CN209775653U - 一种支架加粉压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架加粉压制装置，包括机架、多工位转盘、主压传动机构、凸轮间隙传动机构和上压头调节机构，所述多工位转盘与大盘台面转动连接，所述机架顶板与上压头调节机构和粉斗螺栓固定连接，所述粉斗出料口底部贴合位置设有定量模，所述定量模底部对应位置设有下主压头，所述下主压头与主压传动机构传动连接，所述多工位转盘通过转盘齿轮与凸轮间隙传动机构传动联接，所述凸轮间隙传动机构和主压传动机构通过传动链与主压电机的输出轮传动连接；本实用新型省去了粉料压制成粉饼的工序，粉饼压制效率高，直接将定量的粉料加入支架内压制成粉饼，杜绝了粉面缺损，提高了产品质量和合格率。

Description

一种支架加粉压制装置

技术领域

本实用新型属于粉饼压制设备技术领域，具体涉及一种支架加粉压制装置。

背景技术

粉饼压制设备主要用于固体美容化妆制品生产加工领域，将疏松状态的粉料压实形成紧密状态的粉饼。

现有的粉饼压制设备通常是先将粉料压制成饼状后，再将粉饼压入不同形状的支架内，压制成成品；此种生产设备和加工工艺不仅效率低下、造成严重的粉料浪费，而且导致粉饼在压入支架时表面有一定的破损，影响产品质量。

有鉴于此设计一种加粉压制装置，生产工序直接，省去了粉料压制成粉饼的工序，粉饼压制效率高、质量好且杜绝了粉面缺损的压花机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架加粉压制装置，直接将粉料在支架内一次性压制成粉饼，提高粉饼生产效率，提高产品加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架加粉压制装置，包括机架、多工位转盘、主压传动机构、凸轮间隙传动机构和上压头调节机构，所述多工位转盘与大盘台面转动连接，所述大盘台面通过支撑柱一和支撑柱二分别与机架和机架顶板螺栓固定连接，所述机架顶板与上压头调节机构和粉斗螺栓固定连接，所述粉斗的出料口底部贴合位置设有定量模，所述定量模嵌入固定安装在多工位转盘的上盘面内，所述定量模的底部对应位置设有下主压头，所述下主压头与主压传动机构传动连接，所述多工位转盘通过转盘齿轮与凸轮间隙传动机构传动联接，所述凸轮间隙传动机构和主压传动机构通过传动链与主压电机的输出轮传动连接，所述主压电机固定安装在机架下部；

优选的，所述主压传动机构包括主压传动轮、主压传动杆、传动杆一和传动杆二，所述主压传动轮和主压传动杆一端与传动轮安装柱转动连接，所述传动轮安装柱与机架螺栓固定连接，所述主压传动杆一端与传动杆一和传动杆二传动连接，所述传动杆一与连接块二传动连接，所述连接块二与机架螺栓固定连接，所述传动杆二与主压传动顶板传动连接，所述主压传动顶板与固定在大盘台面底部的连接块一传动连接；

优选的，所述凸轮间隙传动机构包括第一凸轮、传动滑轮和支架传动块，所述第一凸轮与传动滑轮传动连接，所述传动滑轮与间隙传动杆一转动连接，所述间隙传动杆一分别与传动杆固定块和间隙传动杆二传动连接，所述传动杆固定块与机架固定连接，所述支架传动块分别与间隙传动杆和支架固定块传动连接，所述支架传动块与支架对位机构传动连接，所述支架对位机构与支架供给机构传动连接，所述支架固定块与大盘台面螺栓固定连接。

优选的，所述上压头调节机构通过凸轮连杆与凸轮间隙传动机构传动连接。

优选的，所述上压头调节机构包括三角传动块、固定块、调节横板和调节凸轮，所述固定块与机架顶板固定连接，所述固定块与三角传动块传动连接，所述三角传动块分别与凸轮连杆和调节传动杆传动连接，所述调节凸轮分别与调节传动杆和调节横板传动连接，所述调节横板与机架顶板固定连接。

优选的，所述上压头调节机构与上压头传动连接。

优选的，所述多工位转盘底部盘面固定安装有丝杆万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、生产工序直接，省去了粉料压制成粉饼的工序；

2、粉饼压制效率高，直接将定量的粉料加入支架内压制成粉饼；

3、杜绝了粉面缺损，提高了产品质量和合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的左视结构图；

图3为本实用新型的主压传动机构示意图；

图4为本实用新型的凸轮间隙传动机构示意图。

图中：1主压电机、2机架、3主压传动机构、4大盘台面、5多工位转盘、6定量模、7粉斗、8上压头、9支架对位机构、10支架供给机构、11下主压头、12传动链、13凸轮间隙传动机构、14转盘齿轮、15凸轮连杆、16上压头调节机构、17支撑柱一、18支撑柱二、19机架顶板、1601三角传动块、1602固定块、1603调节横板、1604调节传动杆、调节凸轮1605；

300传动轮安装柱、301主压传动轮、302连接块一、303连接块二、304传动杆一、305传动杆二、306主压传动顶板、307主压传动杆；

1300第一凸轮、1301传动滑轮、1302间隙传动杆一、1304间隙传动杆二、1303传动杆固定块、1305支架传动块、1306支架固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种支架加粉压制装置，包括机架2、多工位转盘5、主压传动机构3、凸轮间隙传动机构13和上压头调节机构16，所述多工位转盘5与大盘台面4转动连接，所述大盘台面4通过支撑柱一17和支撑柱二18分别与机架2和机架顶板19螺栓固定连接，所述机架顶板19与上压头调节机构16和粉斗7螺栓固定连接，所述粉斗7的出料口底部贴合位置设有定量模6，所述定量模6嵌入固定安装在多工位转盘5的上盘面内，所述定量模6的底部对应位置设有下主压头11，所述下主压头11与主压传动机构3传动连接，所述多工位转盘5通过转盘齿轮14与凸轮间隙传动机构13传动联接，所述凸轮间隙传动机构13和主压传动机构3通过传动链12与主压电机1的输出轮传动连接，所述主压电机1固定安装在机架2下部；

如图3所示，所述主压传动机构3包括主压传动轮301、主压传动杆307、传动杆一304和传动杆二305，所述主压传动轮301和主压传动杆307一端与传动轮安装柱300转动连接，所述传动轮安装柱300与机架2螺栓固定连接，所述主压传动杆307一端与传动杆一304和传动杆二305传动连接，所述传动杆一304与连接块二303传动连接，所述连接块二303与机架2螺栓固定连接，所述传动杆二305与主压传动顶板306传动连接，所述主压传动顶板306与固定在大盘台面4底部的连接块一302传动连接；

如图4所示，所述凸轮间隙传动机构13包括第一凸轮1300、传动滑轮1301和支架传动块1305，所述第一凸轮1300与传动滑轮1301传动连接，所述传动滑轮1301与间隙传动杆一1302转动连接，所述间隙传动杆一1302分别与传动杆固定块1303和间隙传动杆二1304传动连接，所述传动杆固定块1303与机架2固定连接，所述支架传动块1305分别与间隙传动杆二1304和支架固定块1306传动连接，所述支架传动块1305与支架对位机构9传动连接，所述支架对位机构9与支架供给机构10传动连接，所述支架固定块1306与大盘台面4螺栓固定连接。

具体的，所述上压头调节机构16通过凸轮连杆15与凸轮间隙传动机构13传动连接。

具体的，所述上压头调节机构16包括三角传动块1601、固定块1602、调节横板1603和调节凸轮1605，所述固定块1602与机架顶板19固定连接，所述固定块1602与三角传动块1601传动连接，所述三角传动块1601分别与凸轮连杆15和调节传动杆1604传动连接，所述调节凸轮1605分别与调节传动杆1604和调节横板1603传动连接，所述调节横板与机架顶板19固定连接。

具体的，所述上压头调节机构16与上压头8传动连接。

具体的，所述多工位转盘5底部盘面固定安装有丝杆万向轮。

工作原理：使用时，主压电机1通过传动链12驱动凸轮间隙传动机构13，凸轮间隙传动机构13通过齿轮带动多工位转盘5的转盘齿轮14转动，多工位转盘5转动过程中经过粉斗7时完成定量加粉料，加粉完毕并向主压位置转动等待主压；多工位转盘5转动的同时凸轮间隙传动机构13通过凸轮连杆带动支架对位机构9和支架供给机构10运动，带动支架对位机构完成对位动作；同时，由主压电机1通过传动链12驱动的主压传动机构3运动，主压传动机构3带动下主压头11联动，下主压头11向上运动时将定量模6内的粉料顶出并压入已定位好的支架内；此时，由凸轮间隙传动机构带动的上压头调节机构16对定位好的支架内粉料进行加压，将粉料压制成粉饼。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种支架加粉压制装置，包括机架（2）、多工位转盘（5）、主压传动机构（3）、凸轮间隙传动机构（13）和上压头调节机构（16），其特征在于：所述多工位转盘（5）与大盘台面（4）转动连接，所述大盘台面（4）通过支撑柱一（17）和支撑柱二（18）分别与机架（2）和机架顶板（19）螺栓固定连接，所述机架顶板（19）与上压头调节机构（16）和粉斗（7）螺栓固定连接，所述粉斗（7）的出料口底部贴合位置设有定量模（6），所述定量模（6）嵌入固定安装在多工位转盘（5）的上盘面内，所述定量模（6）的底部对应位置设有下主压头（11），所述下主压头（11）与主压传动机构（3）传动连接，所述多工位转盘（5）通过转盘齿轮（14）与凸轮间隙传动机构（13）传动联接，所述凸轮间隙传动机构（13）和主压传动机构（3）通过传动链（12）与主压电机（1）的输出轮传动连接，所述主压电机（1）固定安装在机架（2）下部。

2.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述主压传动机构（3）包括主压传动轮（301）、主压传动杆（307）、传动杆一（304）和传动杆二（305），所述主压传动轮（301）和主压传动杆（307）一端与传动轮安装柱（300）转动连接，所述传动轮安装柱（300）与机架（2）螺栓固定连接，所述主压传动杆（307）一端与传动杆一（304）和传动杆二（305）传动连接，所述传动杆一（304）与连接块二（303）传动连接，所述连接块二（303）与机架（2）螺栓固定连接，所述传动杆二（305）与主压传动顶板（306）传动连接，所述主压传动顶板（306）与固定在大盘台面（4）底部的连接块一（302）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述凸轮间隙传动机构（13）包括第一凸轮（1300）、传动滑轮（1301）和支架传动块（1305），所述第一凸轮（1300）与传动滑轮（1301）传动连接，所述传动滑轮（1301）与间隙传动杆一（1302）转动连接，所述间隙传动杆一（1302）分别与传动杆固定块（1303）和间隙传动杆二（1304）传动连接，所述传动杆固定块（1303）与机架（2）固定连接，所述支架传动块（1305）分别与间隙传动杆二（1304）和支架固定块（1306）传动连接，所述支架传动块（1305）与支架对位机构（9）传动连接，所述支架对位机构（9）与支架供给机构（10）传动连接，所述支架固定块（1306）与大盘台面（4）螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述上压头调节机构（16）通过凸轮连杆（15）与凸轮间隙传动机构（13）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述上压头调节机构（16）包括三角传动块（1601）、固定块（1602）、调节横板（1603）和调节凸轮（1605），所述固定块（1602）与机架顶板（19）固定连接，所述固定块（1602）与三角传动块（1601）传动连接，所述三角传动块（1601）分别与凸轮连杆（15）和调节传动杆（1604）传动连接，所述调节凸轮（1605）分别与调节传动杆（1604）和调节横板（1603）传动连接，所述调节横板与机架顶板（19）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述上压头调节机构（16）与上压头（8）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置，其特征在于：所述多工位转盘（5）底部盘面固定安装有丝杆万向轮。