CN209775423U - 一种方便浇注的光伏连接器外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，包括上模和下模，所述上模的下端和下模的上端均设有型腔，所述上模上设有控制开关，所述上模的上端面设有浇筑管口，所述浇筑管口和型腔相连通，所述上模的内部设有气体缓冲结构，所述气体缓冲结构内部位于浇筑管口的外侧设有螺旋加热丝，所述上模的下端面设有限位凸台，本实用新型本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，通过添加相应的气体缓冲结构，可以有效的对模具型腔内部的气体进行转移，避免型腔内部的气体难以排放给注塑过程造成的不便，从而便于注塑过程的正常进行，同时改模具具备相应的散热结构，能够有效的提高产品的成型，提高生产效率。

Description

一种方便浇注的光伏连接器外壳模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便浇注的光伏连接器外壳模具。

背景技术

光伏连接器用于光伏电路之间的连接，为了保证连接器的防腐蚀性能，现有的光伏连接器的外壳骨架多采用整体式结构通过浇注制成，如申请公布号201820794791.3的专利公开了一种方便浇注的塑料外壳模具，通过在模具的浇筑口添加加热结构避免注塑材料凝结，进而保证浇注的进行，但是在注塑的过程中模具型腔内部的空气难以排出也是影响注塑进行的重要原因，为此我们提供了一种方便浇注的光伏连接器外壳模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，通过添加相应的气体缓冲结构，可以有效的对模具型腔内部的气体进行转移，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，包括上模和下模，所述上模的下端和下模的上端均设有型腔，所述上模上设有控制开关，所述上模的上端面设有浇筑管口，所述浇筑管口和型腔相连通，所述上模的内部设有气体缓冲结构，所述气体缓冲结构内部位于浇筑管口的外侧设有螺旋加热丝，所述上模的下端面设有限位凸台，所述下模的下端设有散热结构，所述上模和下模通过两个相对的连接结构相连接，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接螺旋加热丝的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体缓冲结构包括缓冲腔，所述缓冲腔的底端面设有通孔，所述通孔在缓冲腔的底端面均匀分布，所述通孔均和型腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的上端面设有和限位凸台相对应的限位槽，所述限位凸台和限位槽配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热结构包括横向散热孔和纵向散热孔，所述横向散热孔和纵向散热孔数量相等，所述横向散热孔和纵向散热孔均在下模的下端等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括连接耳一和连接耳二，所述连接耳一和下模相连接，所述连接耳二和上模相连接，所述连接耳一和连接耳二上下对应，所述连接耳一和连接耳二上均设有相互对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，通过添加相应的气体缓冲结构，可以有效的对模具型腔内部的气体进行转移，避免型腔内部的气体难以排放给注塑过程造成的不便，从而便于注塑过程的正常进行，同时改模具具备相应的散热结构，能够有效的提高产品的成型，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1上模、2下模、3控制开关、4限位槽、5连接结构、6连接耳一、 7连接耳二、8螺纹孔、9浇筑管口、10散热结构、11横向散热孔、12纵向散热孔、13限位凸台、14螺旋加热丝、15气体缓冲结构、16缓冲腔、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，包括上模1和下模2，上模1的下端和下模2的上端均设有型腔，上模1上设有控制开关3，上模1的上端面设有浇筑管口9，浇筑管口9和型腔相连通，上模1的内部设有气体缓冲结构15，气体缓冲结构15包括缓冲腔 16，缓冲腔16的底端面设有通孔17，通孔17在缓冲腔16的底端面均匀分布，通孔17均和型腔相连通，气体缓冲结构15内部位于浇筑管口9的外侧设有螺旋加热丝14，上模1的下端面设有限位凸台13，下模2的上端面设有和限位凸台13相对应的限位槽4，限位凸台13和限位槽4配合安装，下模2的下端设有散热结构10，散热结构10包括横向散热孔11和纵向散热孔12，横向散热孔11和纵向散热孔12数量相等，横向散热孔11和纵向散热孔12均在下模2的下端等距离分布，上模1和下模2通过两个相对的连接结构5相连接，连接结构5包括连接耳一6和连接耳二7，连接耳一6和下模2相连接，连接耳二7和上模1相连接，连接耳一6和连接耳二7上下对应，连接耳一6和连接耳二7上均设有相互对应的螺纹孔8，控制开关3的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关3的输出端电连接螺旋加热丝14的输入端，通过连接结构5和外在的螺栓螺母配合安装来实现上模1和下模2之间的连接，在此过程中限位槽4和限位凸台13方便上模1和下模2在连接式位置的矫正，通过浇筑管口9实现浇注，此时，控制开关3控制螺旋加热丝14工作对浇筑管口9内部的浇注材料进行加热，避免其凝结影响浇注过程的正常进行，而在浇注的过程中，模具内部的空气通过通孔17进入到缓冲腔16的内部，避免空气滞留在模具型腔内部，进一步的方便了浇注过程的正常进行，而装配后处于浇注的状态模具，其内部的缓冲腔16处于相对密闭的环境，能够有效的减少浇注材料通过通孔17进入到缓冲腔16内部，而通过散热结构10能够有效的提高注塑材料的散热速度，提高产品的成型效率，从而提高生产效率。

控制开关3控制螺旋加热丝14为现有技术。

在使用时：通过连接结构5和外在的螺栓螺母配合安装来实现上模1和下模2之间的连接，在此过程中限位槽4和限位凸台13方便上模1和下模2 在连接式位置的矫正，通过浇筑管口9实现浇注，此时，控制开关3控制螺旋加热丝14工作对浇筑管口9内部的浇注材料进行加热，避免其凝结影响浇注过程的正常进行，而在浇注的过程中，模具内部的空气通过通孔17进入到缓冲腔16的内部，避免空气滞留在模具型腔内部，进一步的方便了浇注过程的正常进行，而装配后处于浇注的状态模具，其内部的缓冲腔16处于相对密闭的环境，能够有效的减少浇注材料通过通孔17进入到缓冲腔16内部，而通过散热结构10能够有效的提高注塑材料的散热速度，提高产品的成型效率，从而提高生产效率。

本实用新型通过添加相应的气体缓冲结构15，可以有效的对模具型腔内部的气体进行转移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的下端和下模(2)的上端均设有型腔，所述上模(1)上设有控制开关(3)，所述上模(1)的上端面设有浇筑管口(9)，所述浇筑管口(9)和型腔相连通，所述上模(1)的内部设有气体缓冲结构(15)，所述气体缓冲结构(15)内部位于浇筑管口(9)的外侧设有螺旋加热丝(14)，所述上模(1)的下端面设有限位凸台(13)，所述下模(2)的下端设有散热结构(10)，所述上模(1)和下模(2)通过两个相对的连接结构(5)相连接，所述控制开关(3)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关(3)的输出端电连接螺旋加热丝(14)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，其特征在于：所述气体缓冲结构(15)包括缓冲腔(16)，所述缓冲腔(16)的底端面设有通孔(17)，所述通孔(17)在缓冲腔(16)的底端面均匀分布，所述通孔(17)均和型腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，其特征在于：所述下模(2)的上端面设有和限位凸台(13)相对应的限位槽(4)，所述限位凸台(13)和限位槽(4)配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，其特征在于：所述散热结构(10)包括横向散热孔(11)和纵向散热孔(12)，所述横向散热孔(11)和纵向散热孔(12)数量相等，所述横向散热孔(11)和纵向散热孔(12)均在下模(2)的下端等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便浇注的光伏连接器外壳模具，其特征在于：所述连接结构(5)包括连接耳一(6)和连接耳二(7)，所述连接耳一(6)和下模(2)相连接，所述连接耳二(7)和上模(1)相连接，所述连接耳一(6)和连接耳二(7)上下对应，所述连接耳一(6)和连接耳二(7)上均设有相互对应的螺纹孔(8)。