CN206904274U - V型锥口微小流量单座调节阀 - Google Patents

Abstract

V型锥口微小流量单座调节阀，其阀杆下端的圆柱阀芯上开设V型锥口，阀盖上设填料与阀杆密封软导向配合，阀体上设有密封件的阀座，圆柱阀芯套设在密封件内，密封件与圆柱阀芯密封软导向配合，阀杆上具有导向圆柱，导向圆柱位于圆柱阀芯上方，阀座上方设阀笼，阀笼上设流量窗口，阀笼上嵌有导向套，导向圆柱套设导向套内间隙硬导向配合，导向圆柱与阀盖底部限位配合，阀座的下口处口径收窄形成限位台阶，限位台阶与圆柱阀芯限位配合；阀杆和圆柱阀芯将在调节阀内形成三段导向配合，间隙硬导向具有间隙，导向时阀杆控制在间隙范围的微小移动，避免因阀杆径向移动过多导致填料和密封件变形过大，造成磨损等问题。

Description

V型锥口微小流量单座调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀，特别涉及一种微小流量单座调节阀，广泛应用于食品、医药、试剂、精细化工、酿酒等微量控制工况下的精密调节阀，用于工艺参数的精细调节和控制，属于仪表控制领域。

背景技术

单座调节阀的阀芯一般采用抛物线曲面形状，通过抛物线曲面与阀座环之间流通面积的改变达到改变流量的目的。但调节Cv≤0.01的微小流量时，阀芯与阀座环之间的间隙很小，阀芯的变化曲面也很小，在精密车床上也难以加工，阀杆运行精度无法保证阀芯与阀座环不抱死或磨损。

可以采用圆柱阀芯，阀芯上具有V型槽，V型槽与阀座的密封配合，通过V型槽的开度调节流量，圆柱阀芯加工方便。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种新型的、运行平稳、寿命更长V型锥口微小流量单座调节阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：V型锥口微小流量单座调节阀，包括有阀体、阀杆和阀盖，阀杆下端为圆柱阀芯，圆柱阀芯上开设有V型锥口，阀盖上设置填料与阀杆密封软导向配合，阀体上设有阀座，其特征在于：阀座内设有密封件，圆柱阀芯套设在密封件内，密封件与圆柱阀芯密封软导向配合，阀杆上具有直径变大的导向圆柱，导向圆柱位于圆柱阀芯上方，阀座上方设有阀笼，阀笼上设有流量窗口，阀笼上嵌有导向套，导向圆柱套设在导向套内，导向套与导向圆柱间隙硬导向配合，导向圆柱与阀盖底部限位配合，阀座的下口处口径收窄形成限位台阶，限位台阶与圆柱阀芯限位配合。

密封件由螺帽通过压紧件压紧在阀座内。

压紧件与螺帽之间设置预紧弹簧。

密封件设置在阀座中间的安装口内，压紧件位于密封件上方，压紧件与圆柱阀芯之间具有防抱死间隙，位于密封件下方的阀座区域与圆柱阀芯之间也具有防抱死间隙。

螺帽套设在阀座外，螺帽与阀座之间螺纹紧固配合。

圆柱阀芯、导向圆柱、阀杆为一体结构。

阀笼由阀盖压紧在阀座上。

压紧件、螺帽均位于阀笼内。

本实用新型的有益效果为，阀杆和圆柱阀芯将在调节阀内形成三段导向配合，间隙硬导向具有间隙，导向时阀杆控制在间隙范围的微小移动，因此在阀杆与填料的密封软导向配合以及圆柱阀芯与密封件的密封软导向配合时，避免因阀杆径向移动过多导致填料和密封件变形过大，造成磨损等问题，影响使用寿命；三段导向保证阀芯运行可靠性能，提供密封无泄漏。通过限位配合，使阀芯在一定范围内运行，避免阀芯损伤阀座或者阀芯被损伤的现象。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中阀芯、密封件、阀座之间的配合结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中V型锥口微小流量单座调节阀，包括有阀体1、阀杆4和阀盖6。阀杆4下端为圆柱阀芯41，圆柱阀芯41上开设有V型锥口411，阀体1上设有阀座2，阀座2内设有密封件11，圆柱阀芯41套设在密封件11内，密封件11与圆柱阀芯41密封软导向配合，本实施例中密封件套设在阀座内孔中，圆柱阀芯套设在密封件内孔中，通过阀杆4运行使圆柱阀芯与密封件配合控制V型锥口的开度，从而调节流量。密封件11与圆柱阀芯41密封软导向配合，即密封件11能够与圆柱阀芯进行密封配合，又能够进行导向配合，密封件采用的软材料，如PTFE（聚四氟乙烯）或碳纤维增强PTFE，因此其能够发生变形，形成软导向配合，密封效果好，圆柱阀芯不会受到磨损。阀座与阀体之间有密封垫片。

阀盖6上设置填料7与阀杆1密封软导向配合，即填料与阀杆进行密封配合，又能够进行导向配合，填料采用的软材料（如PTFE或碳纤维增强PTFE）因此其能够发生变形，形成软导向配合，密封效果好。填料7由压帽8压住。

阀杆4上具有直径变大的导向圆柱42，导向圆柱42位于圆柱阀芯41上方，阀座2上方设有阀笼3，阀笼3上设有流量窗口，阀笼3上嵌有导向套5，导向圆柱42套设在导向套5内，导向套5与导向圆柱42间隙硬导向配合。导向套5如采用自润滑轴承，导向套5与导向圆柱42之间具有间隙，导向套采用硬材料不变形，导向圆柱在导向套内能够进行微小径向移动，满足导向和微小移动，导向圆柱42和阀杆4一并微小移动。阀笼3由阀盖6压紧在阀座2上。

填料处导向结构、圆柱阀芯处导向结构以及导向圆柱处导向结构形成三段导向配合，即能够满足导向，又能确保密封，同时阀杆、阀芯运行更可靠，导向圆柱42和阀杆4受限制进行微小移动，不会过度移动导致填料和密封件变形过大，影响使用寿命和密封效果。

圆柱阀芯41、导向圆柱42、阀杆4为一体结构。一体结构加工同轴度好，精磨表面光洁度高，运行平稳。

导向圆柱42与阀盖6底部限位配合，阀座2的下口处口径收窄形成限位台阶，限位台阶与圆柱阀芯41限位配合。通过限位配合，使阀芯在一定范围内运行，避免阀芯损伤阀座或者阀芯被损伤的现象。

密封件、填料均采用PTFE材料，密封件11由螺帽12通过压紧件13压紧在阀座2内，确保密封件与圆柱阀芯的密封配合，以及密封件与阀座的密封关系，当密封件出现磨损的时候能够进行补偿。压紧件13与螺帽12之间设置预紧弹簧14，密封件磨损消耗后能够进行自动补偿。补偿确保密封性能，延长密封件的使用寿命。压紧件、螺帽均位于阀笼内。

阀座2中间的安装口（即内孔）内设置密封件，压紧件位于密封件上方，压紧件与圆柱阀芯之间具有防抱死间隙，位于密封件下方的阀座区域与圆柱阀芯之间具有防抱死间隙。阀芯可以采用不锈钢，V型锥口通过激光切割形成。螺帽套设在阀座外，螺帽与阀座之间螺纹紧固配合，安装及调节方便，结构简单，紧凑实用。

Claims (8)

1.V型锥口微小流量单座调节阀，包括有阀体（1）、阀杆（4）和阀盖（6），阀杆（4）下端为圆柱阀芯（41），圆柱阀芯（41）上开设有V型锥口（411），阀盖（6）上设置填料（7）与阀杆（4）密封软导向配合，阀体（1）上设有阀座（2），其特征在于：阀座（2）内设有密封件（11），圆柱阀芯（41）套设在密封件（11）内，密封件（11）与圆柱阀芯（41）密封软导向配合，阀杆（4）上具有直径变大的导向圆柱（42），导向圆柱（42）位于圆柱阀芯（41）上方，阀座（2）上方设有阀笼（3），阀笼（3）上设有流量窗口，阀笼（3）上嵌有导向套（5），导向圆柱（42）套设在导向套（5）内，导向套（5）与导向圆柱（42）间隙硬导向配合，导向圆柱（42）与阀盖（6）底部限位配合，阀座的下口处口径收窄形成限位台阶，限位台阶与圆柱阀芯（41）限位配合。

2.如权利要求书1所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：密封件（11）由螺帽（12）通过压紧件（13）压紧在阀座（2）内。

3.如权利要求书2所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：压紧件与螺帽之间设置预紧弹簧（14）。

4.如权利要求书2所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：密封件设置在阀座中间的安装口内，压紧件位于密封件上方，压紧件与圆柱阀芯之间具有防抱死间隙，位于密封件下方的阀座区域与圆柱阀芯之间也具有防抱死间隙。

5.如权利要求书1所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：螺帽套设在阀座外，螺帽与阀座之间螺纹紧固配合。

6.如权利要求书1所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：圆柱阀芯、导向圆柱、阀杆为一体结构。

7.如权利要求书1所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：阀笼由阀盖压紧在阀座上。

8.如权利要求书2所述V型锥口微小流量单座调节阀，其特征在于：压紧件、螺帽均位于阀笼内。