CN115283602A - 柱塞套精密锻造模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了柱塞套精密锻造模具，其中，柱塞套精密锻造模具包括上模具，所述上模具的两端均固定连接有固定块，且固定块的内部开设有螺纹口，一端所述螺纹口的内部螺纹连接有第一螺纹杆，另一端所述螺纹口的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端均转动连接有螺纹块；所述螺纹块之间固定连接有下模具，所述下模具的内部中处上方固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的两侧均贯穿有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。通过上述结构，设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹口和螺纹块，通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆实现与螺纹块转动配合作用，通过将上模具实现上升和下降调节操作。

Description

柱塞套精密锻造模具

技术领域

本发明涉及锻造模具技术领域，特别涉及柱塞套精密锻造模具。

背景技术

锻造模具是将软化状态的毛坯放入模具中，通过上下合模，将软化状态的毛坯经过模具挤压产生塑性变形。它不同于将加热后的金属液体倒入模型中的方式，锻造模具生产的锻造件比铸造拥有更好的组织结构和力学性能。

现有技术中的锻造模具在上模和下模贴合后不便于分开操作，且上模较为重，需要多人配合，实现拆分操作，同时对于模具成型后不便于脱模操作，对于上述问题还需进一步完善。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“精密锻造模具”，其申请号为“202120910256.1”，该专利主要通过解决尺寸和精度问题，但是对于现有技术中的脱模也需要进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供柱塞套精密锻造模具，包括：上模具，所述上模具的两端均固定连接有固定块，且固定块的内部开设有螺纹口，一端所述螺纹口的内部螺纹连接有第一螺纹杆，另一端所述螺纹口的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端均转动连接有螺纹块；

所述螺纹块之间固定连接有下模具，所述下模具的内部中处上方固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的两侧均贯穿有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述支撑板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杠。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述支撑板的四角均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有滑杆，且滑杆的一端固定支撑固定板，且滑杆的另一端固定下模具。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述丝杠的底端固定连接有电机轴，且电机轴的底端设置有驱动电机，且驱动电机和下模具固定连接。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述上模具的底端中部固定连接有上模具压槽。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述下模具的顶端中部设置有下模具压槽，且下模具压槽和支撑杆固定连接。

根据所述的柱塞套精密锻造模具，所述下模具的底端四角均固定连接有支撑腿。

有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹口和螺纹块，通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆实现与螺纹块转动配合作用，通过将上模具实现上升和下降调节操作。

2、与现有技术相比，本发明设置有驱动电机、丝杠、支撑板和支撑杆，通过启动驱动电机，使其丝杠进行转动，且转动后与螺纹孔实现螺纹配合，达到带动支撑板螺纹上升操作，通过将支撑板顶端两侧支撑杆实现顶起支撑下模具压槽，实现顶出便于脱模操作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明柱塞套精密锻造模具的剖面正视结构图；

图2为本发明柱塞套精密锻造模具的A处放大结构图；

图3为本发明柱塞套精密锻造模具的支撑板立体示意结构图；

图4为本发明柱塞套精密锻造模具的上模具立体示意结构图。

图例说明：

1、上模具；2、第一螺纹杆；3、下模具压槽；4、支撑腿；5、螺纹孔；6、驱动电机；7、丝杠；8、下模具；9、螺纹块；10、上模具压槽；11、第二螺纹杆；12、支撑固定板；13、滑杆；14、支撑板；15、支撑杆；16、通孔；17、螺纹口。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

参照图1-4，本发明实施例柱塞套精密锻造模具，其包括：上模具1，上模具1的两端均固定连接有固定块，且固定块的内部开设有螺纹口17，通过螺纹口17与第一螺纹杆2和第二螺纹杆11螺纹配合，达到螺纹升降操作，一端螺纹口17的内部螺纹连接有第一螺纹杆2，另一端螺纹口17的内部螺纹连接有第二螺纹杆11，通过转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆11实现转动作用，通过将上模具1实现下降，第一螺纹杆2和第二螺纹杆11的底端均转动连接有螺纹块9，螺纹块9之间固定连接有下模具8，下模具8的内部中处上方固定连接有支撑固定板12，通过支撑固定板12进行实现位置限位，支撑固定板12的两侧均贯穿有支撑杆15，通过支撑杆15支撑顶起，支撑杆15的底端固定连接有支撑板14，通过将支撑板14顶端两侧支撑杆15实现顶起支撑下模具压槽3，实现顶出便于脱模操作，支撑板14的四角均开设有通孔16，通孔16的内部贯穿有滑杆13，滑杆13和支撑板14滑动配合便于限位操作，且滑杆13的一端固定支撑固定板12，且滑杆13的另一端固定下模具8；

下模具8的顶端中部设置有下模具压槽3，通过将需要锻造的模具进行放置在下模具8且下模具压槽3的内部，且下模具压槽3和支撑杆15固定连接，下模具8的底端四角均固定连接有支撑腿4支撑板14的中部开设有螺纹孔5，通过螺纹孔5与丝杠7螺纹连接，达到螺纹移动操作，螺纹孔5的内部螺纹连接有丝杠7，丝杠7的底端固定连接有电机轴，且电机轴的底端设置有驱动电机6，通过启动驱动电机6，使其丝杠7进行转动，且转动后与螺纹孔5实现螺纹配合，达到带动支撑板14螺纹上升操作，且驱动电机6和下模具8固定连接，上模具1的底端中部固定连接有上模具压槽10，通过上模具压槽10和下模具压槽3配合，实现模具压制成型操作。

工作原理：在使用时首先通过将需要锻造的模具进行放置在下模具8且下模具压槽3的内部，通过转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆11实现转动作用，通过将上模具1实现下降，使其通过与下模具8贴合实现压紧操作，锻造模具成型后通过将转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆11实现转动提升上模具1，随后通过启动驱动电机6，使其丝杠7进行转动，且转动后与螺纹孔5实现螺纹配合，达到带动支撑板14螺纹上升操作，通过将支撑板14顶端两侧支撑杆15实现顶起支撑下模具压槽3，实现顶出便于脱模操作，同时滑杆13和支撑板14滑动配合便于限位操作。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.柱塞套精密锻造模具，其特征在于，包括：上模具(1)，所述上模具(1)的两端均固定连接有固定块，且固定块的内部开设有螺纹口(17)，一端所述螺纹口(17)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(2)，另一端所述螺纹口(17)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(11)的底端均转动连接有螺纹块(9)；

所述螺纹块(9)之间固定连接有下模具(8)，所述下模具(8)的内部中处上方固定连接有支撑固定板(12)，所述支撑固定板(12)的两侧均贯穿有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端固定连接有支撑板(14)。

2.根据权利要求1所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述支撑板(14)的中部开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有丝杠(7)。

3.根据权利要求1所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述支撑板(14)的四角均开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部贯穿有滑杆(13)，且滑杆(13)的一端固定支撑固定板(12)，且滑杆(13)的另一端固定下模具(8)。

4.根据权利要求2所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述丝杠(7)的底端固定连接有电机轴，且电机轴的底端设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)和下模具(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述上模具(1)的底端中部固定连接有上模具压槽(10)。

6.根据权利要求1所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述下模具(8)的顶端中部设置有下模具压槽(3)，且下模具压槽(3)和支撑杆(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的柱塞套精密锻造模具，其特征在于，所述下模具(8)的底端四角均固定连接有支撑腿(4)。

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