CN209077753U - 一种端子头接线片成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子头接线片成型模具，包括上模座、成型腔、槽体和底板，所述底板底部的四个拐角处均固定有安装底座，且底板的顶端固定有下模座，所述下模座内部的底端固定有冷凝管，所述下模座的一侧设置有进水口，且下模座的另一侧设置有出水口，所述出水口与进水口均与冷凝管连接，所述下模座内部的顶端设置有槽体，所述固定顶板底部的中央位置处固定有固定块，且固定块的底端安装有上模座，所述上模座与槽体之间形成成型腔，且上模座上设置有注塑口。本实用新型通过安装有底板、安装底座以及固定螺栓，使得便于通过固定螺栓将下模座固定安装在注塑机上，连接牢固，不容易松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种端子头接线片成型模具。
背景技术
随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，而端子头接线片是指用于连接导线，使电能够在导线与接线片之间连通，从而达到通电的目的的一种金属片，端子头接线片的生产通常是使用模具一体化注塑成型的。
目前的端子头接线片成型模具大多结构简单，功能单一，此类装置不具备冷却降温的功能，模具注塑后存在冷却时间较长的问题，导致生产效率低下，而且此类装置无法进行不同规格大小的端子头接线片的注塑，使用不便，同时此类装置无法很好地限位导向，在合模时容易发生偏离移位，影响端子头接线片的生产品质，此外，由于注塑的溶液是高温金属液，容易烫坏槽体，因此急需一种端子头接线片成型模具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端子头接线片成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的接线片模具成型冷却较慢，无法进行不同规格大小的端子头接线片的注塑，在合模时容易发生偏离移位以及槽体容易被高温溶液烫坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子头接线片成型模具，包括上模座、成型腔、槽体和底板，所述底板底部的四个拐角处均固定有安装底座，且底板的顶端固定有下模座，所述下模座内部的底端固定有冷凝管，所述下模座的一侧设置有进水口，且下模座的另一侧设置有出水口，所述出水口与进水口均与冷凝管连接，所述下模座内部的顶端设置有槽体，且槽体的两侧均设置有安装孔，所述槽体侧壁的内部设置有碳钢加强层，且槽体的内侧壁设置有陶瓷耐高温层，所述下模座顶部两端的两侧均设置有限位导槽，所述下模座的上方设置有固定顶板，且固定顶板底部两端的两侧均固定有限位导柱，所述限位导柱上均缠绕有缓冲弹簧，且限位导柱均与限位导槽连接，所述固定顶板底部的中央位置处固定有固定块，且固定块的底端安装有上模座，所述上模座与槽体之间形成成型腔，且上模座上设置有注塑口。
优选的，所述安装底座的纵截面呈“T”型结构，且安装底座底部的边缘处均固定有固定螺栓。
优选的，所述冷凝管呈螺旋状固定于下模座的内部，且冷凝管的内侧壁涂覆有搪瓷层。
优选的，所述限位导柱与限位导槽处于同一竖直线上，且限位导槽内部的底端均固定有复位弹簧。
优选的，所述固定块的底端设置有卡槽，所述上模座的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块，且卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述上模座与固定块构成安装拆卸结构。
优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋呈“工”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该端子头接线片成型模具通过安装有底板、安装底座以及固定螺栓，使得便于通过固定螺栓将下模座固定安装在注塑机上，连接牢固，不容易松脱，同时安装底座的纵截面呈“T”型结构，使得结构稳定性更高。
(2)该端子头接线片成型模具通过安装有下模座、上模座以及固定块，，固定块上设置有卡槽，上模座上设置有与卡槽相互配合的卡块，卡块的外侧壁设左右外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于通过螺纹连接的方式便捷的安装与拆卸上模座，而下模座的内部嵌入有槽体，下模座与槽体之间形成成型腔，槽体的两侧均安装有安装孔，便于槽体与下模座的固定安装与拆卸，综上所述，便于根据需要注塑的接线片规格的不同便捷地更换槽体以及上模座，使其满足多种注塑需求。
(3)该端子头接线片成型模具通过在下模座的内部设置有冷凝管，冷凝管呈螺旋状固定在下模座的内部，同时通过安装有进水口与出水口，便于通入冷水，对下模座进行冷却降温，延长了装置使用寿命，同时也加速了成型接线片的冷却和降温，便于脱模。
(4)该端子头接线片成型模具通过安装有限位导柱以及限位导槽，便于在合模时进行导向，避免发生跑偏和移位，限位导柱上套设有缓冲弹簧，限位导槽的内部均设置有复位弹簧，能起到缓冲减震的作用，保护下模座和限位导柱，避免长期挤压碰撞而受损。
(5)该端子头接线片成型模具通过在槽体侧壁的内部设置有碳钢加强层，碳钢加强层的内部均匀设置有“工”字型加强筋，便于增加装置的结构强度，不容易损坏，同时在预留槽的内侧壁设置有陶瓷耐高温层，避免装置被高温金属溶液烫坏，利于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的下模座俯视结构示意图；
图3为本实用新型的冷凝管俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；
图5为本实用新型的槽体侧壁剖面结构示意图。
图中：1、固定螺栓；2、安装底座；3、进水口；4、复位弹簧；5、限位导柱；6、缓冲弹簧；7、固定顶板；8、上模座；9、注塑口；10、成型腔；11、槽体；12、下模座；13、冷凝管；14、出水口；15、底板；16、限位导槽；17、安装孔；18、固定块；19、卡块；20、卡槽；21、陶瓷耐高温层；22、碳钢加强层；23、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种端子头接线片成型模具，包括上模座8、成型腔10、槽体11和底板15，底板15底部的四个拐角处均固定有安装底座2，安装底座2的纵截面呈“T”型结构，且安装底座2底部的边缘处均固定有固定螺栓1，便于与注塑装置的固定安装，同时使得结构稳定性更高，且底板15的顶端固定有下模座12，下模座12内部的底端固定有冷凝管13，下模座12的一侧设置有进水口3，且下模座12的另一侧设置有出水口14，出水口14与进水口3均与冷凝管13连接，冷凝管13呈螺旋状固定于下模座12的内部，且冷凝管13的内侧壁涂覆有搪瓷层，便于提高冷却效果，同时避免结成水垢，下模座12内部的顶端设置有槽体11，且槽体11的两侧均设置有安装孔17，槽体11侧壁的内部设置有碳钢加强层22，碳钢加强层22的内部均匀设置有加强筋23，且加强筋23呈“工”字型结构，便于增加槽体11的结构强度，不容易损坏，且槽体11的内侧壁设置有陶瓷耐高温层21，下模座12顶部两端的两侧均设置有限位导槽16，下模座12的上方设置有固定顶板7，且固定顶板7底部两端的两侧均固定有限位导柱5，限位导柱5上均缠绕有缓冲弹簧6，且限位导柱5均与限位导槽16连接，限位导柱5与限位导槽16处于同一竖直线上，且限位导槽16内部的底端均固定有复位弹簧4，便于在合模时进行导向，同时复位弹簧4能起到缓冲作用，避免长时间挤压损坏装置，固定顶板7底部的中央位置处固定有固定块18，且固定块18的底端安装有上模座8，固定块18的底端设置有卡槽20，上模座8的顶端设置有与卡槽20相互配合的卡块19，且卡块19的外侧壁设置有外螺纹，卡槽20的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，上模座8与固定块18构成安装拆卸结构，便于拆卸更换上模座8，上模座8与槽体11之间形成成型腔10，且上模座8上设置有注塑口9。
工作原理：使用时，首先通过安装底座2以及固定螺栓1将下模座12固定在注塑装置上，根据需要注塑的端子头接线片的规格选择合适的上模座8以及槽体11，将上模座8的卡块19对准固定块18上的卡槽20，通过卡块19与卡槽20的相互关系将上模座8与固定块18螺纹连接，之后将槽体11嵌入放置在下模座12的内，并通过在安装孔17内螺入卡紧螺栓进行固定限位，之后注塑机的升降装置带动固定顶板7下降，将上模座8下压，与下模座12闭合连接，限位导柱5与限位导槽16处于同一竖直线上，在合模时进行导向，避免发生移位，上模座8与下模座12上的槽体11之间形成成型腔10，将金属液从注塑口9导入到成型腔10中，槽体11侧壁的内部设置有碳钢加强层22，碳钢加强层22的内部均匀设置有“工”字型加强筋23，便于增加装置的结构强度，不容易损坏，同时在预留槽的内侧壁设置有陶瓷耐高温层21，避免装置被高温金属溶液烫坏，利于装置的使用，之后通过进水口3导入冷水，加速了成型接线片的冷却和降温，便于脱模。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种端子头接线片成型模具，包括上模座(8)、成型腔(10)、槽体(11)和底板(15)，其特征在于：所述底板(15)底部的四个拐角处均固定有安装底座(2)，且底板(15)的顶端固定有下模座(12)，所述下模座(12)内部的底端固定有冷凝管(13)，所述下模座(12)的一侧设置有进水口(3)，且下模座(12)的另一侧设置有出水口(14)，所述出水口(14)与进水口(3)均与冷凝管(13)连接，所述下模座(12)内部的顶端设置有槽体(11)，且槽体(11)的两侧均设置有安装孔(17)，所述槽体(11)侧壁的内部设置有碳钢加强层(22)，且槽体(11)的内侧壁设置有陶瓷耐高温层(21)，所述下模座(12)顶部两端的两侧均设置有限位导槽(16)，所述下模座(12)的上方设置有固定顶板(7)，且固定顶板(7)底部两端的两侧均固定有限位导柱(5)，所述限位导柱(5)上均缠绕有缓冲弹簧(6)，且限位导柱(5)均与限位导槽(16)连接，所述固定顶板(7)底部的中央位置处固定有固定块(18)，且固定块(18)的底端安装有上模座(8)，所述上模座(8)与槽体(11)之间形成成型腔(10)，且上模座(8)上设置有注塑口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种端子头接线片成型模具，其特征在于：所述安装底座(2)的纵截面呈“T”型结构，且安装底座(2)底部的边缘处均固定有固定螺栓(1)。
3.根据权利要求1所述的一种端子头接线片成型模具，其特征在于：所述冷凝管(13)呈螺旋状固定于下模座(12)的内部，且冷凝管(13)的内侧壁涂覆有搪瓷层。
4.根据权利要求1所述的一种端子头接线片成型模具，其特征在于：所述限位导柱(5)与限位导槽(16)处于同一竖直线上，且限位导槽(16)内部的底端均固定有复位弹簧(4)。
5.根据权利要求1所述的一种端子头接线片成型模具，其特征在于：所述固定块(18)的底端设置有卡槽(20)，所述上模座(8)的顶端设置有与卡槽(20)相互配合的卡块(19)，且卡块(19)的外侧壁设置有外螺纹，卡槽(20)的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述上模座(8)与固定块(18)构成安装拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种端子头接线片成型模具，其特征在于：所述碳钢加强层(22)的内部均匀设置有加强筋(23)，且加强筋(23)呈“工”字型结构。
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| CN201821793851.6U CN209077753U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种端子头接线片成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112140456A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-12-29 | 许芳林 | 一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821793851.6U patent/CN209077753U/zh active Active
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