CN210334541U - 一种钢管切割用辅助工作台 - Google Patents

一种钢管切割用辅助工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN210334541U
CN210334541U CN201921105085.4U CN201921105085U CN210334541U CN 210334541 U CN210334541 U CN 210334541U CN 201921105085 U CN201921105085 U CN 201921105085U CN 210334541 U CN210334541 U CN 210334541U
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
rod
shaped
groove
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921105085.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张小贞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jusheng Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Jusheng Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jusheng Electromechanical Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuxi Jusheng Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201921105085.4U priority Critical patent/CN210334541U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210334541U publication Critical patent/CN210334541U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割用辅助工作台,包括工作台,工作台顶端一侧设有切割槽,工作台顶端固定安装有套筒,套筒一侧设有夹紧槽,工作台一侧设有滑动套筒,滑动套筒轴心与套筒轴心相对设置,滑动套筒一端固定连接有U型杆,U型杆其中一竖杆内设有通槽,通槽内滑动连接有顶杆,顶杆一端伸入滑动套筒内并与其滑动连接,顶杆伸入滑动套筒内一端固定连接有弧形块,弧形块内弧面上贴附有橡胶垫,本装置通过使得插块插入插孔内,然后利用卡杆嵌入卡槽内从而完成夹紧,操作简单方便,省时省力,并且通过U型杆和滑动套筒拉动钢管进行移动,使得钢管的移动距离保持一致,从而避免了测量的繁琐过程,从而间接的增加了工作效率,节省了时间。

Description

一种钢管切割用辅助工作台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种钢管切割用辅助工作台。
背景技术
中小型钢管在切割时的工作台大多都是采用光滑平整的板材,在其上开设有切割槽,这样就充当切割台进行使用,但存在一些缺点,首先其夹紧方式过于复杂,为了保证其紧固性,其夹紧装置设计的较为繁琐,操作起来极为不便,影响其工作效率,并且每次切割时都需要进行测量,导致效率缓慢。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种钢管切割用辅助工作台。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种钢管切割用辅助工作台,包括工作台,所述工作台顶端一侧设有切割槽,其特征在于:所述工作台顶端固定安装有套筒,所述套筒一侧设有夹紧槽,所述工作台一侧设有滑动套筒,所述滑动套筒轴心与套筒轴心相对设置,所述滑动套筒一端固定连接有U型杆,所述U型杆其中一竖杆内设有通槽,所述通槽内滑动连接有顶杆,所述顶杆一端伸入滑动套筒内并与其滑动连接,所述顶杆伸入滑动套筒内一端固定连接有弧形块,所述弧形块内弧面上贴附有橡胶垫,所述顶杆为方形杆,所述顶杆一侧固定连接有第一U型块,所述通槽内设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端与通槽内壁一侧固定连接,所述拉伸弹簧另一端与顶杆一端固定连接,所述U型杆上设有滑槽,所述滑槽与通槽相通,所述第一U型块穿过滑槽并与其滑动连接,所述滑动套筒内壁上固定安装有压紧块,所述压紧块呈弧形状,所述压紧块内弧面上贴附有橡胶层,所述压紧块弧度与弧形块弧度相同,所述第一U型块内设有压杆,所述压杆一端固定插入有第一铰接杆,所述第一铰接杆两端分别伸入第一铰接杆两侧内壁内并与其旋转连接,所述压杆与第一U型块铰接,所述U型杆横杆处固定连接有第二U型块,所述第二U型块内设有铰接套筒,所述铰接套筒外壁上对称固定连接有两个第二铰接杆,两个第二铰接杆另一端分别伸入第二U型块两侧内壁内并与其旋转连接,所述铰接套筒与第二U型块铰接,所述压杆另一端穿过铰接套筒并与其滑动连接,所述U型杆另一竖杆上分别固定连接有插块和插杆,所述插块和插杆设置在同一侧,所述插块上固定设有卡槽,所述套筒一侧设有燕尾槽,所述燕尾槽设置在工作台上,所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块,所述燕尾块顶端与U型杆其中一竖杆底端固定连接,所述燕尾槽侧壁上标注有刻度,所述套筒一侧固定连接有固定板,所述固定板底端与工作台顶端固定连接,所述固定板上螺接有T型螺纹杆,所述固定板一侧设有限位板,所述限位板底端与工作台顶端贴合设置,所述限位板内嵌入有可以旋转的旋转块,所述T型螺纹杆一端伸入限位板内与旋转块一端固定连接,所述T型螺纹杆与限位板旋转连接,所述限位板一侧固定安装有夹紧板,所述夹紧板上设有L型孔,所述夹紧板上设有通孔,所述通孔与L型孔相通,所述通孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆一端穿出夹紧板并伸入夹紧槽内,所述夹紧槽内滑动连接有夹紧块,所述夹紧块呈弧形状,所述夹紧块内弧面贴附有橡胶摩擦层,所述滑杆伸入一端与夹紧块外弧面中央处固定连接,所述L型孔内滑动连接有三角块,所述三角块位于L型孔直角处,所述三角块斜面正对插杆,所述插杆与L型孔横孔处相对设置,所述滑杆另一端伸入L型孔竖孔内与三角块一侧固定连接,所述滑杆上套有复位弹簧,所述复位弹簧设置在三角块与通孔之间,所述夹紧板一端固定连接有连接板,所述连接板上固定设有插孔,所述插孔与插块相对设置,所述连接板一侧通过铰接销铰接有卡杆,所述卡杆宽度与卡槽宽度相同。
优选的,所述燕尾块与U型杆通过焊接固定连接。
优选的,所述工作台与滑动套筒之间的距离在5-6cm之间。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过使得插块插入插孔内,然后利用卡杆嵌入卡槽内从而完成夹紧,操作简单方便,省时省力,并且通过U型杆和滑动套筒拉动钢管进行移动,使得钢管的移动距离保持一致,从而避免了测量的繁琐过程,从而间接的增加了工作效率,节省了时间。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的俯视图;
图2是本实用新型所述结构燕尾槽的截面图。
图中:工作台1、切割槽2、套筒3、夹紧槽4、滑动套筒5、压紧块6、弧形块7、顶杆8、U型杆9、滑槽10、拉伸弹簧11、第一U型块12、第一铰接杆13、压杆14、第二U型块15、铰接套筒16、第二铰接杆17、插块18、卡槽19、插杆20、燕尾槽21、燕尾块22、固定板23、T型螺纹杆24、旋转块25、限位板26、夹紧板27、L型孔28、通孔29、滑杆30、夹紧块31、三角块32、连接板33、卡杆34、铰接销35、插孔36、通槽37、复位弹簧38。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种钢管切割用辅助工作台,包括工作台1,所述工作台1顶端一侧设有切割槽2,其特征在于:所述工作台1顶端固定安装有套筒3,所述套筒3一侧设有夹紧槽4,所述工作台1一侧设有滑动套筒5,所述滑动套筒5轴心与套筒3轴心相对设置,所述滑动套筒5一端固定连接有U型杆9,所述U型杆9其中一竖杆内设有通槽37,所述通槽37内滑动连接有顶杆8,所述顶杆8一端伸入滑动套筒5内并与其滑动连接,所述顶杆8伸入滑动套筒5内一端固定连接有弧形块7,所述弧形块7内弧面上贴附有橡胶垫,所述顶杆8为方形杆,所述顶杆8一侧固定连接有第一U型块12,所述通槽37内设有拉伸弹簧11,所述拉伸弹簧11一端与通槽37内壁一侧固定连接,所述拉伸弹簧11另一端与顶杆8一端固定连接,所述U型杆9上设有滑槽10,所述滑槽10与通槽37相通,所述第一U型块12穿过滑槽10并与其滑动连接,所述滑动套筒5内壁上固定安装有压紧块6,所述压紧块6呈弧形状,所述压紧块6内弧面上贴附有橡胶层,所述压紧块6弧度与弧形块7弧度相同,所述第一U型块12内设有压杆14,所述压杆14一端固定插入有第一铰接杆13,所述第一铰接杆13两端分别伸入第一铰接杆13两侧内壁内并与其旋转连接,所述压杆14与第一U型块12铰接,所述U型杆9横杆处固定连接有第二U型块15,所述第二U型块15内设有铰接套筒16,所述铰接套筒16外壁上对称固定连接有两个第二铰接杆17,两个第二铰接杆17另一端分别伸入第二U型块15两侧内壁内并与其旋转连接,所述铰接套筒16与第二U型块15铰接,所述压杆14另一端穿过铰接套筒16并与其滑动连接,所述U型杆9另一竖杆上分别固定连接有插块18和插杆20,所述插块18和插杆20设置在同一侧,所述插块18上固定设有卡槽19,所述套筒3一侧设有燕尾槽21,所述燕尾槽21设置在工作台1上,所述燕尾槽21内滑动连接有燕尾块22,所述燕尾块22顶端与U型杆9其中一竖杆底端固定连接,所述燕尾槽21侧壁上标注有刻度,所述套筒3一侧固定连接有固定板23,所述固定板23底端与工作台1顶端固定连接,所述固定板23上螺接有T型螺纹杆24,所述固定板23一侧设有限位板26,所述限位板26底端与工作台1顶端贴合设置,所述限位板26内嵌入有可以旋转的旋转块25,所述T型螺纹杆24一端伸入限位板26内与旋转块25一端固定连接,所述T型螺纹杆24与限位板26旋转连接,所述限位板26一侧固定安装有夹紧板27,所述夹紧板27上设有L型孔28,所述夹紧板27上设有通孔29,所述通孔29与L型孔28相通,所述通孔29内滑动连接有滑杆30,所述滑杆30一端穿出夹紧板27并伸入夹紧槽4内,所述夹紧槽4内滑动连接有夹紧块31,所述夹紧块31呈弧形状,所述夹紧块31内弧面贴附有橡胶摩擦层,所述滑杆30伸入一端与夹紧块31外弧面中央处固定连接,所述L型孔28内滑动连接有三角块32,所述三角块32位于L型孔28直角处,所述三角块32斜面正对插杆20,所述插杆20与L型孔28横孔处相对设置,所述滑杆30另一端伸入L型孔28竖孔内与三角块32一侧固定连接,所述滑杆30上套有复位弹簧38,所述复位弹簧38设置在三角块32与通孔29之间,所述夹紧板27一端固定连接有连接板33,所述连接板33上固定设有插孔36,所述插孔36与插块18相对设置,所述连接板33一侧通过铰接销35铰接有卡杆34,所述卡杆34宽度与卡槽19宽度相同。
所述燕尾块22与U型杆9通过焊接固定连接。
所述工作台1与滑动套筒5之间的距离在5-6cm之间。
工作原理:首先将本装置放置在工作区域,当需要进行切割时,首先将切割机安装在本装置上,使得切割轮对准切割槽2,这样将待切割的钢管一端一侧伸入滑动套筒5和套筒3内,使得其一端对准切割槽2,根据每次要切割的尺寸,旋转T型螺纹杆24,这样使得限位板26产生位移,在燕尾槽21外侧设置有刻度,这样当夹紧板27一端指示的刻度达到要求后,停止旋转T型螺纹杆24使得夹紧板27停在规定的刻度位置,此时,操作工人左手握住压杆14一端和U型杆9横杆处,这样用力之后,因为压杆14通过第一U型块12和第二U型块15形成一个简单的杠杆省力结构,这样使得第一U型块12在滑槽10内滑动,从而使得顶杆8在通槽37内滑动,这样就会拉动拉伸弹簧11,使得拉伸弹簧11产生拉力,而顶杆8一端会顶动弧形块7对钢管进行夹紧,此时,操作工人左手向右进行移动,而右手抓起卡杆34,使得插孔36畅通,这样操作工人左手推动U型杆9与夹紧板27与连接板33贴合,这样插块18和插杆20分别插入插孔36和L型孔28内,此时操作工人右手落下,使得卡杆34嵌入卡槽19内,这样使得U型杆9不会产生移动,与此同时,插杆20插入L型孔28内后,顶动三角块32产生位移,而三角块32位移的同时就会使得滑杆30顶动夹紧块31夹紧钢管,这样工人松开双手,而钢管也完成了夹紧,此时拉伸弹簧11回缩,使得弧形块7不再夹紧钢管,这样操作工人操作切割机即可将钢管进行切割,从而完成操作,本装置通过使得插块18插入插孔36内,然后利用卡杆34嵌入卡槽19内从而完成夹紧,操作简单方便,省时省力,并且通过U型杆9和滑动套筒5拉动钢管进行移动,使得钢管的移动距离保持一致,从而避免了测量的繁琐过程,从而间接的增加了工作效率,节省了时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢管切割用辅助工作台,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端一侧设有切割槽(2),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定安装有套筒(3),所述套筒(3)一侧设有夹紧槽(4),所述工作台(1)一侧设有滑动套筒(5),所述滑动套筒(5)轴心与套筒(3)轴心相对设置,所述滑动套筒(5)一端固定连接有U型杆(9),所述U型杆(9)其中一竖杆内设有通槽(37),所述通槽(37)内滑动连接有顶杆(8),所述顶杆(8)一端伸入滑动套筒(5)内并与其滑动连接,所述顶杆(8)伸入滑动套筒(5)内一端固定连接有弧形块(7),所述弧形块(7)内弧面上贴附有橡胶垫,所述顶杆(8)为方形杆,所述顶杆(8)一侧固定连接有第一U型块(12),所述通槽(37)内设有拉伸弹簧(11),所述拉伸弹簧(11)一端与通槽(37)内壁一侧固定连接,所述拉伸弹簧(11)另一端与顶杆(8)一端固定连接,所述U型杆(9)上设有滑槽(10),所述滑槽(10)与通槽(37)相通,所述第一U型块(12)穿过滑槽(10)并与其滑动连接,所述滑动套筒(5)内壁上固定安装有压紧块(6),所述压紧块(6)呈弧形状,所述压紧块(6)内弧面上贴附有橡胶层,所述压紧块(6)弧度与弧形块(7)弧度相同,所述第一U型块(12)内设有压杆(14),所述压杆(14)一端固定插入有第一铰接杆(13),所述第一铰接杆(13)两端分别伸入第一铰接杆(13)两侧内壁内并与其旋转连接,所述压杆(14)与第一U型块(12)铰接,所述U型杆(9)横杆处固定连接有第二U型块(15),所述第二U型块(15)内设有铰接套筒(16),所述铰接套筒(16)外壁上对称固定连接有两个第二铰接杆(17),两个第二铰接杆(17)另一端分别伸入第二U型块(15)两侧内壁内并与其旋转连接,所述铰接套筒(16)与第二U型块(15)铰接,所述压杆(14)另一端穿过铰接套筒(16)并与其滑动连接,所述U型杆(9)另一竖杆上分别固定连接有插块(18)和插杆(20),所述插块(18)和插杆(20)设置在同一侧,所述插块(18)上固定设有卡槽(19),所述套筒(3)一侧设有燕尾槽(21),所述燕尾槽(21)设置在工作台(1)上,所述燕尾槽(21)内滑动连接有燕尾块(22),所述燕尾块(22)顶端与U型杆(9)其中一竖杆底端固定连接,所述燕尾槽(21)侧壁上标注有刻度,所述套筒(3)一侧固定连接有固定板(23),所述固定板(23)底端与工作台(1)顶端固定连接,所述固定板(23)上螺接有T型螺纹杆(24),所述固定板(23)一侧设有限位板(26),所述限位板(26)底端与工作台(1)顶端贴合设置,所述限位板(26)内嵌入有可以旋转的旋转块(25),所述T型螺纹杆(24)一端伸入限位板(26)内与旋转块(25)一端固定连接,所述T型螺纹杆(24)与限位板(26)旋转连接,所述限位板(26)一侧固定安装有夹紧板(27),所述夹紧板(27)上设有L型孔(28),所述夹紧板(27)上设有通孔(29),所述通孔(29)与L型孔(28)相通,所述通孔(29)内滑动连接有滑杆(30),所述滑杆(30)一端穿出夹紧板(27)并伸入夹紧槽(4)内,所述夹紧槽(4)内滑动连接有夹紧块(31),所述夹紧块(31)呈弧形状,所述夹紧块(31)内弧面贴附有橡胶摩擦层,所述滑杆(30)伸入一端与夹紧块(31)外弧面中央处固定连接,所述L型孔(28)内滑动连接有三角块(32),所述三角块(32)位于L型孔(28)直角处,所述三角块(32)斜面正对插杆(20),所述插杆(20)与L型孔(28)横孔处相对设置,所述滑杆(30)另一端伸入L型孔(28)竖孔内与三角块(32)一侧固定连接,所述滑杆(30)上套有复位弹簧(38),所述复位弹簧(38)设置在三角块(32)与通孔(29)之间,所述夹紧板(27)一端固定连接有连接板(33),所述连接板(33)上固定设有插孔(36),所述插孔(36)与插块(18)相对设置,所述连接板(33)一侧通过铰接销(35)铰接有卡杆(34),所述卡杆(34)宽度与卡槽(19)宽度相同。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用辅助工作台,其特征在于:所述燕尾块(22)与U型杆(9)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割用辅助工作台,其特征在于:所述工作台(1)与滑动套筒(5)之间的距离在5-6cm之间。
CN201921105085.4U 2019-07-16 2019-07-16 一种钢管切割用辅助工作台 Expired - Fee Related CN210334541U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921105085.4U CN210334541U (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种钢管切割用辅助工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921105085.4U CN210334541U (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种钢管切割用辅助工作台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210334541U true CN210334541U (zh) 2020-04-17

Family

ID=70193965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921105085.4U Expired - Fee Related CN210334541U (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种钢管切割用辅助工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210334541U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207942227U (zh) 一种管道的开槽钻孔机
CN211446487U (zh) 一种道路施工用小型压路机
CN206764952U (zh) 一种用于试卷上的打孔装置
CN209811749U (zh) 一种水泵蜗壳法兰面车床加工用定位夹具
CN210626185U (zh) 一种岩土抗拉试验装置
CN203304923U (zh) 适用于cg125右曲轴箱盖的气动夹具
CN210334541U (zh) 一种钢管切割用辅助工作台
CN205870064U (zh) 支架液压立加夹具
CN210818465U (zh) 一种数控钻床用工装夹具
CN102785098A (zh) 传动轴端齿突缘叉钻四孔液压夹具
CN210549604U (zh) 一种快速夹紧平口钳
CN209578401U (zh) 一种线切割夹持工装
CN210374844U (zh) 一种装饰工程组合式游标卡尺
CN209888179U (zh) 一种方便进行夹持的热压纸用压焊机
CN104801762B (zh) 一种锯条压齿机
CN210231556U (zh) 一种用于高速切削的金属切削刀具
CN201120635Y (zh) 板材加工台
CN205020880U (zh) 链环钻模
CN216989328U (zh) 一种电缆抱箍加工制作工具
CN218638689U (zh) 管材切割固定工装
CN212858083U (zh) 一种套丝机废料收集装置
CN218696023U (zh) 一种快速夹紧结构
CN220882048U (zh) 一种型材加工限位装置
CN220520968U (zh) 铸涂高光相纸涂布用刮刀
CN214149056U (zh) 一种具有辅助定位结构的机械设计工具尺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200417

Termination date: 20200716