CN209550400U - 一种便于快速脱模的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速脱模的精密模具，包括导向杆、上模具和下模具，所述下模具顶端的四个拐角处均设置有下导向孔，且下导向孔的内部均竖向穿过有导向杆，所述下模具的顶端设置有冲压腔，且冲压腔内部的底端设置有槽体，槽体的内部设置有顶出板，所述槽体下方的下模具的内部设置有升降机构。本实用新型通过设置有涡轮，并在涡轮的中心位置处竖向螺旋固定有螺杆，螺杆的顶端固定有顶出板，同时在涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆与涡轮连接，且蜗杆的一端固定有手轮，手动转动手轮，蜗杆带动涡轮旋转，从而使得螺杆反向转动，实现螺杆带动顶出板上升，将冲压后的模具顶出，操作简便，大大提高了工作效率，且节省人力。

Description

一种便于快速脱模的精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于快速脱模的精密模具。

背景技术

冲压成型设备是常见的用于生产固定零件的设备，而精密模具是冲压成型设备中必不可少的部件，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体如下所述；

1、传统的此类模具在零件冲压成型后，成品零件不易脱落，需要人工费较大的力将零件取下，费时费力，工作效率较慢；

2、传统的此类装置不具备导向功能，在产品两件冲压成型时，上模具与下模具易于产生偏差，导致出现的产品质量参差不齐，不利于使用；

3、传统的此类装置上的当冲压头进行长时间使用后，冲击力度带来的损坏是不可避免的，而传统的冲压头多为与上模具进行焊接一体化结构，不便于更换冲压头，只能连上模具一起更换，浪费资源，且更换操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速脱模的精密模具，以解决上述背景技术中提出成品零件不易脱落、不具备导向功能以及不便于更换冲压头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱模的精密模具，包括导向杆、上模具和下模具，所述下模具顶端的四个拐角处均设置有下导向孔，且下导向孔的内部均竖向穿过有导向杆，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的四个拐角处均设置有上导向孔，上导向孔与导向杆连接，所述上模具与下模具之间的导向杆上均设置有缓冲弹簧，所述上模具底端的内部设置有预留槽，且上模具的底端设置有冲压头，所述冲压头的顶端固定有预留块，预留块与预留槽连接，所述下模具的顶端设置有冲压腔，且冲压腔内部的底端设置有槽体，槽体的内部设置有顶出板，所述槽体下方的下模具的内部设置有升降机构。

优选的，所述导向杆的中间位置处螺旋固定有锁紧螺母，且锁紧螺母至导向杆底部的距离与下模具的高度相等，并且导向杆的底端均焊接有丝杆，同时导向杆的顶端均螺旋固定有限位螺母。

优选的，所述上导向孔与下导向孔的内直径相等，且上导向孔与下导向孔的内直径与导向杆的外直径相等。

优选的，所述升降机构从左至右依次设置有涡轮、螺杆以及蜗杆，所述涡轮设置于下模具内部的底端，且涡轮的中央位置处竖向螺旋固定有螺杆，螺杆的顶端与顶出板的底端连接，并且涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆与涡轮连接。

优选的，所述蜗杆的一端固定有手轮，且手轮的表面均匀设置有突起，并且蜗杆与螺杆之间的夹角为九十度。

优选的，所述预留槽的内侧壁上设置有内螺纹，预留块的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于快速脱模的精密模具通过设置有涡轮，并在涡轮的中心位置处竖向螺旋固定有螺杆，螺杆的顶端固定有顶出板，同时在涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆与涡轮连接，且蜗杆的一端固定有手轮，手动转动手轮，蜗杆带动涡轮旋转，从而使得螺杆反向转动，实现螺杆带动顶出板上升，将冲压后的模具顶出，操作简便，大大提高了工作效率，且节省人力；

2、装置通过在下模具以及上模具的四个拐角处均分别设置有下导向孔以及上导向孔，使得导向杆竖向依次穿过，上导向孔以及下导向孔，在冲压工作时，使得上模具沿导向杆运动，不会产生偏差，形成的产品零件质量一致，使用便捷，同时在下模具以及上模具之间的导向杆上套有缓冲弹簧，降低了冲压时产生的冲击力，不仅保护了导向杆，且减缓了上模具对下模具的冲击力，大大提高了装置的使用寿命；

3、装置通过在上模具的底端设置有预留槽，预留槽的内侧壁上设置有内螺纹，在冲压头的顶端固定有预留块，预留块的侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得冲压头在长时间使用后，便于拆卸更换，不需要在进行上模具的整体更换，使用便捷；

4、装置通过在导向杆的底端均设置有丝杆，且丝杆与导向杆成焊接一体化结构，使得导向杆便于固定安装拆卸，从而使得装置便于固定安装拆卸，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、导向杆；2、上导向孔；3、缓冲弹簧；4、冲压腔；5、锁紧螺母；6、顶出板；7、下导向孔；8、限位螺母；9、上模具；10、冲压头；11、下模具；12、槽体；13、升降机构；1301、涡轮；1302、螺杆；1303、蜗杆；14、手轮；15、预留块；16、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于快速脱模的精密模具，包括导向杆1、上模具9和下模具11，下模具11顶端的四个拐角处均设置有下导向孔7，且下导向孔7的内部均竖向穿过有导向杆1，导向杆1的中间位置处螺旋固定有锁紧螺母5，且锁紧螺母5至导向杆1底部的距离与下模具11的高度相等，并且导向杆1的底端均焊接有丝杆，同时导向杆1的顶端均螺旋固定有限位螺母8；

锁紧螺母5至导向杆1底部的距离与下模具11的高度相等，便于对下模具11进行限位固定，从而实现对下模具11的固定，而限位螺母8便于防止上模具9在进行冲压操作时脱落；

下模具11的上方设置有上模具9，且上模具9的四个拐角处均设置有上导向孔2，上导向孔2与导向杆1连接，上导向孔2与下导向孔7的内直径相等，且上导向孔2与下导向孔7的内直径与导向杆1的外直径相等；

便于下模具11的固定安装，且便于上模具9在导向杆1上滑动；

上模具9与下模具11之间的导向杆1上均设置有缓冲弹簧3，上模具9底端的内部设置有预留槽16，且上模具9的底端设置有冲压头10，预留槽16的内侧壁上设置有内螺纹，预留块15的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹；

使得上模具9与冲压头10之间实现螺旋连接，当冲压头10在长时间使用后，便于拆卸更换，不需要在进行上模具9的整体更换，使用便捷；

冲压头10的顶端固定有预留块15，预留块15与预留槽16连接，下模具11的顶端设置有冲压腔4，且冲压腔4内部的底端设置有槽体12，槽体12的内部设置有顶出板6，槽体12下方的下模具11的内部设置有升降机构13，升降机构13从左至右依次设置有涡轮1301、螺杆1302以及蜗杆1303，涡轮1301设置于下模具11内部的底端，且涡轮1301的中央位置处竖向螺旋固定有螺杆1302，螺杆1302的顶端与顶出板6的底端连接，并且涡轮1301的一侧设置有蜗杆1303，蜗杆1303与涡轮1301连接，蜗杆1303的一端固定有手轮14，且手轮14的表面均匀设置有突起，并且蜗杆1303与螺杆1302之间的夹角为九十度；

手轮14的表面均匀设置有突起，增大摩擦力，便于手动转动手轮14，手轮14带动蜗杆1303转动，蜗杆1303带动涡轮1301转动，从而使得螺杆1302反向转动，使得螺杆1302上升，带动顶出板6上升，顶出产品零件，便于脱模。

工作原理：使用时，首先将下导向孔7对准工作台上的安装孔，之后将导向杆1依次穿过导向孔7与工作台上的安装孔螺旋连接，之后将缓冲弹簧3依次套在导向杆1上，然后将冲压头10与上模具9连接，之后通过上导向孔2将上模具9与导向杆1连接，之后在导向杆1的顶端均固定有限位螺母8，之后将上模具9与冲压机构进行固定连接后，开始冲压操作即可，将待冲压产品零件至于冲压腔4上，之后开始冲压成型即可，当完成冲压时，手动转动手轮14，使得手轮14带动蜗杆1303转动，蜗杆1303带动涡轮1301转动，从而使得螺杆1302反向转动，使得螺杆1302上升，带动顶出板6上升，顶出冲压后的产品零件，实现快速脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于快速脱模的精密模具，包括导向杆(1)、上模具(9)和下模具(11)，其特征在于：所述下模具(11)顶端的四个拐角处均设置有下导向孔(7)，且下导向孔(7)的内部均竖向穿过有导向杆(1)，所述下模具(11)的上方设置有上模具(9)，且上模具(9)的四个拐角处均设置有上导向孔(2)，上导向孔(2)与导向杆(1)连接，所述上模具(9)与下模具(11)之间的导向杆(1)上均设置有缓冲弹簧(3)，所述上模具(9)底端的内部设置有预留槽(16)，且上模具(9)的底端设置有冲压头(10)，所述冲压头(10)的顶端固定有预留块(15)，预留块(15)与预留槽(16)连接，所述下模具(11)的顶端设置有冲压腔(4)，且冲压腔(4)内部的底端设置有槽体(12)，槽体(12)的内部设置有顶出板(6)，所述槽体(12)下方的下模具(11)的内部设置有升降机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的精密模具，其特征在于：所述导向杆(1)的中间位置处螺旋固定有锁紧螺母(5)，且锁紧螺母(5)至导向杆(1)底部的距离与下模具(11)的高度相等，并且导向杆(1)的底端均焊接有丝杆，同时导向杆(1)的顶端均螺旋固定有限位螺母(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的精密模具，其特征在于：所述上导向孔(2)与下导向孔(7)的内直径相等，且上导向孔(2)与下导向孔(7)的内直径与导向杆(1)的外直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的精密模具，其特征在于：所述升降机构(13)从左至右依次设置有涡轮(1301)、螺杆(1302)以及蜗杆(1303)，所述涡轮(1301)设置于下模具(11)内部的底端，且涡轮(1301)的中央位置处竖向螺旋固定有螺杆(1302)，螺杆(1302)的顶端与顶出板(6)的底端连接，并且涡轮(1301)的一侧设置有蜗杆(1303)，蜗杆(1303)与涡轮(1301)连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速脱模的精密模具，其特征在于：所述蜗杆(1303)的一端固定有手轮(14)，且手轮(14)的表面均匀设置有突起，并且蜗杆(1303)与螺杆(1302)之间的夹角为九十度。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的精密模具，其特征在于：所述预留槽(16)的内侧壁上设置有内螺纹，预留块(15)的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。