CN209778739U - 一种焦炉装煤孔座异形砖 - Google Patents

一种焦炉装煤孔座异形砖 Download PDF

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蒋玉清
袁本雄
汪银
喻映君
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉装煤孔座异形砖,包括砖体,所述砖体截面为五边形,具有构成3个直角的4条直边及连接在2条直边之间的弧边,所述未与弧边连接的2条直边上均设有凹槽。本实用新型耐高温不变形,强度大,耐冲刷,重量轻仅为金属件的1/3;热膨胀系数小,体积稳定,热震性好;耐腐蚀性能好;导热系数小,起到保温节能,提高安全性功能;在砖体底面设计的拱形凹槽能够缓存焦油及粉尘,防止砖面抬高;砖体侧面的梯形凹槽防止装煤孔座转动,与周边材料形成固定结构。

Description

一种焦炉装煤孔座异形砖
技术领域
本实用新型属于耐火材料领域,具体涉及一种焦炉装煤孔座异形砖。
背景技术
焦炉是一种结构复杂且连续生产的热工设备,在焦炉顶部设有装煤孔座若干个,暴露在大气中,是装煤和除尘时的通道。传统的焦炉装煤孔座其材料是铸钢、铸铁金属件,结构近似于C型(如图5),在长期生产过程中受到下列工况因素的影响:
1.操作时温差变化大,从1200℃降到500℃以下;
2.粉尘的磨损严重;
3.灰分、水分和酸性气体的腐蚀作用;
4.甲烷、焦油、焦粉等容易渗入装煤孔座底部的缝隙,产生沉积;
5. 在长期使用后,装煤孔座易抬高变形开裂,造成烟气窜漏等现象,浪费能源,污染环境。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种焦炉装煤孔座异形砖。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种焦炉装煤孔座异形砖,包括砖体,所述砖体截面为五边形,具有构成3个直角的4条直边及连接在2条直边之间的弧边,所述未与弧边连接的2条直边上均设有凹槽。
其中,所述弧边与直边的连接处形成近似球面的结构。
其中,所述直边上的凹槽截面形状分别为拱形和梯形。
其中,所述砖体为45°弧形砖。
其中,所述拱形凹槽的截面积大于梯形凹槽。
其中,所述梯形凹槽的槽口宽度不大于凹槽所在直边边长的1/2。
其中,所述砖体为耐高温陶瓷材质,优选为碳化硅、氮化硅或碳化硅结合氮化硅材质。
本实用新型具体使用时,通过将8块砖体进行拼接,形成环形的整体。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,具有以下优点:
(1)耐高温不变形,强度大,耐冲刷,重量轻仅为金属件的1/3;
(2)热膨胀系数小,体积稳定,热震性好;
(3)耐腐蚀性能好;
(4)导热系数小,起到保温节能,提高安全性功能;
(5)在砖体底面设计的拱形凹槽能够缓存焦油及粉尘,防止砖面抬高;
(6)砖体侧面的梯形凹槽防止装煤孔座转动,与周边材料形成固定结构。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型安装后的俯视图;
图4为本实用新型安装后的剖视图;
图5为传统焦炉装煤孔座的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1~4所示的一种焦炉装煤孔座异形砖,包括砖体,所述砖体截面为五边形,具有构成3个直角的4条直边1及连接在2条直边之间的弧边2,所述未与弧边连接的2条直边上均设有凹槽3;所述直边上的凹槽截面形状分别为拱形和梯形;所述砖体为耐高温陶瓷材质。
实施例2:
参考实施例1,所述砖体为45°弧形砖,八块砖体拼接形成圆环形结构。
实施例3:
参考实施例1,所述拱形凹槽的截面积大于梯形凹槽;所述梯形凹槽的槽口宽度不大于凹槽所在直边边长的1/2。
实施例4:
参考实施例1,所述斜边由弧边代替,形成一个具有球面的砖体。

Claims (6)

1.一种焦炉装煤孔座异形砖,包括砖体,其特征在于,所述砖体截面为五边形,具有构成3个直角的4条直边及连接在2条直边之间的弧边,所述未与弧边连接的2条直边上均设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的焦炉装煤孔座异形砖,其特征在于,所述直边上的凹槽截面形状分别为拱形和梯形。
3.根据权利要求1或2所述的焦炉装煤孔座异形砖,其特征在于,所述砖体为45°弧形砖。
4.根据权利要求2所述的焦炉装煤孔座异形砖,其特征在于,所述拱形凹槽的截面积大于梯形凹槽。
5.根据权利要求2或4所述的焦炉装煤孔座异形砖,其特征在于,所述梯形凹槽的槽口宽度不大于凹槽所在直边边长的1/2。
6.根据权利要求1所述的焦炉装煤孔座异形砖,其特征在于,所述砖体为耐高温陶瓷材质。
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