CN220882048U - 一种型材加工限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工限位装置，应用在型材加工领域；本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，然后将挡板移动至需要的位置，松开转动筒，卡接头在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于定长切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率，通过移动拉块使卡接杆与固定孔脱离卡接，然后移动按压杆使压板放松对型材压紧，将型材取出，安装时，将型材放在压板与第二固定板之间按动按压杆使压板与型材压紧，卡接杆在第二弹簧的作用下与固定孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

Description

一种型材加工限位装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，特别涉及一种型材加工限位装置。

背景技术

型材是指用于构建建筑、机械、电子设备等工程中的特定形状和尺寸的金属材料。型材通常是以直角横截面、U型、C型或其他形状来提供结构稳定性和强度。常见的型材包括钢管、角钢、工字钢、铝型材等。型材可以在建筑中用作支撑材料、框架结构、装饰元素等，也可以在机械设备中用于制造零部件和框架。型材具有重量轻、强度高、易加工、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个行业和领域，型材在切割加工时，需要使用限位装置对对型材限位固定，保证型材切割的稳定。

目前，公告号为CN208788361U的中国实用新型，公开了一种不锈钢型材加工用固定装置，包括操作台和台虎钳，所述操作台的下端四个拐角位置处均固定安装有支撑腿，两个支撑腿之间固定连接有横杠，两个横杠之间固定安装有连接杠，所述连接杠的上端一侧固定安装有储物箱，所述台虎钳设置在操作台的上方一侧，且台虎钳与操作台之间的位置处设置有安装座，所述台虎钳的上端设置有两组钳夹，且台虎钳位于两组钳夹之间的位置处设置有卡槽，所述卡槽的内部底端固定安装有顶块。本实用新型所述的一种不锈钢型材加工用固定装置，能够通过将台虎钳设计成与不锈钢型材的形状相吻合的形状，方便固定不锈钢型材，同时也方便操作设备，省时省力，比较方便，带来更好的使用前景。

现有的限位装置，不便于定长切割，一般型材在切割时，需要定长切割，在切割时，需要使用尺子测量，然后根据切割长度，使用记号笔将型材均匀分割，然后将型材固定在限位装置上固定切割，非常麻烦，增加了工作量，降低了切割效率，不便于使用，也不便于装拆，一般限位装置都是通过转动螺杆使钳夹对型材进行夹紧，切割过程中，需要反复操作，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种型材加工限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型材加工限位装置，其优点是便于定长切割和便于装拆。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材加工限位装置，包括底板，所述底板的内部滑动套接有伸缩杆，所述底板的表面栓接有固定块，且固定块与伸缩杆的表面滑动套接，所述固定块的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，所述卡接头与固定块的内壁之间设置有第一弹簧，所述伸缩杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接头卡接，所述伸缩杆的一端栓接有挡板，所述底板的顶部栓接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内壁滑动套接有按压杆，所述按压杆的一端栓接有压板，所述第一固定板的内部贯穿设置有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与第一固定板的内壁之前设置有第二弹簧，所述按压杆的表面开设有固定孔，且固定孔与卡接杆的一端卡接。

采用上述技术方案，通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，然后将挡板移动至需要的位置，松开转动筒，卡接头在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于定长切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率，通过移动拉块使卡接杆与固定孔脱离卡接，然后移动按压杆使压板放松对型材压紧，将型材取出，安装时，将型材放在压板与第二固定板之间按动按压杆使压板与型材压紧，卡接杆在第二弹簧的作用下与固定孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动筒的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的表面印刷有刻度线。

采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节切割长度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接头和卡接杆的一端均呈楔形。

采用上述技术方案，通过设置卡接头和卡接杆的一端均呈楔形，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的顶部栓接有拉块。

采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动卡接杆。

本实用新型进一步设置为：所述压板和第二固定板的表面均粘接有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，保护型材，防止压坏。

本实用新型进一步设置为：所述底板的顶部开设有切割槽。

采用上述技术方案，通过设置切割槽，便于切割。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部栓接有地脚。

采用上述技术方案，通过设置地脚，提高稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，然后将挡板移动至需要的位置，松开转动筒，卡接头在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于定长切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率；

2.本实用新型通过移动拉块使卡接杆与固定孔脱离卡接，然后移动按压杆使压板放松对型材压紧，将型材取出，安装时，将型材放在压板与第二固定板之间按动按压杆使压板与型材压紧，卡接杆在第二弹簧的作用下与固定孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型结构侧视剖面图；

图4是本实用新型局部结构侧视剖面图；

图5是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、底板；2、伸缩杆；3、固定块；4、转动筒；5、连接杆；6、卡接头；7、第一弹簧；8、卡接孔；9、挡板；10、第一固定板；11、第二固定板；12、按压杆；13、压板；14、卡接杆；15、限位板；16、第二弹簧；17、固定孔；18、防滑纹；19、刻度线；20、拉块；21、橡胶垫；22、切割槽；23、地脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图4和图5，一种型材加工限位装置，包括底板1，底板1的内部滑动套接有伸缩杆2，底板1的表面栓接有固定块3，且固定块3与伸缩杆2的表面滑动套接，固定块3的表面转动套接有转动筒4，转动筒4的内壁铰接有连接杆5，连接杆5的另一端铰接有卡接头6，卡接头6与固定块3的内壁之间设置有第一弹簧7，伸缩杆2的表面开设有卡接孔8，且卡接孔8与卡接头6卡接，伸缩杆2的一端栓接有挡板9，通过转动转动筒4，转动筒4转动带动连接杆5移动，连接杆5移动带动卡接头6移动使卡接头6与卡接孔8脱离卡接，然后将挡板9移动至需要的位置，松开转动筒4，卡接头6在第一弹簧7的作用下与卡接孔8卡接，将其固定的方式，能够达到便于定长切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。

参考图4，转动筒4的表面开设有防滑纹18，通过设置防滑纹18，防止手滑，便于操作。

参考图1，伸缩杆2的表面印刷有刻度线19，通过设置刻度线19，便于调节切割长度。

参考图5，卡接头6和卡接杆14的一端均呈楔形，通过设置卡接头6和卡接杆14的一端均呈楔形，便于使用。

参考图1、图2和图3，底板1的底部栓接有地脚23，通过设置地脚23，提高稳定性。

实施例2：

参考图1和图3，底板1的顶部栓接有第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10的内壁滑动套接有按压杆12，按压杆12的一端栓接有压板13，第一固定板10的内部贯穿设置有卡接杆14，卡接杆14的表面固定套接有限位板15，限位板15与第一固定板10的内壁之前设置有第二弹簧16，按压杆12的表面开设有固定孔17，且固定孔17与卡接杆14的一端卡接，通过移动拉块20使卡接杆14与固定孔17脱离卡接，然后移动按压杆12使压板13放松对型材压紧，将型材取出，安装时，将型材放在压板13与第二固定板11之间按动按压杆12使压板13与型材压紧，卡接杆14在第二弹簧16的作用下与固定孔17卡接，将其固定的方式，能够达到便于装拆的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

参考图1、图2和图3，卡接杆14的顶部栓接有拉块20，通过设置拉块20，便于移动卡接杆14。

参考图1和图3，压板13和第二固定板11的表面均粘接有橡胶垫21，通过设置橡胶垫21，保护型材，防止压坏。

参考图1，底板1的顶部开设有切割槽22，通过设置切割槽22，便于切割。

使用过程简述：转动转动筒4，转动筒4转动带动连接杆5移动，连接杆5移动带动卡接头6移动使卡接头6与卡接孔8脱离卡接，然后将挡板9移动至需要的位置，松开转动筒4，卡接头6在第一弹簧7的作用下与卡接孔8卡接，将其固定，能够达到便于定长切割的目的；移动拉块20使卡接杆14与固定孔17脱离卡接，然后移动按压杆12使压板13放松对型材压紧，将型材取出，安装时，将型材放在压板13与第二固定板11之间按动按压杆12使压板13与型材压紧，卡接杆14在第二弹簧16的作用下与固定孔17卡接，将其固定，能够达到便于装拆的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种型材加工限位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部滑动套接有伸缩杆(2)，所述底板(1)的表面栓接有固定块(3)，且固定块(3)与伸缩杆(2)的表面滑动套接，所述固定块(3)的表面转动套接有转动筒(4)，所述转动筒(4)的内壁铰接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端铰接有卡接头(6)，所述卡接头(6)与固定块(3)的内壁之间设置有第一弹簧(7)，所述伸缩杆(2)的表面开设有卡接孔(8)，且卡接孔(8)与卡接头(6)卡接，所述伸缩杆(2)的一端栓接有挡板(9)，所述底板(1)的顶部栓接有第一固定板(10)和第二固定板(11)，所述第一固定板(10)的内壁滑动套接有按压杆(12)，所述按压杆(12)的一端栓接有压板(13)，所述第一固定板(10)的内部贯穿设置有卡接杆(14)，所述卡接杆(14)的表面固定套接有限位板(15)，所述限位板(15)与第一固定板(10)的内壁之前设置有第二弹簧(16)，所述按压杆(12)的表面开设有固定孔(17)，且固定孔(17)与卡接杆(14)的一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述转动筒(4)的表面开设有防滑纹(18)。

3.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)的表面印刷有刻度线(19)。

4.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述卡接头(6)和卡接杆(14)的一端均呈楔形。

5.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述卡接杆(14)的顶部栓接有拉块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述压板(13)和第二固定板(11)的表面均粘接有橡胶垫(21)。

7.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有切割槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于，所述底板(1)的底部栓接有地脚(23)。