CN209778677U - 一种废石英坩埚的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废石英坩埚的回收装置，包括破碎机构和设在破碎机构下端的酸洗池，酸洗池的右侧从左到右依次设有水洗池、烘干室、熔融室，熔融室的左上端设有开口，烘干室的底部设有第二气缸，烘干室的上端设有热风机，第二气缸的输出轴连接有升降平台，升降平台滑配在酸洗池、水洗池、烘干室上，破碎机构、水洗池、烘干室与升降平台之间滑配有推头。本实用新型的优点在于：结构简单可靠，可以对废石英坩埚进行破碎、酸洗除杂、水洗、烘干和非晶化处理，得到满足石英坩埚使用的高纯石英，实现废石英坩埚的回收再利用，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本。

Description

一种废石英坩埚的回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其是一种废石英坩埚的回收装置。

背景技术

石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。

石英坩埚是多晶硅铸锭生产过程中不可替代的关键消耗性部件。随着我国铸锭多晶硅生产能力的扩大，对熔融石英陶瓷坩埚的需求量与日俱增。采用传统工艺制得的熔融石英的纯度不易保证。随着高品位的石英原矿资源的枯竭，原材料的价格会越来越高，生产成本也会越来越高。在这种需求量急剧增加而高品位石英原矿资源面临枯竭的大背景下，石英坩埚废料的回收再利用具有十分重要的战略意义。

因此，提供一种废石英坩埚的回收装置，可以对废石英坩埚进行破碎、酸洗除杂、水洗、烘干和非晶化处理，得到满足石英坩埚使用的高纯石英，实现废石英坩埚的回收再利用，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废石英坩埚的回收装置，结构简单可靠，可以得到满足石英坩埚使用的高纯石英，从而达到实现废石英坩埚回收再利用的目的。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种废石英坩埚的回收装置，包括破碎机构和设在所述破碎机构下端的酸洗池2，所述酸洗池2的右侧从左到右依次设有水洗池3、烘干室、熔融室4，所述熔融室4的左上端设有开口，所述烘干室的底部设有第二气缸8，所述烘干室的上端设有热风机5，所述第二气缸8的输出轴连接有升降平台9，所述升降平台9滑配在所述酸洗池2、所述水洗池3、所述烘干室上，所述破碎机构、所述水洗池3、所述烘干室与所述升降平台9之间滑配有推头11，所述推头11的左端连接有长杆10，所述长杆10穿过所述酸洗池2左端的第一通孔后延伸出外部。

进一步的，所述破碎机构包括破碎箱1，所述破碎箱1的内部设有破碎腔，所述破碎腔内滑配有破碎压头7，所述破碎箱1的顶端设有第一气缸6，所述第一气缸6的输出轴穿过所述破碎箱1顶部的第二通孔后与所述破碎压头7连接，所述破碎箱1的底部设有若干个筛选孔。

进一步的，所述升降平台9的前后端设有护板94，所述升降平台9包括左段平台91、中段平台92和右段平台93，所述左段平台91、所述中段平台92和所述右段平台93相邻之间设有连接件95。

进一步的，所述破碎腔的底部呈V型。

进一步的，所述推头11与所述开口相对应配合。

本实用新型的优点在于：结构简单可靠，可以对废石英坩埚进行破碎、酸洗除杂、水洗、烘干和非晶化处理，得到满足石英坩埚使用的高纯石英，实现废石英坩埚的回收再利用，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的结构示意图；

图2是根据本实用新型的碎片浸入酸洗池状态的结构示意图；

图3是根据本实用新型的碎片推到中段平台状态的结构示意图；

图4是根据本实用新型的熔融状态的结构示意图；

图5是根据本实用新型的升降平台的俯视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图5所示，一种废石英坩埚的回收装置，包括破碎机构和设在破碎机构下端的酸洗池2，酸洗池2的右侧从左到右依次设有水洗池3、烘干室、熔融室4，熔融室4的左上端设有开口，烘干室的底部设有第二气缸8，烘干室的上端设有热风机5，第二气缸8的输出轴连接有升降平台9，升降平台9滑配在酸洗池2、水洗池3、烘干室上，破碎机构、水洗池3、烘干室与升降平台9之间滑配有推头11，推头11的左端连接有长杆10，长杆10穿过酸洗池2左端的第一通孔后延伸出外部。酸洗池2、水洗池3、烘干室相邻之间设有分隔板。

破碎机构包括破碎箱1，破碎箱1的内部设有破碎腔，破碎腔内滑配有破碎压头7，破碎箱1的顶端设有第一气缸6，第一气缸6的输出轴穿过破碎箱1顶部的第二通孔后与破碎压头7连接，破碎箱1的底部设有若干个筛选孔。

升降平台9的前后端设有护板94，升降平台9包括左段平台91、中段平台92和右段平台93，左段平台91、中段平台92和右段平台93相邻之间设有连接件95。连接件95呈下凹型，当第二气缸8将升降平台9顶到最高时，升降平台9的上端面与分隔板的上端面齐平。

破碎腔的底部呈V型。破碎压头7的下端呈V型，废石英坩埚破碎后可以从筛选孔掉落。

推头11与开口相对应配合。长杆10的左端设有把手，将把手向右推到底，推头11堵在开口处。

其工作原理为：酸洗池内倒入酸洗液，水洗池内倒入水，将废石英坩埚放入破碎腔后，开启第一气缸，第一气缸带动破碎压头上下运动，将废石英坩埚破碎，碎片从筛选孔掉落到左段平台，关闭第一气缸，开启第二气缸，第二气缸带动升降平台下降，碎片经过酸洗除杂后，第二气缸带动升降平台升起，握住把手推动长杆，推头将碎片推到中段平台，第二气缸带动升降平台下降，碎片经过水洗至中性，第二气缸带动升降平台升起，关闭第二气缸，握住把手推动长杆，推头将碎片推到右段平台，开启热风机，将碎片烘干，接着关闭热风机，接着将把手向右推到底，碎片掉入熔融室，推头堵在开口处，熔融室加热，对碎片进行熔融，去除石英中的晶化部分，完成非晶化处理后，将产生的石英砂回收利用。握住把手将推头拉回原位，重复上述动作对下一个废石英坩埚进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种废石英坩埚的回收装置，其特征在于：包括破碎机构和设在所述破碎机构下端的酸洗池(2)，所述酸洗池(2)的右侧从左到右依次设有水洗池(3)、烘干室、熔融室(4)，所述熔融室(4)的左上端设有开口，所述烘干室的底部设有第二气缸(8)，所述烘干室的上端设有热风机(5)，所述第二气缸(8)的输出轴连接有升降平台(9)，所述升降平台(9)滑配在所述酸洗池(2)、所述水洗池(3)、所述烘干室上，所述破碎机构、所述水洗池(3)、所述烘干室与所述升降平台(9)之间滑配有推头(11)，所述推头(11)的左端连接有长杆(10)，所述长杆(10)穿过所述酸洗池(2)左端的第一通孔后延伸出外部。

2.如权利要求1所述的一种废石英坩埚的回收装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的内部设有破碎腔，所述破碎腔内滑配有破碎压头(7)，所述破碎箱(1)的顶端设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴穿过所述破碎箱(1)顶部的第二通孔后与所述破碎压头(7)连接，所述破碎箱(1)的底部设有若干个筛选孔。

3.如权利要求1所述的一种废石英坩埚的回收装置，其特征在于：所述升降平台(9)的前后端设有护板(94)，所述升降平台(9)包括左段平台(91)、中段平台(92)和右段平台(93)，所述左段平台(91)、所述中段平台(92)和所述右段平台(93)相邻之间设有连接件(95)。

4.如权利要求2所述的一种废石英坩埚的回收装置，其特征在于：所述破碎腔的底部呈V型。

5.如权利要求1-4任一所述的一种废石英坩埚的回收装置，其特征在于：所述推头(11)与所述开口相对应配合。