CN210980806U - 水泥窑三次风管耐火层结构 - Google Patents

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黄志文
翟凤元
段涛锋
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Abstract

本实用新型涉及水泥窑耐火材料领域,具体是一种水泥窑三次风管耐火层结构。包括风管本体,风管本体内侧上半部分铺设有硅酸钙板,风管本体内侧下半部分砌筑有轻质保温砖,硅酸钙板和轻质保温砖的内侧均砌筑有高铝砖,高铝砖的内侧下半部分砌筑有硅莫砖。本实用新型将下半径的硅酸钙板更换为轻质保温砖,因轻质保温砖受压后不产生变形,避免整环砖下垂,将抗剥落性能较差的高强耐碱砖更换为了高铝砖,提高了抗剥落性能,将三次风管下半径用硅莫砖铺底能避免此部位的高铝砖被磨蚀,提高了下半径耐火砖的使用寿命,节约了维修成本,延长了三次风管检修周期,维护生产运行稳定,增加企业效益。

Description

水泥窑三次风管耐火层结构
技术领域
本实用新型涉及水泥窑耐火材料领域,具体是一种水泥窑三次风管耐火层结构。
背景技术
现有水泥窑三次风管的耐火层结构为风管本体内侧铺设一圈硅酸钙板,然后在硅酸钙板内侧砌筑一圈高强耐碱砖,此结构存在的问题是内层硅酸钙板受压后下半圈很容易产生变形,导致上半圈高强耐碱砖出现下垂,高强耐碱砖抗剥落性能较差,而且高温高速的三次风含有大量熟料细微颗粒,会造成三次风管高强耐碱砖磨蚀速度相当快,严重部位使用三年左右就需要更换,检修费用大幅升高(以4500t/d水泥窑为例,整个三次风管砌筑费用约100万元,耐火砖及钙板费用约60万元),最主要的是增加了稳定生产运行的风险点及检修负担。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种能够降低生产成本、提高使用寿命的水泥窑三次风管耐火层结构。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种水泥窑三次风管耐火层结构,包括风管本体,风管本体内侧上半部分铺设有硅酸钙板,风管本体内侧下半部分砌筑有轻质保温砖,硅酸钙板和轻质保温砖的内侧均砌筑有高铝砖,高铝砖的内侧下半部分砌筑有硅莫砖。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
①将下半径的硅酸钙板更换为轻质保温砖,因轻质保温砖受压后不产生变形,避免整环砖下垂,上半径依旧使用硅酸钙板,硅酸钙板柔性较好,避免风管受热膨胀过程中胀裂风管壳体钢板,将抗剥落性能较差的高强耐碱砖更换为了高铝砖,高温蠕变小,抗侵蚀性强,热震稳定性好,提高了抗剥落性能。
②将三次风管下半径用硅莫砖铺底能避免此部位的高铝砖被磨蚀,硅莫砖既有莫来石的抗高温性能,又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点,提高了下半径耐火砖的使用寿命,而硅莫砖可以利用水泥窑废旧耐火砖铺底,实现再利用,节约了维修成本,延长了三次风管检修周期,维护生产运行稳定,增加企业效益。
附图说明
图1 是本实用新型实施例结构示意图;
图中:风管本体1;硅酸钙板2;高铝砖3;轻质保温砖4;硅莫砖5。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1,一种水泥窑三次风管耐火层结构,包括风管本体1,风管本体1内侧上半部分铺设有硅酸钙板2,风管本体1内侧下半部分砌筑有轻质保温砖4,硅酸钙板2和轻质保温砖4的内侧均砌筑有高铝砖3,高铝砖3的内侧下半部分砌筑有硅莫砖5。
将下半径的硅酸钙板2更换为轻质保温砖4,因轻质保温砖4受压后不产生变形,避免整环砖下垂,上半径依旧使用硅酸钙板2,硅酸钙板2柔性较好,避免风管受热膨胀过程中胀裂风管壳体钢板,将抗剥落性能较差的高强耐碱砖更换为了高铝砖3,高温蠕变小,抗侵蚀性强,热震稳定性好,提高了抗剥落性能。
将三次风管下半径用硅莫砖5铺底能避免此部位的高铝砖3被磨蚀,硅莫砖5既有莫来石的抗高温性能,又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点,提高了下半径耐火砖的使用寿命,而硅莫砖5可以利用水泥窑废旧耐火砖铺底,实现再利用,本实用新型结构应用于水泥生产线,上半径耐火砖使用寿在8年以上,而下半径永久使用,三次风管检修量大幅下降,为水泥窑系统稳定运行提供了保障,也同时大幅减轻了检修劳动强度,节约了维修成本,延长了三次风管检修周期,维护生产运行稳定,增加企业效益。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种水泥窑三次风管耐火层结构,包括风管本体,其特征在于:风管本体内侧上半部分铺设有硅酸钙板,风管本体内侧下半部分砌筑有轻质保温砖,硅酸钙板和轻质保温砖的内侧均砌筑有高铝砖,高铝砖的内侧下半部分砌筑有硅莫砖。
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