CN209781687U - 阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,包括阀体和阀瓣,所述阀体的顶部螺纹套接有阀盖,阀盖的中部螺纹套接有阀杆,阀杆的顶端贯穿并延伸至阀盖的上方,阀杆的顶部固定安装有阀柄,阀杆的底端贯穿并延伸至阀体的内部,阀杆外表面的底端活动套接有位于阀体内部的阀板。该阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,通过上滑动环、连接环件以及下滑动环之间的相互配合,上滑动环和连接环件可在环形滑动槽的内部以阀盖的中部轴线为轴心转动,从而使得下滑动环亦可以阀盖的中部轴线为轴心转动,当安装阀盖时下滑动环可相对阀盖进行转动,从而降低上密封圈与阀盖之间的磨损程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,是开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件,根据阀门的使用功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
用于控制水路管道关断的阀门是人们日常生活中最为常见的,该类阀门通过转动阀杆控制阀体内部阀板的上下移动来控制阀板与阀瓣之间的开启和闭合从而控制阀门的通断,由于阀板与阀杆是固定连接关系,当转动阀杆时,阀板亦转动,使得阀杆下方的下密封圈容易和阀瓣产生滑动摩擦,使得下密封圈容易损坏,在安装阀盖时阀盖与阀体之间的上密封圈容易受到阀盖的挤压和摩擦,使得上密封圈容易在安装时容易被阀盖所损坏,进而降低该阀体的密封性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,具备可降低密封圈磨损程度的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,包括阀体和阀瓣,所述阀体的顶部螺纹套接有阀盖,所述阀盖的中部螺纹套接有阀杆,所述阀杆的顶端贯穿并延伸至阀盖的上方,所述阀杆的顶部固定安装有阀柄,所述阀杆的底端贯穿并延伸至阀体的内部,所述阀杆外表面的底端活动套接有位于阀体内部的阀板,所述阀板的底部固定安装有下密封圈,所述下密封圈的外表面与阀瓣的内腔相接触,所述阀板的左侧固定安装有卡块,所述阀体内腔的右侧开设有限位滑槽,所述卡块的左端位于限位滑槽的内部,所述阀盖的内部开设有环形滑动槽,所述环形滑动槽的内腔活动套接有上滑动环,所述上滑动环的底部固定安装有连接环件,所述连接环件的底部固定安装有位于阀盖下方的下滑动环,所述阀盖的外表面活动套接有位于阀盖和阀体顶部之间的上密封圈。
优选的,所述阀体内腔的顶部和阀盖外表面的底部开设有相适配的固定螺纹,所述阀盖通过固定螺纹螺纹套接在阀体的顶部。
优选的,所述阀板顶面的中部固定套接有轴承,所述轴承的内部与阀杆外表面的底端固定套接。
优选的,所述卡块与限位滑槽底端的距离与下密封圈与阀瓣之间的竖直距离相同。
优选的,所述上滑动环与环形滑动槽相靠近的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽之间放置有滚珠。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,通过上滑动环、连接环件以及下滑动环之间的相互配合,上滑动环和连接环件可在环形滑动槽的内部以阀盖的中部轴线为轴心转动,从而使得下滑动环亦可以阀盖的中部轴线为轴心转动,当安装阀盖时下滑动环可相对阀盖进行转动,从而降低上密封圈与阀盖之间的磨损程度。
2、该阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,通过阀杆、阀板以及卡块之间的相互配合,阀杆的底部可在阀板的内部转动,卡块只能在限位滑槽的内部上下移动,转动阀杆使阀杆在阀盖的内部向下移动,阀板也向下移动并使的下密封圈与阀瓣的内腔相接触,而下密封圈与阀瓣之间不会发生转动,从而下密封圈与阀瓣之间的磨损程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型阀盖的立体结构示意图。
图中:1、阀体;2、限位滑槽;3、阀盖;4、阀杆;5、阀柄;6、阀板;7、卡块;8、轴承;9、下密封圈;10、固定螺纹;11、上密封圈;12、下滑动环;13、连接环件;14、上滑动环;15、环形滑动槽;16、滚珠;17、凹槽;18、阀瓣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,包括阀体1和阀瓣18,阀体1的顶部螺纹套接有阀盖3,阀体1内腔的顶部和阀盖3外表面的底部开设有相适配的固定螺纹10,阀盖3通过固定螺纹10螺纹套接在阀体1的顶部,阀盖3的中部螺纹套接有阀杆4,阀杆4的底部可在阀板6的内部转动,转动阀杆4使阀杆4在阀盖3的内部向下移动,阀板6也向下移动并使的下密封圈9与阀瓣18的内腔相接触,而下密封圈9与阀瓣18之间不会发生转动,从而下密封圈9与阀瓣18之间的磨损程度,阀杆4的顶端贯穿并延伸至阀盖3的上方,阀杆4的顶部固定安装有阀柄5,阀杆4的底端贯穿并延伸至阀体1的内部,阀杆4外表面的底端活动套接有位于阀体1内部的阀板6,阀板6顶面的中部固定套接有轴承8,轴承8的内部与阀杆4外表面的底端固定套接,阀板6的底部固定安装有下密封圈9,下密封圈9的外表面与阀瓣18的内腔相接触,阀板6的左侧固定安装有卡块7,卡块7与限位滑槽2底端的距离与下密封圈9与阀瓣18之间的竖直距离相同,当卡块7移动到卡槽的最下方时,卡块7将限制阀板6继续向下运动,避免下密封圈9与阀瓣18之间产生较大的压力,进一步减小下密封圈9与阀瓣18的磨损程度,阀体1内腔的右侧开设有限位滑槽2,卡块7的左端位于限位滑槽2的内部,阀盖3的内部开设有环形滑动槽15,环形滑动槽15的内腔活动套接有上滑动环14,上滑动环14与环形滑动槽15相靠近的一侧均开设有凹槽17,两个凹槽17之间放置有滚珠16,滚珠16可降低上滑动环14与环形滑动槽之间的摩擦力,便于上滑动环14在环形滑动槽15内转动,上滑动环14的底部固定安装有连接环件13,连接环件13的底部固定安装有位于阀盖3下方的下滑动环12,下滑动环12亦可随上滑动环14和连接环件13以阀盖3的中部轴线为轴心转动,当安装阀盖3时下滑动环12可相对阀盖3进行转动,从而降低上密封圈11与阀盖3之间的磨损程度,进而提高了该阀体1的使用寿命,阀盖3的外表面活动套接有位于阀盖3和阀体1顶部之间的上密封圈11。
使用时,首先将上密封圈11活动套接在阀体1的顶部,之后将阀盖3通过上密封圈11的内部与阀体1的顶部螺纹套接,由于上滑动环14和连接环件13可在环形滑动槽15的内部以阀盖3的中部轴线为轴心转动,使得下滑动环12亦可以阀盖3的中部轴线为轴心转动,当下滑动环12与上密封圈11接触时,下滑动环12可相对阀盖3进行转动,从而降低上密封圈11与阀盖3之间的磨损程度,阀门正常使用时,通过阀柄5转动阀杆4使阀板6向下移动,下密封圈9与阀瓣18的内腔相接触,由于阀板6可在阀杆4的底部转动使的下密封圈9与阀瓣18之间不会发生转动,从而下密封圈9与阀瓣18之间的磨损程度,当卡块7移动到卡槽的最下方时,卡块7将限制阀板6继续向下运动,避免下密封圈9与阀瓣18之间产生较大的压力,进一步减小下密封圈9与阀瓣18的磨损程度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,包括阀体(1)和阀瓣(18),其特征在于:所述阀体(1)的顶部螺纹套接有阀盖(3),所述阀盖(3)的中部螺纹套接有阀杆(4),所述阀杆(4)的顶端贯穿并延伸至阀盖(3)的上方,所述阀杆(4)的顶部固定安装有阀柄(5),所述阀杆(4)的底端贯穿并延伸至阀体(1)的内部,所述阀杆(4)外表面的底端活动套接有位于阀体(1)内部的阀板(6),所述阀板(6)的底部固定安装有下密封圈(9),所述下密封圈(9)的外表面与阀瓣(18)的内腔相接触,所述阀板(6)的左侧固定安装有卡块(7),所述阀体(1)内腔的右侧开设有限位滑槽(2),所述卡块(7)的左端位于限位滑槽(2)的内部,所述阀盖(3)的内部开设有环形滑动槽(15),所述环形滑动槽(15)的内腔活动套接有上滑动环(14),所述上滑动环(14)的底部固定安装有连接环件(13),所述连接环件(13)的底部固定安装有位于阀盖(3)下方的下滑动环(12),所述阀盖(3)的外表面活动套接有位于阀盖(3)和阀体(1)顶部之间的上密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,其特征在于:所述阀体(1)内腔的顶部和阀盖(3)外表面的底部开设有相适配的固定螺纹(10),所述阀盖(3)通过固定螺纹(10)螺纹套接在阀体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,其特征在于:所述阀板(6)顶面的中部固定套接有轴承(8),所述轴承(8)的内部与阀杆(4)外表面的底端固定套接。
4.根据权利要求1所述的阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,其特征在于:所述卡块(7)与限位滑槽(2)底端的距离与下密封圈(9)与阀瓣(18)之间的竖直距离相同。
5.根据权利要求1所述的阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构,其特征在于:所述上滑动环(14)与环形滑动槽(15)相靠近的一侧均开设有凹槽(17),两个所述凹槽(17)之间放置有滚珠(16)。
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CN201920250636.XU CN209781687U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 阀门用降低密封圈磨损的双气缸密封导向结构 |
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