CN209943533U - 一种机用割炬气阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机用割炬气阀密封结构，其包括阀体和阀杆，阀体中设置有阻断腔，阻断腔向外引出有两个导流通道，两个导流通道于阻断腔的壁上形成两个流道孔，阀杆伸入阻断腔中，阻断腔的壁上设置有行程螺纹，阀杆上对应行程螺纹设置有外螺纹，阀杆的头端开设有球形槽，球形槽中嵌入有能自由转动的密封钢珠，密封钢珠的直径大于流道孔的口径，从而压紧于流道孔上形成密封。上述气阀密封结构采用可转动的密封钢珠对流道孔限位，尽管阀杆旋转拧入，但密封钢珠可与流道孔保持相对静止接触，从而减少了流道孔的磨损，且球面与流道孔配合气密性好，调节气流量灵敏度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割焊接技术领域，尤其涉及一种机用割炬气阀密封结构。
背景技术
割炬是气体切割的主要工具，其作用是使可燃气体和氧气在内部混合后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并且在预热火焰的中心喷射出高压的氧气流来进行气割工作。其中，燃气和氧气的流道均由气阀控制通断，常规的结构是采用锥形的阀杆头1＇与阀体孔2＇密封调节气体流量，如图3所示。
然而，随着阀杆头1＇与阀体孔2＇多次摩擦，导致两者磨损严重，且阀杆3＇的锥形头部受制于加工精度，光洁度及铜或铁材质等因素易对阀体4＇的圆形孔磨损不均，从而降低气流量调节的灵敏度，影响燃氧配比的精确性。另外，在使用阀杆3＇调节气体流量时，阀杆3＇与阀体4＇螺纹连接，随着开关阀而上下移动，阀杆3＇与阀体4＇的上下移动部位内腔需进行密封处理，一般气阀采用O型橡胶圈5＇线性密封，由于高温工作环境会加速橡胶圈5＇的老化，导致气阀寿命减短，密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机用割炬气阀密封结构，针对上述问题，优化内部结构，提高气阀的密封性、调节灵敏度和使用寿命。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种机用割炬气阀密封结构，其包括阀体和阀杆，阀体中设置有阻断腔，阻断腔向外引出有两个导流通道，两个导流通道于阻断腔的壁上形成两个流道孔，阀杆伸入阻断腔中，阻断腔的壁上设置有行程螺纹，阀杆上对应行程螺纹设置有外螺纹，阀杆的头端开设有球形槽，球形槽中嵌入有能自由转动的密封钢珠，密封钢珠的直径大于流道孔的口径，从而压紧于流道孔上形成密封。
进一步地，阻断腔开口而于阀体上形成连接端口，阀杆上穿设有密封螺母，密封螺母与连接端口螺纹连接，阀杆上还套设有第一垫圈和第二垫圈，第一垫圈和第二垫圈之间夹设有聚四氟乙烯密封环，连接端口上开设有限位凹槽，第一垫圈、第二垫圈的外侧分别由限位凹槽和密封螺母对应限位，且聚四氟乙烯密封环的外圈与限位凹槽的侧壁紧密贴靠，内圈与阀杆的表面紧密贴靠。
进一步地，进口侧的流道孔位于阻断腔的底部，且与阀杆、密封钢珠位于同一轴线上，出口侧的流道孔位于阻断腔的侧壁上。
进一步地，阀杆的尾端设置有调节手轮。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述机用割炬气阀密封结构采用可转动的密封钢珠对流道孔限位，尽管阀杆旋转拧入，但密封钢珠可与流道孔保持相对静止接触，从而减少了流道孔的磨损，且球面与流道孔配合气密性好，调节气流量灵敏度高，另外，聚四氟乙烯密封环加垫圈的面性密封结构，保证了阀杆与阀体配合密封性，在高温工况下也适用，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的机用割炬气阀密封结构的爆炸图；
图2是本实用新型实施例提供的机用割炬气阀密封结构的剖视图；
图3是现有气阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和2所示，本实施例提供一种机用割炬气阀密封结构，其包括阀体1和阀杆2，阀体1中设置有阻断腔3，阻断腔3向外引出有两个导流通道4，两个导流通道4于阻断腔3的壁上形成两个流道孔5，阀杆2伸入阻断腔3中，阻断腔3的壁上设置有行程螺纹6，阀杆2上对应行程螺纹6设置有外螺纹7，阀杆2的头端开设有球形槽8，球形槽8中嵌入有能自由转动的密封钢珠9，密封钢珠9的直径大于流道孔5的口径，从而压紧于流道孔5上形成密封。进口侧的流道孔5位于阻断腔3的底部，且与阀杆2、密封钢珠9位于同一轴线上，出口侧的流道孔5位于阻断腔3的侧壁上。阀杆2的尾端设置有调节手轮16。
阻断腔3开口而于阀体1上形成连接端口10，阀杆2上穿设有密封螺母11，密封螺母11与连接端口10螺纹连接，阀杆2上还套设有第一垫圈12和第二垫圈13，第一垫圈12和第二垫圈13之间夹设有聚四氟乙烯密封环14，连接端口10上开设有限位凹槽15，第一垫圈12、第二垫圈13的外侧分别由限位凹槽15和密封螺母11对应限位，且聚四氟乙烯密封环14的外圈与限位凹槽15的侧壁紧密贴靠，内圈与阀杆2的表面紧密贴靠。其中，聚四氟乙烯密封环14采用移动式面性360°密封，气密性强。
综上，上述的机用割炬气阀密封结构采用可转动的密封钢珠对流道孔限位，尽管阀杆旋转拧入，但密封钢珠可与流道孔保持相对静止接触，从而减少了流道孔的磨损，且球面与流道孔配合气密性好，调节气流量灵敏度高，另外，聚四氟乙烯密封环加垫圈的面性密封结构，保证了阀杆与阀体配合密封性，在高温工况下也适用，使用寿命长。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种机用割炬气阀密封结构，包括阀体和阀杆，其特征在于，所述阀体中设置有阻断腔，所述阻断腔向外引出有两个导流通道，两个导流通道于所述阻断腔的壁上形成两个流道孔，所述阀杆伸入所述阻断腔中，所述阻断腔的壁上设置有行程螺纹，所述阀杆上对应所述行程螺纹设置有外螺纹，所述阀杆的头端开设有球形槽，所述球形槽中嵌入有能自由转动的密封钢珠，所述密封钢珠的直径大于所述流道孔的口径，从而压紧于流道孔上形成密封。
2.根据权利要求1所述的机用割炬气阀密封结构，其特征在于：所述阻断腔开口而于所述阀体上形成连接端口，所述阀杆上穿设有密封螺母，所述密封螺母与所述连接端口螺纹连接，所述阀杆上还套设有第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和所述第二垫圈之间夹设有聚四氟乙烯密封环，所述连接端口上开设有限位凹槽，所述第一垫圈、第二垫圈的外侧分别由所述限位凹槽和所述密封螺母对应限位，且所述聚四氟乙烯密封环的外圈与所述限位凹槽的侧壁紧密贴靠，内圈与所述阀杆的表面紧密贴靠。
3.根据权利要求1所述的机用割炬气阀密封结构，其特征在于：进口侧的流道孔位于所述阻断腔的底部，且与所述阀杆、密封钢珠位于同一轴线上，出口侧的流道孔位于所述阻断腔的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的机用割炬气阀密封结构，其特征在于：所述阀杆的尾端设置有调节手轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920483174.6U CN209943533U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种机用割炬气阀密封结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920483174.6U CN209943533U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种机用割炬气阀密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209943533U true CN209943533U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69127372
Family Applications (1)
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| CN201920483174.6U Active CN209943533U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种机用割炬气阀密封结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209943533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111520718A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-08-11 | 宁波汉仑工具有限公司 | 一种抗回火割炬 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920483174.6U patent/CN209943533U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111520718A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-08-11 | 宁波汉仑工具有限公司 | 一种抗回火割炬 |
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