CN219694732U - 一种用于管道静液压试验的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于管道静液压试验的夹具，包括配合将管材两端进行夹紧固定的固定夹块和活动夹块，所述固定夹块通过支撑架固定在地面，所述固定夹块的两侧固定有滑杆，所述活动夹块的两侧设有与所述滑杆配合的滑孔，所述活动夹块通过两侧的所述滑孔滑动套接在两个所述滑杆上，两个所述滑杆的末端之间连接有横杆，所述横杆的中间螺纹连接有一顶杆，所述顶杆的末端通过轴承与所述活动夹块连接，所述固定夹块设有注水口。本实用新型可减少人员的劳动强度，消除安装过程的安全隐患，并避免对管材的外壁造成划伤，以提高实验结果的准确性。

Description

一种用于管道静液压试验的夹具

技术领域

本实用新型涉及管道的静液压试验技术领域，特别是涉及一种用于管道静液压试验的夹具。

背景技术

传统的静液压试验方法是通过液压夹具将热塑性管道进行固定，使管道在恒定温度下进行耐恒定内水压的试验。其中液压夹具使用的是与管道刚性连接的两个密封接头对管道进行夹紧，但两个密封接头彼此不相连接，是分离的。因此，现阶段管道行业内的实验室在安装液压夹具时，都是先将一个密封接头安装在安装管材一端，然后调转管道，安装另一端的密封接头，整个安装过程复杂而且调转管材时存在安全隐患，特别是大规格的管材更是需要两人甚至多人协助才能完成液压夹具的安装。并且由于液压夹具的两个密封接头彼此不相连，进行试验时存在内压会有冲脱夹具的可能性，同时由于密封接头是用带螺纹的夹块固定在管材上的，这样的安装方式会对管材的外壁造成较深的划伤，影响实验结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于管道静液压试验的夹具，可减少人员的劳动强度，消除安装过程的安全隐患，并避免对管材的外壁造成划伤，以提高实验结果的准确性。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于管道静液压试验的夹具，包括配合将管材两端进行夹紧固定的固定夹块和活动夹块，所述固定夹块通过支撑架固定在地面，所述固定夹块的两侧固定有滑杆，所述活动夹块的两侧设有与所述滑杆配合的滑孔，所述活动夹块通过两侧的所述滑孔滑动套接在两个所述滑杆上，两个所述滑杆的末端之间连接有横杆，所述横杆的中间螺纹连接有一顶杆，所述顶杆的末端通过轴承与所述活动夹块连接，所述固定夹块设有注水口。

本实用新型的夹具对管材进行安装的过程如下：

对管材进行静液压试验时，先将管材放在两个夹具的中间，然后手动转动顶杆，以使顶杆向前推进，以推动活动夹块相对固定夹块进行靠近，令管材的两端分别置于固定夹块与活动夹块之间进行夹紧，待管材被夹紧后，停止转动顶杆，此时完成对管材的夹紧固定，最后通过注水口进行注水打压试验。

本实用新型通过一个固定夹块和一个活动夹块对管材夹紧进行管道静液压试验，其中，活动夹块滑动安装在固定夹块两侧固定设有的双滑杆上，活动夹块可滑动调整与固定夹块之间的距离来适应不同长度的试验管材，在进行夹紧时，由于采用滑杆的连接设计，使得在两个夹块之间通过单人旋拧顶杆的操作即可完成对管材的夹紧安装，方便快捷，可减少人员的劳动强度，消除安装过程的安全隐患；同时，由于采用推动的方式通过活动夹块及固定夹块的配合直接将管材的两端进行夹紧固定，无需对管材的两端进行螺纹旋拧，避免了对管材的外壁造成划伤，提高了管材进行静液压实验结果的准确性。

在本实用新型中，可根据不同管径的管材设计不同大小的夹块，根据不同的管材对应更换夹块。

进一步，所述活动夹块的两侧设有两个锁紧螺孔，两个所述锁紧螺孔内分别设有锁紧螺丝，两个所述锁紧螺孔分别与两个所述滑孔垂直设置且相通，所述锁紧螺丝的末端通过所述锁紧螺孔穿入到所述滑孔内与所述滑杆抵接进行锁紧。

当顶杆向前螺旋推进以使活动夹块配合固定夹块将管材进行夹紧后，由于顶杆与横杆的螺纹穿接作用，本身存在限位性，以使活动夹块能稳定配合固定夹块对管材进行夹紧，但为了进一步加强夹紧的稳定性，防止活动夹块的滑动位置发生松动，本实用新型在活动夹块的滑孔处连通有锁紧螺孔，以令锁紧螺丝可在活动夹块到位后，旋拧进入滑孔内与滑杆进行抵接，以实现锁紧活动夹块的位置。

其中，将两个锁紧螺孔竖直设置，并将滑杆的顶部设计为小平面，这样可更加方便滑杆与锁紧螺丝进行抵接贴合起到稳固作用。

进一步，所述固定夹块设有第一夹口，所述活动夹块设有第二夹口，所述第一夹口和所述第二夹口为大小相同的圆柱形凹槽，将管材的两端分别插接入所述第一夹口和所述第二夹口内进行夹紧固定。

在进行夹紧时，将管材置于活动夹块与固定夹块之间，并承托管材与两个夹口对准并保持同等高度，然后旋拧顶杆使其向前推进，顶杆推动活动夹块沿滑杆进行滑动，活动夹块相对固定夹块靠近，令管材的两端分别插入到第一夹口和第二夹口内，待管材的两端按深度进入两个夹口后，即完成对管材的夹紧固定。

进一步，还设有管材支撑组件，所述管材支撑组件包括升降气缸和支撑块，所述支撑块的底部固定在所述升降气缸的伸缩轴顶部。

在夹紧前，通过管材支撑组件对管材进行支撑，以使管材置于固定夹块和活动夹块之间，通过升降气缸将支撑块上的管材顶升，以使管材的两端与两个夹口进行对应，可进一步提高管材夹紧安装的效率。

进一步，所述支撑块的顶部两侧向外延伸有两个支撑片，两个所述支撑片形成倒八字型的支撑结构用以支撑管材。

通过倒八字型的支撑结构对管材进行支撑，可令管材在进行顶升时更加稳定。同理，也可形成圆弧型的支撑结构对管材进行支撑，具体的支撑形状可依据与管材适配的形状进行设置，并不作出限定。且该种支撑结构可拆卸安装在升降气缸的伸缩轴顶端，以在对不同型号的管材进行顶升夹紧时，可快速替换为对应的支撑结构。

进一步，所述管材支撑组件设有两个，两个所述管材支撑组件分别设于管材的两端，两个所述管材支撑组件的支撑块上的支撑结构对称设置，且置于同一高度位置。

设置两个管材支撑组件用于支撑管材的两端，使抬升的管材更加稳定。

进一步，两个所述管材支撑组件的升降气缸之间设有连杆，以保证两个管材支撑组件之间的稳定性，也可使两个管材支撑组件放置在地面上时更加稳定。

进一步，所述连杆为伸缩杆，伸缩杆可便根据管材的长度调节两个管材支撑组件之间的距离，以增强使用的便捷性。

进一步，所述横杆的中间设有螺孔，所述顶杆的杆身为螺纹段，一端为光滑段，另一端设有把手，所述顶杆的螺纹段穿出所述横杆的螺孔，且末端的光滑段通过轴承安装在所述活动夹块的背侧。

在进行旋拧顶杆时，通过旋拧把手以使顶杆进行转动，顶杆的螺纹段相对横杆的螺孔进行旋拧，而由于顶杆末端的光滑段通过轴承与活动夹块连接，且由于活动夹块两侧的滑杆的旋转限位作用，所以在顶杆的旋转推进作用下，活动夹块沿滑杆进行前后滑动，以调整自身与固定夹块的距离实现对管材进行夹紧。

进一步，所述固定夹块的背侧开设有两个对称设置的注水口，设定的两个注水口可加快注水效率。

相比现有技术，本实用新型具备的有益效果如下：

本实用新型采用活动夹块与固定夹块配合的方式对管材进行夹紧，且活动夹块采用滑杆与固定夹块进行不分离设置，可避免管材在静液压试验过程中夹具从管材上滑出，且操作简单，只需旋拧顶杆即可通过推动活动夹块配合固定夹块完成对管材的夹紧固定，方便快捷，减少人员的劳动强度，可有效消除目前现有的夹具安装过程的安全隐患；同时无需再对管材的两端进行螺纹拧盖密封，本实用新型采用的是无锯齿夹块，并不损伤管材外壁，解决了现有的静液压试验过程中管材易被夹具划伤外壁而造成实验结果不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型用于管道静液压试验的夹具的第一视角图；

图2为本实用新型用于管道静液压试验的夹具的第二视角图；

图3为本实用新型用于管道静液压试验的夹具的第三视角图；

图4为管材支撑组件对管材进行支撑的示意图。

图中：固定夹块1、第一夹口101、活动夹块2、第二夹口201、支撑架3、滑杆4、横杆5、顶杆6、注水口7、锁紧螺丝8、升降气缸9、支撑块10、支撑片11、把手12、连杆13、支撑杆14。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，一种用于管道静液压试验的夹具，包括配合将管材两端进行夹紧固定的固定夹块1和活动夹块2，固定夹块1的底部通过支撑架3固定在地面，固定夹块1的两侧固定有两个对称设置的滑杆4，活动夹块2的两侧设有与滑杆4配合的滑孔，活动夹块2通过两侧的滑孔滑动套接在两个滑杆4上，固定夹块1设有第一夹口101，活动夹块2设有第二夹口201，第一夹口101与第二夹口201相对设置，第一夹口101和第二夹口201为大小相同的圆柱形凹槽，将管材的两端分别插接入第一夹口101和第二夹口201内即可进行夹紧固定，两个滑杆4的末端穿出活动夹块2且之间连接有横杆5，横杆5的中间螺纹连接有一顶杆6，顶杆6的末端通过轴承与活动夹块2的背侧连接，固定夹块1的背侧设有注水口7。

本实用新型通过一个固定夹块1和一个活动夹块2对管材夹紧进行管道静液压试验，其中，活动夹块2滑动安装在固定夹块1两侧固定设有的两个滑杆4上，活动夹块2可滑动调整与固定夹块1之间的距离来适应不同长度的试验管材，在进行夹紧时，由于采用滑杆4的连接设计，使得在两个夹块之间通过单人旋拧顶杆6的操作即可完成对管材的夹紧安装，方便快捷，可减少人员的劳动强度，消除安装过程的安全隐患；同时，由于采用推动的方式通过活动夹块2及固定夹块1的配合直接将管材的两端进行插入到两个夹口中进行夹紧固定，无需对管材的两端进行螺纹旋拧，避免了对管材的外壁造成划伤，提高了管材进行静液压实验结果的准确性。

在本实用新型中，可根据不同管径的管材设计不同大小的夹块，根据不同的管材对应更换夹块。

在进行夹紧时，将管材置于活动夹块2与固定夹块1之间，并承托管材与两个夹口对准并保持同等高度，然后旋拧顶杆6使其向前推进，顶杆推动活动夹块2沿滑杆4进行滑动，活动夹块2相对固定夹块1靠近，令管材的两端分别插入到第一夹口101和第二夹口201内，待管材的两端按深度进入两个夹口后，即完成对管材的夹紧固定。

同时，在两个夹块中也可不设置夹口，直接通过夹块相对的平面进行对管材的两端进行夹紧即可，但设置的夹口用于承插管材的两端，可便于夹紧更加稳固。

参见图2，在本实施例中，活动夹块2的两侧设有两个锁紧螺孔，两个锁紧螺孔内分别设有锁紧螺丝8，两个锁紧螺孔分别与两个滑孔垂直设置且相通，锁紧螺丝8的末端通过锁紧螺孔穿入到滑孔内与滑杆4抵接进行锁紧。

当顶杆6向前螺旋推进以使活动夹块2配合固定夹块1将管材进行夹紧后，由于顶杆6与横杆5的螺纹穿接作用，本身存在限位性，以使活动夹块2能稳定配合固定夹块1对管材进行夹紧，但为了进一步加强夹紧的稳定性，防止活动夹块2的滑动位置发生松动，本实用新型在活动夹块2的滑孔处连通有锁紧螺孔，以令锁紧螺丝8可在活动夹块2到位后，旋拧进入滑孔内与滑杆4进行抵接，以实现锁紧活动夹块2的位置。

其中，本实施例将两个锁紧螺孔竖直设置，并将滑杆4的顶部设计为小平面，这样可更加方便滑杆4与锁紧螺丝8进行抵接贴合起到稳固作用。

参见图1，在本实施例中，在两个夹块之间还设有管材支撑组件，管材支撑组件包括升降气缸9和支撑块10，支撑块10的底部固定在升降气缸9的伸缩轴顶部。

在夹紧前，通过管材支撑组件对管材进行支撑，以使管材置于固定夹块1和活动夹块2之间，通过升降气缸9将支撑块10上的管材顶升，以使管材的两端与两个夹口进行对应，可进一步提高管材夹紧安装的效率。

参见图4，在本实施例中，支撑块10的顶部两侧向外延伸有两个支撑片11，两个支撑片11形成倒八字型的支撑结构用以支撑管材。通过倒八字型的支撑结构对管材进行支撑，可令管材在进行顶升时更加稳定。同理，也可形成圆弧型的支撑结构对管材进行支撑，具体的支撑形状可依据与管材适配的形状进行设置，此处并不作出限定。且该种支撑结构可拆卸安装在升降气缸9的伸缩轴顶端，以在对不同型号的管材进行顶升夹紧时，可快速替换为对应的支撑结构。

在本实施例中，顶杆6的杆身为螺纹段，一端为光滑段，另一端设有把手12，顶杆6的螺纹段穿出横杆5中间开设的螺孔，且末端的光滑段通过轴承安装在活动夹块2的背侧。

在进行旋拧顶杆6时，通过旋拧把手12以使顶杆6进行转动，顶杆6的螺纹段相对横杆5的螺孔进行旋拧，而由于顶杆6末端的光滑段通过轴承与活动夹块2连接，且由于活动夹块2两侧的滑杆4的旋转限位作用，所以在顶杆6的旋转推进作用下，活动夹块2沿滑杆4进行前后滑动，以调整自身与固定夹块1的距离实现对管材进行夹紧。

在本实施例中，为了加快注水效率，在固定夹块1的背侧开设有两个对称设置的注水口7，两个注水口7分别通过管道与外界连通对管材的内腔注水以进行静液压试验。

其中，可在注水口7处设置为螺纹接口，以通过旋拧的方式与外部的管道进行连接，便于装拆。

本实施例的夹具对管材进行安装的过程如下：

1、首先将活动夹块2沿滑杆4向远离固定夹块1的方向进行滑行，以调整活动夹块2的位置，使两夹块之间的距离比试验管材的长度长，并在试验管材的两端做好插入夹口深度的标线；

2、将管材放置在倒八字型的支撑结构上，驱动升降气缸9以调整好管材的放置高度，使管材的两端口对准分别与两个夹块的夹口对准；

3、通过把手转动顶杆6，使顶杆6螺旋将活动夹块2进行推进，活动夹块2沿两侧的滑杆4向固定夹块1方向进行滑动夹紧，使管材的两端分别进入两个夹块的夹口深度到达标线位置；

4、松开把手12不再旋拧顶杆6，并将活动夹块2两侧的锁紧螺丝8进行拧紧，以使锁紧螺丝8的末端与滑杆4抵接，将活动夹块2进行紧固限位，管材的夹紧安装工作完成；

5、将注水口7连接水管，对管材内部注满水，注满水后注水口7更换液压试验机打压连接线进行静液压试验。

本实用新型采用活动夹块2与固定夹块1配合的方式对管材进行夹紧，且活动夹块2采用滑杆4与固定夹块1进行不分离设置，可避免管材在静液压试验过程中夹具从管材上滑出，且操作简单，只需旋拧顶杆6即可通过推动活动夹块2配合固定夹块1完成对管材的夹紧固定，方便快捷，减少人员的劳动强度，可有效消除目前现有的夹具安装过程的安全隐患；同时无需再对管材的两端进行螺纹拧盖密封，本实用新型采用的是无锯齿夹块，并不损伤管材外壁，解决了现有的静液压试验过程中管材易被夹具划伤外壁而造成实验结果不准确的问题。

实施例2:

参见图1，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施中，为了加强稳定性，设有两个管材支撑组件，两个管材支撑组件分别设于管材的两端，两个管材支撑组件的支撑块10上的支撑结构对称设置，且置于同一高度位置。通过两个管材支撑组件对管材的两端进行支撑抬升，使抬升的管材更加稳定。

其中，两个管材支撑组件的升降气缸9之间设有连杆13，以保证两个管材支撑组件之间的稳定性，也可使两个管材支撑组件放置在地面上时更加稳定。

在本实施例中，将连杆13设为伸缩杆，伸缩杆可便根据管材的长度调节两个管材支撑组件之间的距离，以增强使用的便捷性。

实施例3：

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施中，为更加方便操作人对顶杆6的旋拧，在顶杆6的把手12处设有插孔用于插入延伸棒，利用杠杆力臂的原理，加大旋转的半径，以使操作人员可以更加省力地对顶杆6进行旋转。

同时，也可将顶杆6替换为伸缩气缸，伸缩气缸固定在横杆5上，其伸缩轴的末端与活动夹块2的背侧固定连接，通过伸缩气缸的伸缩动作，以推动活动夹块2配合固定夹块1对管材进行夹紧。

在本实施例中，为加强活动夹块2在滑杆4上的滑动稳定性，在横杆的两侧底部设有支撑杆14，用以分散两个夹块的重力，以减轻整个夹具的承重，可加强对两个滑杆4的支撑力，以使夹紧进程更加稳定。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，包括配合将管材两端进行夹紧固定的固定夹块(1)和活动夹块(2)，所述固定夹块(1)通过支撑架(3)固定在地面，所述固定夹块(1)的两侧固定有滑杆(4)，所述活动夹块(2)的两侧设有与所述滑杆(4)配合的滑孔，所述活动夹块(2)通过两侧的所述滑孔滑动套接在两个所述滑杆(4)上，两个所述滑杆(4)的末端之间连接有横杆(5)，所述横杆(5)的中间螺纹连接有一顶杆(6)，所述顶杆(6)的末端通过轴承与所述活动夹块(2)连接，所述固定夹块(1)设有注水口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述活动夹块(2)的两侧设有两个锁紧螺孔，两个所述锁紧螺孔内分别设有锁紧螺丝(8)，两个所述锁紧螺孔分别与两个所述滑孔垂直设置且相通，所述锁紧螺丝(8)的末端通过所述锁紧螺孔穿入到所述滑孔内与所述滑杆(4)抵接进行锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述固定夹块(1)设有第一夹口(101)，所述活动夹块(2)设有第二夹口(201)，所述第一夹口(101)和所述第二夹口(201)为大小相同的圆柱形凹槽，将管材的两端分别插接入所述第一夹口(101)和所述第二夹口(201)内进行夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，还设有管材支撑组件，所述管材支撑组件包括升降气缸(9)和支撑块(10)，所述支撑块(10)的底部固定在所述升降气缸(9)的伸缩轴顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述支撑块(10)的顶部两侧向外延伸有两个支撑片(11)，两个所述支撑片(11)形成倒八字型的支撑结构用以支撑管材。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述管材支撑组件设有两个，两个所述管材支撑组件分别设于管材的两端，两个所述管材支撑组件的支撑块(10)上的支撑结构对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，两个所述管材支撑组件的升降气缸(9)之间设有连杆(13)。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述连杆(13)为伸缩杆。

9.根据权利要求1所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述横杆(5)的中间设有螺孔，所述顶杆(6)的杆身为螺纹段，一端为光滑段，另一端设有把手(12)，所述顶杆(6)的螺纹段穿出所述横杆(5)的螺孔，且末端的光滑段通过轴承安装在所述活动夹块(2)的背侧。

10.根据权利要求1所述的一种用于管道静液压试验的夹具，其特征在于，所述固定夹块(1)的背侧开设有两个对称设置的注水口(7)。