CN216385099U - 一种回转窑用磷酸铝耐磨砖 - Google Patents
一种回转窑用磷酸铝耐磨砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，包括磷酸铝耐磨砖本体，所述磷酸铝耐磨砖本体的外部固定安装有加固层，所述加固层的外部固定安装有抗热层，所述抗热层的外部固定安装有第一防水层。该回转窑用磷酸铝耐磨砖，通过设置吸附层可以对回转窑中的烟气进行净化，通过设置抗热层为碳镁砖，碳镁砖是使用电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂制成的不烧炭复合耐火材料，其具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性和高温蠕变低能力，与磷酸铝耐磨砖本体结合后从而能使原本热震稳定性较差的磷酸铝耐磨砖本体热震稳定性加强，如此，大大提高了磷酸铝耐磨砖本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖技术领域，具体为一种回转窑用磷酸铝耐磨砖。
背景技术
砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔和空心发展，由烧结向非烧结发展，建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖和粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩和煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
现有的回转窑用磷酸铝耐磨砖其本身热震稳定性较差，在使用时若受到温度急升或急低很容易导致其脱皮、开裂甚至破损，大大的降低了磷酸铝耐磨砖的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，解决了在使用时若受到温度急升或急低很容易导致其脱皮、开裂甚至破损的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，包括磷酸铝耐磨砖本体，所述磷酸铝耐磨砖本体的外部固定安装有加固层，所述加固层的外部固定安装有抗热层，所述抗热层的外部固定安装有第一防水层，所述第一防水层的外部固定安装有吸附层，所述吸附层的外部固定安装有耐磨层，所述耐磨层的左侧开设有一端贯穿并延伸到第一防水层内部的第一凹槽，所述耐磨层的顶部开设有一端贯穿并延伸到第一防水层内部的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部均固定安装有防火层，所述防火层的外部固定安装有第二防水层，所述耐磨层的右侧固定安装有第一凸块，所述耐磨层的底部固定安装有第二凸块。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述加固层为加强钢板，所述抗热层为碳镁砖。
进一步，所述第一防水层和第二防水层为桐油。
进一步，所述耐磨层为闭孔珍珠岩。
进一步，所述防火层为耐火黏土。
进一步，所述第一凹槽和第一凸块相匹配，所述第二凹槽和第二凸块相匹配。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、该回转窑用磷酸铝耐磨砖，通过在磷酸铝耐磨砖本体的外部设置吸附层可以对回转窑中的烟气进行净化，通过设置抗热层为碳镁砖，碳镁砖是使用电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂制成的不烧炭复合耐火材料，其具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性和高温蠕变低能力，与磷酸铝耐磨砖本体结合后能使原本热震稳定性较差的磷酸铝耐磨砖本体热震稳定性加强，如此，大大提高了磷酸铝耐磨砖本体的使用寿命。
2、该回转窑用磷酸铝耐磨砖，通过设置第一凹槽、第一凸块、第二凹槽和第二凸块，当对磷酸铝耐磨砖本体进行拼接时，使用者将第一凸块插入第一凹槽内，将第二凸块插入第二凹槽，依次拼接，再使用混凝土浇灌砌筑，能使原本拼接的磷酸铝耐磨砖砌筑得更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视局部剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1磷酸铝耐磨砖本体、2加固层、3抗热层、4第一防水层、5吸附层、6耐磨层、7第一凹槽、8第二凹槽、9防火层、10第二防水层、11第一凸块、12第二凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，包括磷酸铝耐磨砖本体1，磷酸铝耐磨砖本体1的外部固定安装有加固层 2，加固层2的外部固定安装有抗热层3，抗热层3的外部固定安装有第一防水层4，第一防水层4的外部固定安装有吸附层5，吸附层 5的外部固定安装有耐磨层6，耐磨层6的左侧开设有一端贯穿并延伸到第一防水层4内部的第一凹槽7，耐磨层6的顶部开设有一端贯穿并延伸到第一防水层4内部的第二凹槽8，第一凹槽7和第二凹槽 8的内部均固定安装有防火层9，防火层9的外部固定安装有第二防水层10，耐磨层6的右侧固定安装有第一凸块11，耐磨层6的底部固定安装有第二凸块12，设置吸附层5可以对回转窑中的烟气进行净化，通过设置抗热层3为碳镁砖，碳镁砖是使用电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂制成的不烧炭复合耐火材料，其具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性和高温蠕变低能力，与磷酸铝耐磨砖本体1结合后能使原本热震稳定性较差的磷酸铝耐磨砖本体1热震稳定性加强，如此，大大提高了磷酸铝耐磨砖本体1的使用寿命。
本实施例中，加固层2为加强钢板，能够提高磷酸铝耐磨砖本体 1的坚固性，抗热层3为碳镁砖，具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性和高温蠕变低能力。
本实施例中，第一防水层4和第二防水层10为桐油，防水、耐热和附着能力强。
本实施例中，耐磨层6为闭孔珍珠岩，闭孔珍珠岩质量轻、隔热、隔音和耐磨且购买成本低。
本实施例中，防火层9为耐火黏土，硬度和耐火能力强。
本实施例中，第一凹槽7和第一凸块11相匹配，第二凹槽8和第二凸块12相匹配。
上述实施例的工作原理为：
(1)使用者将第一凸块11插入第一凹槽7内，将第二凸块12 插入第二凹槽8，依次拼接，再使用混凝土浇灌砌筑，能使原本拼接的磷酸铝耐磨砖砌筑得更加紧密；
(2)通过在磷酸铝耐磨砖本体1的外部设置吸附层5可以对回转窑中的烟气进行净化；
(3)通过设置抗热层3为碳镁砖，碳镁砖是使用电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂制成的不烧炭复合耐火材料，其具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性和高温蠕变低能力，与磷酸铝耐磨砖本体1结合后能使原本热震稳定性较差的磷酸铝耐磨砖本体1热震稳定性加强，如此，大大提高了磷酸铝耐磨砖本体1的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，包括磷酸铝耐磨砖本体(1)，所述磷酸铝耐磨砖本体(1)的外部固定安装有加固层(2)，所述加固层(2)的外部固定安装有抗热层(3)，所述抗热层(3)的外部固定安装有第一防水层(4)，所述第一防水层(4)的外部固定安装有吸附层(5)，所述吸附层(5)的外部固定安装有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)的左侧开设有一端贯穿并延伸到第一防水层(4)内部的第一凹槽(7)，所述耐磨层(6)的顶部开设有一端贯穿并延伸到第一防水层(4)内部的第二凹槽(8)，所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的内部均固定安装有防火层(9)，所述防火层(9)的外部固定安装有第二防水层(10)，所述耐磨层(6)的右侧固定安装有第一凸块(11)，所述耐磨层(6)的底部固定安装有第二凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，所述加固层(2)为加强钢板，所述抗热层(3)为碳镁砖。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，所述第一防水层(4)和第二防水层(10)为桐油。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，所述耐磨层(6)为闭孔珍珠岩。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，所述防火层(9)为耐火黏土。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑用磷酸铝耐磨砖，其特征在于，所述第一凹槽(7)和第一凸块(11)相匹配，所述第二凹槽(8) 和第二凸块(12)相匹配。
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