CN210626185U - 一种岩土抗拉试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土抗拉试验装置，属于岩土试验领域，包括操作台和拉伸气缸，所述操作台的表面两侧均焊接有支座，所述支座的表面焊接有支板，所述拉伸气缸通过活塞杆穿过支板并配合螺栓与限位框架连接，所述限位框架的内壁通过螺栓配合安装板设有电机，所述电机的输出端与钻头传动连接，两个所述螺杆分别穿过固定板的表面并通过螺栓与连接板固定连接，所述连接板的表面通过连接杆焊接有把手，两个所述螺杆的端部焊接有压板，且所述压板与固定板之间的螺杆表面套接有压力弹簧。本实用新型通过优化固定机构，利用钻头来配合夹持机构对岩土两端进行固定，进而有效提高了检测效果。

Description

一种岩土抗拉试验装置

技术领域

本实用新型涉及岩土试验领域，具体为一种岩土抗拉试验装置。

背景技术

岩土实验就是以工程建筑为目的，对岩石和土进行的各种试验的总称。岩土试验是工程地质勘察的重要组成部分，分为使岩、土试样脱离母体的取样试验和在岩、土体上直接进行的原位试验。在研究岩土的变形指标和强度指标时，需要使用岩土抗拉试验装置进行测试并得出相应的数据，再通过电脑分析这些数据得出岩土的性能指标，以此达到相应的地质检测效果。

现有技术中，岩土的抗拉试验测试主要还是通过直接拉伸试验和间接拉伸试验测定岩土的抗拉强度，其中间接拉伸试验较为常见，但测定的数值会出现些许偏差。而直接拉伸检测的方法一般是使用粘合剂将岩土两端与拉伸机构进行粘接，然后再进行试验。此种方法准备工作较为繁琐，且容易出现岩土脱落的情况，实验效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩土抗拉试验装置，通过优化固定机构，利用钻头来配合夹持机构对岩土两端进行固定，进而有效提高了检测效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种岩土抗拉试验装置，包括操作台、拉伸气缸和螺杆，所述操作台的表面两侧均焊接有支座，所述支座的表面焊接有支板，所述拉伸气缸通过活塞杆穿过支板并配合螺栓与限位框架连接，所述限位框架的内壁通过螺栓配合安装板设有电机，所述限位框架与电机为一体式通过螺栓与夹臂固定连接，所述电机的输出端与钻头传动连接，且所述钻头的一端穿过夹臂的表面，所述夹臂的上半部分焊接有固定板，两个所述螺杆分别穿过固定板的表面并通过螺栓与连接板固定连接，所述连接板的表面通过连接杆焊接有把手，两个所述螺杆的端部焊接有压板，且所述压板与固定板之间的螺杆表面套接有压力弹簧。

优选的，两个所述拉伸气缸的外部均焊接有钢结构材料制成的固定框架，且所述拉伸气缸通过固定框架配合连接件安装在支板的表面。

优选的，所述压板的表面依次均匀开设有齿槽。

优选的，所述操作台的表面装配有一条滑轨，所述滑轨上活动连接有两个滑块，且两个所述滑块分别通过螺钉与两个夹臂固定连接。

优选的，所述把手的表面设有防滑纹，且所述把手与连接板之间至少设有两个连接杆。

优选的，所述限位框架的表面开设有走线孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过优化固定机构，利用电机配合钻头来直接钻入岩土内部来对其进行位置的限制，再配合夹持机构进行辅助固定，以此来起到对岩土端部进行有效固定的效果，进而确保能够通过直接拉伸试验来进行更为精准的测试，有效提高了检测效果。

2、此方法能够适用于不同规格不同硬度的岩土样本，准备工作简单易实现，便于操作且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹臂部分结构示意图；

图3为本实用新型的拉伸气缸安装部分结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、支座；3、支板；4、拉伸气缸；5、固定框架；6、连接件；7、活塞杆；8、限位框架；81、走线孔；9、电机；10、安装板；11、夹臂；12、钻头；13、固定板；14、连接板；15、螺杆；16、压板；17、压力弹簧；18、连接杆；19、把手；20、滑轨；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种岩土抗拉试验装置，包括操作台1、拉伸气缸4和螺杆15，操作台1的表面两侧均焊接有支座2，支座2的表面焊接有支板3，为了增加拉伸气缸4位置的稳固性，在两个拉伸气缸4的外部均焊接有钢结构材料制成的固定框架5，且将拉伸气缸4通过固定框架5配合连接件6安装在支板3的表面，以此来确立拉伸气缸4的基本工作位置。

拉伸气缸4通过活塞杆7穿过支板3并配合螺栓与限位框架8连接，限位框架8的内壁通过螺栓配合安装板10设有电机9，限位框架8与电机9为一体式通过螺栓与夹臂11固定连接。为了便于对电机9进行电性连接，在限位框架8的表面开设有走线孔81，以便于进行走线工作。

在操作台1的表面装配有一条滑轨20，滑轨20上活动连接有两个滑块21，且两个滑块21分别通过螺钉与两个夹臂11固定连接，以此来对夹臂11进行辅助支撑，使装置的稳固性得到进一步的加强。

电机9的输出端与钻头12传动连接，且钻头12的一端穿过夹臂11的表面，夹臂11的上半部分焊接有固定板13，两个螺杆15分别穿过固定板13的表面并通过螺栓与连接板14固定连接，连接板14的表面通过连接杆18焊接有把手19，两个螺杆15的端部焊接有压板16，为了便于对压板16部分进行操作，在把手19的表面设有防滑纹，且把手19与连接板14之间至少设有两个连接杆18，保证了基本结构的支撑效果，且便于拉取把手19。

且压板16与固定板13之间的螺杆15表面套接有压力弹簧17，为了增加压板16与夹臂11的夹持效果，在压板16的表面依次均匀开设有齿槽，以此提高表面摩擦力，进而增加对岩土的固定效果。

工作原理:使用时，将需要进行抗拉试验的岩土样本拿至操作台1，由工作人员启动其中一个电机9，使电机9带动钻头12开始旋转，此时手动拉取与该电机9同侧的把手19，使把手19通过连接杆18带动压板16向上抬升，抬升过程中压力弹簧逐渐发生形变。将岩土的端部送入夹臂11内，使其与钻头12接触并不断向内推送，使钻头12嵌入岩土内。随后关闭电机9，并松开把手19，此时压力弹簧17恢复形变并将压板16向下推送，以此配合夹臂11来对岩土进行辅助夹持，完成对岩土一端的固定工作。

对岩土另一端进行固定时，可先行拉开把手19，随后启动电机9与拉伸气缸4，使拉伸气缸4将夹臂11向岩土端部推进，并最终使钻头12钻入岩土表面并使钻头12嵌入岩土内，此时关闭电机9与拉伸气缸4，松开该把手19来完成夹持。至此可完成对岩土两端的固定工作，此时可一同启动两个拉伸气缸4来对岩土进行直接拉抗试验，进而使得能够试验结果更为精准，有效提高了检测效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩土抗拉试验装置，包括操作台(1)、拉伸气缸(4)和螺杆(15)，其特征在于：所述操作台(1)的表面两侧均焊接有支座(2)，所述支座(2)的表面焊接有支板(3)，所述拉伸气缸(4)通过活塞杆(7)穿过支板(3)并配合螺栓与限位框架(8)连接，所述限位框架(8)的内壁通过螺栓配合安装板(10)设有电机(9)，所述限位框架(8)与电机(9)为一体式通过螺栓与夹臂(11)固定连接，所述电机(9)的输出端与钻头(12)传动连接，且所述钻头(12)的一端穿过夹臂(11)的表面，所述夹臂(11)的上半部分焊接有固定板(13)，两个所述螺杆(15)分别穿过固定板(13)的表面并通过螺栓与连接板(14)固定连接，所述连接板(14)的表面通过连接杆(18)焊接有把手(19)，两个所述螺杆(15)的端部焊接有压板(16)，且所述压板(16)与固定板(13)之间的螺杆(15)表面套接有压力弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土抗拉试验装置，其特征在于：两个所述拉伸气缸(4)的外部均焊接有钢结构材料制成的固定框架(5)，且所述拉伸气缸(4)通过固定框架(5)配合连接件(6)安装在支板(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种岩土抗拉试验装置，其特征在于：所述压板(16)的表面依次均匀开设有齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种岩土抗拉试验装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面装配有一条滑轨(20)，所述滑轨(20)上活动连接有两个滑块(21)，且两个所述滑块(21)分别通过螺钉与两个夹臂(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩土抗拉试验装置，其特征在于：所述把手(19)的表面设有防滑纹，且所述把手(19)与连接板(14)之间至少设有两个连接杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种岩土抗拉试验装置，其特征在于：所述限位框架(8)的表面开设有走线孔(81)。

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