置有孔槽,将螺纹连接杆贯穿在孔槽的内部,随后将螺帽拧紧在螺纹连接杆的两端,该装置中上模具与空心圆柱过渡块之间采用螺纹连接的方式进行固定,便于其安装和拆卸。
当该装置中下模具需要进行更换时,可将螺丝通过螺纹槽依次旋进第二滑块和第一滑块的内部,使得第二滑块和第一滑块之间固定连接,从而使得下模具与上模具之间相互连接,随后将上模具向上拉动,使得下模具与固定槽之间相互分离,从而完成下模具的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型液压杆收缩结构示意图;
图2为本实用新型液压杆延伸结构示意图;
图3为本实用新型下模具与上模具连接结构示意图;
图4为本实用新型第一滑块与滑槽连接结构示意图。
图中:1、底座机构;2、固定槽;3、定位杆;4、滑槽;5、模具机构;6、下模具;7、第一滑块;8、上模具;9、第二滑块;10、螺纹槽;11、螺丝;12、支撑柱;13、上层平板;14、圆槽;15、液压缸;16、机架;17、液压杆;18、空心圆柱过渡块;19、螺纹连接杆;20、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,包括底座机构1、模具机构5和支撑柱12,底座机构1的上表面中部设置有固定槽2,底座机构1包括固定槽2、定位杆3和滑槽4,且固定槽2的外侧环绕分布有定位杆3,定位杆3的表面开设有滑槽4,且定位杆3的分布形状设置为三角形,而且定位杆3之间相互平行,该装置中固定槽2、定位杆3和滑槽4共同构成底座机构1,该底座机构1通过固定槽2的设置,能够对模具起到限位固定的作用,定位杆3和滑槽4的设置能够为模具的冲压过程进行定位和缓冲;
模具机构5位于固定槽2的内侧上方,模具机构5包括下模具6和上模具8,下模具6的下端外表面与固定槽2的内壁之间相贴合,且下模具6的上方设置有上模具8,下模具6的外表面边缘焊接有第一滑块7,且下模具6通过第一滑块7和滑槽4与定位杆3之间构成滑动结构,在使用该装置时首先对下模具6进行安装固定,将下模具6边缘的第一滑块7对准滑槽4放置,随后给下模具6施加向下的压力,第一滑块7沿着滑槽4向下滑动,直至下模具6的下端完全没入固定槽2的内部,由于固定槽2的内部尺寸与下模具6的外部尺寸完全吻合,因此下模具6能够被稳定的安置在固定槽2的内部,上模具8包括有第二滑块9、螺纹槽10和螺丝11,且上模具8的外表面边缘一体化安装有第二滑块9,第二滑块9与第一滑块7的内部均设置有螺纹槽10,且螺纹槽10的内部旋接有螺丝11,螺纹槽10的内部尺寸与螺丝11的外部尺寸相吻合,同理给上模具8施加向下的压力,使得上模具8边缘的第二滑块9沿着滑槽4向下滑动,通过上模具8与下模具6之间的相互挤压从而完成五金制品的冲压,其次上模具8下降过程中,第二滑块9沿着滑槽4向下滑动产生的阻力对上模具8的下降速度进行缓冲,避免其速度过快,冲压不够精确,其次通过第二滑块9与滑槽4之间的相互配合能够对上模具8的移动进行垂直定位,避免上模具8在冲压过程中产生偏移,当该装置中下模具6需要进行更换时,可将螺丝11通过螺纹槽10依次旋进第二滑块9和第一滑块7的内部,使得第二滑块9和第一滑块7之间固定连接,从而使得下模具6与上模具8之间相互连接,随后将上模具8向上拉动,使得下模具6与固定槽2之间相互分离,从而完成下模具6的拆卸;
支撑柱12的下端与底座机构1的上表面边缘之间设置为焊接,且支撑柱12的上端与上层平板13之间相连接,上层平板13的中部设置有圆槽14,且圆槽14的内部贯穿有液压缸15,液压缸15的表面固定安装有机架16的一端,且机架16的另一端与上层平板13相连接,液压缸15的下方连接有液压杆17的一端,且液压杆17的另一端连接有空心圆柱过渡块18,空心圆柱过渡块18的内部贯穿有螺纹连接杆19,且螺纹连接杆19的左右两端均螺纹连接有螺帽20,该装置通过支撑柱12、上层平板13和圆槽14为液压缸15提供了放置点,其次机架16的设置加强了液压缸15与上层平板13之间的连接稳定性,液压缸15通过液压杆17与空心圆柱过渡块18之间构成转动结构,且空心圆柱过渡块18通过螺纹连接杆19和螺帽20与上模具8之间相连接,该装置中上模具8的上端与空心圆柱过渡块18的内部均设置有孔槽,将螺纹连接杆19贯穿在孔槽的内部,随后将螺帽20拧紧在螺纹连接杆19的两端,通过螺帽20对螺纹连接杆19的两端进行封口,使得上模具8的上端与空心圆柱过渡块18之间固定连接,该装置中上模具8与空心圆柱过渡块18之间采用螺纹连接的方式进行固定,便于其安装和拆卸。
工作原理:在使用该五金制品生产用防偏移的冲压设备时,首先对下模具6进行安装固定,将下模具6边缘的第一滑块7对准滑槽4放置,随后给下模具6施加向下的压力,第一滑块7沿着滑槽4向下滑动,直至下模具6的下端完全没入固定槽2的内部,由于固定槽2的内部尺寸与下模具6的外部尺寸完全吻合,因此下模具6能够被稳定的安置在固定槽2的内部,将螺纹连接杆19贯穿在孔槽的内部,随后将螺帽20拧紧在螺纹连接杆19的两端,通过螺帽20对螺纹连接杆19的两端进行封口,使得上模具8的上端与空心圆柱过渡块18之间固定连接,完成上模具8的安装,该装置通过支撑柱12、上层平板13和圆槽14为液压缸15提供了放置点,通过控制液压缸15将其内部的液压油压缩进入到液压杆17的内部,使得上模具8与空心圆柱过渡块18向下移动,上模具8受到向下的压力,使得上模具8边缘的第二滑块9沿着滑槽4向下滑动,通过上模具8与下模具6之间的相互挤压从而完成五金制品的冲压,这就是该五金制品生产用防偏移的冲压设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,包括底座机构(1)、模具机构(5)和支撑柱(12),其特征在于:所述底座机构(1)的上表面中部设置有固定槽(2),所述模具机构(5)位于固定槽(2)的内侧上方,所述支撑柱(12)的下端与底座机构(1)的上表面边缘之间设置为焊接,且支撑柱(12)的上端与上层平板(13)之间相连接,所述上层平板(13)的中部设置有圆槽(14),且圆槽(14)的内部贯穿有液压缸(15),所述液压缸(15)的表面固定安装有机架(16)的一端,且机架(16)的另一端与上层平板(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,其特征在于:所述底座机构(1)包括固定槽(2)、定位杆(3)和滑槽(4),且固定槽(2)的外侧环绕分布有定位杆(3),所述定位杆(3)的表面开设有滑槽(4),且定位杆(3)的分布形状设置为三角形,而且定位杆(3)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,其特征在于:所述模具机构(5)包括下模具(6)和上模具(8),所述下模具(6)的下端外表面与固定槽(2)的内壁之间相贴合,且下模具(6)的上方设置有上模具(8),所述下模具(6)的外表面边缘焊接有第一滑块(7),且下模具(6)通过第一滑块(7)和滑槽(4)与定位杆(3)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,其特征在于:所述上模具(8)包括有第二滑块(9)、螺纹槽(10)和螺丝(11),且上模具(8)的外表面边缘一体化安装有第二滑块(9),所述第二滑块(9)与第一滑块(7)的内部均设置有螺纹槽(10),且螺纹槽(10)的内部旋接有螺丝(11),所述螺纹槽(10)的内部尺寸与螺丝(11)的外部尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,其特征在于:所述液压缸(15)的下方连接有液压杆(17)的一端,且液压杆(17)的另一端连接有空心圆柱过渡块(18),所述空心圆柱过渡块(18)的内部贯穿有螺纹连接杆(19),且螺纹连接杆(19)的左右两端均螺纹连接有螺帽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用防偏移的冲压设备,其特征在于:所述液压缸(15)通过液压杆(17)与空心圆柱过渡块(18)之间构成转动结构,且空心圆柱过渡块(18)通过螺纹连接杆(19)和螺帽(20)与上模具(8)之间相连接。
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