CN209775066U - 可紧固试模的脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可紧固试模的脱模机，涉及一种脱模机，旨在解决试模位置难以固定的技术问题，其技术方案要点是钢架上转动套设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧孔为通孔，所述锁紧孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的端部抵接在钢架上，所述套筒的侧壁上设有压板，两所述压板分别用于抵接试模的两侧，安装试模时，先将试模置于机体上，且位于两钢架之间，随后，转动压板，使得压板转动至与试模的外侧壁相贴合，此后，将插杆转动至抵紧钢架，即可使得两压板可稳定的抵接在试模的两侧，对试模两侧提供稳定的支撑，使得试模不易滑动，更稳定，整体上具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定，且操作便捷的优势。

Description

可紧固试模的脱模机

技术领域

本实用新型涉及一种脱模机，更具体地说，它涉及一种可紧固试模的脱模机。

背景技术

脱模机是一种通过液压将试模与试块分离的设备。

现有授权公告号为CN206208633U的中国专利提供了一种混凝土抗渗试块速拆装置，其包括倒U形的脱模钢架，脱模钢架包括顶部的上顶块、设置在上顶块两侧的支撑块，上顶块的底部设有与液压千斤顶配合的承压板，上顶块与两支撑块焊接为一体；钢座具有两个，钢座的截面为倒U形，钢座焊接在底板上；试模放置在两钢座上，试模内的试块上放置有液压千斤顶，液压千斤顶上设有千斤顶把手，摇动千斤顶把手，驱动液压千斤顶顶升，液压千斤顶的顶举件与承压板配合，从而将试块从试模中挤脱。

但是，将试模放置在两刚座上后，需人工对其位置进行挪动以使其位于合适的位置，且确定位置后难以固定，试模易滑动，不稳定，固有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可紧固试模的脱模机，其具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可紧固试模的脱模机，包括设于机体上的一对钢架，所述钢架上转动套设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧孔为通孔，所述锁紧孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的端部抵接在钢架上，所述套筒的侧壁上设有压板，两所述压板分别用于抵接试模的两侧。

通过采用上述技术方案，安装试模时，先将试模置于机体上，且位于两钢架之间，随后，转动压板，使得压板转动至与试模的外侧壁相贴合，此后，将插杆转动至抵紧钢架，即可使得两压板可稳定的抵接在试模的两侧，对试模两侧提供稳定的支撑，使得试模不易滑动，更稳定；

当试模进行脱模完成后，可反向转动插杆，使得插杆与钢架分离，此后即可转动套筒使得套筒上的压板与试模的侧壁进行分离，此后，操作人员即可将试模自两钢架之间取出，进行下一试模的脱模工作；

整体上具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定，且操作便捷的优势。

进一步地，所述钢架的外侧壁上开设有供插杆插设的若干插孔。

通过采用上述技术方案，当两压板转动至抵紧试模后，可将插杆转动并插设至相应的插孔内，即可进一步提高套筒与钢架的稳定性。

进一步地，所述插杆朝向钢架的一端设有磁铁一，所述插孔内设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二。

通过采用上述技术方案，可使得插杆插入插孔内后，磁铁一与磁铁二磁性相吸，从而进一步提高插杆与插孔连接的稳定性。

进一步地，所述磁铁一背向插杆的一端设有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面可便于将磁铁一插入插孔内，提高了本案将插杆插入插孔内的操作便捷性，无需操作人员精确的对准插杆与插孔。

进一步地，所述插杆背向磁铁一的一端设有拨片。

通过采用上述技术方案，拨片便于操作人员持握，以便于操作人员捏住拨片并对其进行转动，使得操作人员手部不易与插杆发生滑脱。

进一步地，所述压板可拆卸的连接在套筒上。

通过采用上述技术方案，为使得套筒更稳定，两压板常在脱模时与试模保持抵紧状态，当试模在外力作用下发生滑动趋向时，压板将承受该外力，从而压板已损坏，当压板出现损坏后，便于将压板与套筒进行拆卸，以对压板进行更换。

进一步地，所述压板的侧壁上设有供试模抵接的抵接槽。

通过采用上述技术方案，可使得试模抵接在抵接槽内，优选的抵接槽为弧形，可使得试模更适配的抵接在抵接槽内，从而使得压板可对试模进行更稳定的水平支撑。

进一步地，所述抵接槽内设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可减少试模与抵接槽的硬性磨损，从而可可对试模的外表面提供有效的防护，此外可提高抵接槽与试模的摩擦系数，从而使得试模与抵接槽的连接更稳定，使得试模在抵接槽内不易滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了钢架上转动套设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧孔为通孔，所述锁紧孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的端部抵接在钢架上，所述套筒的侧壁上设有压板，两所述压板分别用于抵接试模的两侧，安装试模时，先将试模置于机体上，且位于两钢架之间，随后，转动压板，使得压板转动至与试模的外侧壁相贴合，此后，将插杆转动至抵紧钢架，即可使得两压板可稳定的抵接在试模的两侧，对试模两侧提供稳定的支撑，使得试模不易滑动，更稳定，当试模进行脱模完成后，可反向转动插杆，使得插杆与钢架分离，此后即可转动套筒使得套筒上的压板与试模的侧壁进行分离，此后，操作人员即可将试模自两钢架之间取出，进行下一试模的脱模工作；整体上具有可对试模进行有效的紧固，从而使得试模更稳定，且操作便捷的优势；

2、采用了钢架的外侧壁上开设有供插杆插设的若干插孔，当两压板转动至抵紧试模后，可将插杆转动并插设至相应的插孔内，即可进一步提高套筒与钢架的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现插杆与钢架连接关系的剖视图；

图3为图2中的A处放大图。

图中：1、机体；11、钢架；12、套筒；120、连接孔；13、试模；2、插杆；20、锁紧孔；21、插孔；22、拨片；3、压板；30、抵接槽；31、橡胶垫；41、磁铁一；411、导向面；42、磁铁二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可紧固试模的脱模机，参照图1，其包括焊接在机体1上的一对钢架11，钢架11上转动套设有套筒12，套筒12的侧壁上开设有锁紧孔20，锁紧孔20为通孔，锁紧孔20内螺纹连接有插杆2，插杆2的端部抵接在钢架11上。

参照图2，套筒12的侧壁上开设有连接孔120，连接孔120内插设有压板3，两压板3分别用于抵接试模13的两侧，以紧固试模13，压板3的侧壁上设有供试模13抵接的抵接槽30，抵接槽30内设有橡胶垫31，以减轻压板3与试模13之间磨损。

参照图2和图3，钢架11的外侧壁上开设有若干插孔21，通过将插杆2插设不同的插孔21以调整套筒12及压板3的角度，插杆2朝向钢架11的一端粘连有磁铁一41，插孔21的孔底内粘连有磁铁二42，插杆2插入插孔21后磁铁二42与磁铁一41磁性相吸，以使得插杆2与插孔21连接稳定，磁铁一41背向插杆2的一端设有导向面411，以便于磁铁一41插入插孔21内，插杆2背向磁铁一41的一端一体成型有拨片22，以便于转动插杆2。

工作原理如下：安装试模13时，先将试模13置于机体1上，且位于两钢架11之间，随后，转动压板3，使得压板3转动至与试模13的外侧壁相贴合，且使得试模13抵接在两抵接槽30内的橡胶垫31上，此后，将插杆2旋进相应的插孔21内，且使得磁铁一41与磁铁二42磁性相吸，此后，即可使得两压板3可稳定的抵接在试模13的两侧，对试模13两侧提供稳定的支撑，使得试模13不易滑动，更稳定；

当试模13进行脱模完成后，可反向转动插杆2，使得插杆2旋出插孔21，此后即可转动套筒12使得套筒12上的压板3与试模13的侧壁进行分离，此后，操作人员即可将试模13自两钢架11之间取出，进行下一试模13的脱模工作；

整体上具有可对试模13进行有效的紧固，从而使得试模13更稳定，且操作便捷的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可紧固试模的脱模机，包括设于机体(1)上的一对钢架(11)，其特征在于：所述钢架(11)上转动套设有套筒(12)，所述套筒(12)的侧壁上开设有锁紧孔(20)，所述锁紧孔(20)为通孔，所述锁紧孔(20)内螺纹连接有插杆(2)，所述插杆(2)的端部抵接在钢架(11)上，所述套筒(12)的侧壁上设有压板(3)，两所述压板(3)分别用于抵接试模(13)的两侧。

2.根据权利要求1所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述钢架(11)的外侧壁上开设有供插杆(2)插设的若干插孔(21)。

3.根据权利要求2所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述插杆(2)朝向钢架(11)的一端设有磁铁一(41)，所述插孔(21)内设有与磁铁一(41)磁性相吸的磁铁二(42)。

4.根据权利要求3所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述磁铁一(41)背向插杆(2)的一端设有导向面(411)。

5.根据权利要求4所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述插杆(2)背向磁铁一(41)的一端设有拨片(22)。

6.根据权利要求5所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述压板(3)可拆卸的连接在套筒(12)上。

7.根据权利要求6所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述压板(3)的侧壁上设有供试模(13)抵接的抵接槽(30)。

8.根据权利要求7所述的可紧固试模的脱模机，其特征在于：所述抵接槽(30)内设有橡胶垫(31)。