CN209771966U - 一种涂料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产装置，包括固定架，所述固定架的上方设有罐体，所述固定架的两端对称设置有第一电机且数量为两个，所述第一电机的一端设置有折弯块，所述折弯块通过轴孔转动连接有顶杆，所述顶杆的一端外壁设有限位块，所述罐体的两侧上下端罐壁上对称设置有轴套管，所述罐体通过轴套管转动连接有主轴，所述主轴的一端设置有连接板，所述连接板通过滑槽与顶杆滑动连接，所述主轴的一端设置有第二叶片，所述固定架的两端通过轴承与主轴转动连接。提高色浆与基础溶液的混合效率，保证顶杆在滑槽内的滑动顺畅性，提高第一叶片以及第二叶片的外壁耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料生产装置。
背景技术
涂料，在中国被称为油漆，所谓涂料就是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其在生产中需要预装有基础溶液的调色罐内加入色浆进行调色，然后再进行搅拌混合后，保证调和出来的涂料颜色符合标准色卡的标准，然而，现有的调色罐一般只是在罐体内部设置一个搅拌杆，搅拌杆外接第一电机，第一电机工作带动搅拌杆转动，并带动设在搅拌杆外壁上的叶片旋转并对色浆和基础溶液进行搅拌混合，但是这种方式较为普遍而且混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产装置，包括固定架，所述固定架的上方设有罐体，所述罐体的一端设有进料口，所述固定架的两端对称设置有第一电机且数量为两个，所述第一电机的一端设置有折弯块，所述折弯块的一端设置有轴孔，所述折弯块通过轴孔转动连接有顶杆，所述顶杆的一端外壁设有限位块，所述罐体的两侧上下端罐壁上对称设置有轴套管，所述罐体通过轴套管转动连接有主轴，所述主轴的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有滑槽，所述连接板通过滑槽与顶杆滑动连接，所述主轴的一端设置有第二叶片，所述固定架的两端通过轴承与主轴转动连接。
优选的，所述罐体的一端分别设置有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有第一电机、第二电机。
优选的，所述滑槽的槽内壁设置有光滑层。
优选的，所述罐体的一端设有进料口，所述罐体的内部为搅拌杆，并且设于罐体的中心轴线重合位置，所述搅拌杆的上端设置有第二电机，所述搅拌杆的外壁设有第一叶片。
优选的，所述第一叶片和第二叶片的外壁均设置有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过折弯块、顶杆以及主轴结构，实现了第二叶片以主轴为中心进行摆动，同时配合正在旋转的第一叶片，有效提高了从进料口进入的色浆与基础溶液的充分快速混合，有效提高了色浆与基础溶液的混合效率，而且通过光滑层，可以保证顶杆在滑槽内的滑动顺畅性，另外通过耐磨层，可以有效提高了第一叶片以及第二叶片的外壁耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的折弯块、顶杆以及主轴滑动结构部分侧视图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1固定架、2罐体、21开关、22电源线、3进料口、4搅拌杆、41第一叶片、5第一电机、6折弯块、7轴孔、8限位块、9顶杆、10滑槽、11主轴、12轴承、13轴套管、14第二叶片、15耐磨层、16连接板、17光滑层、18第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产装置，包括固定架1，固定架1的上方设有罐体2，罐体2为涂料生产中的常用调色罐，其为圆柱形造型设计，内部中空，罐体2内预设有基础溶液，该基础溶液为树脂、相关溶剂、助剂融合形成的水溶液，其为涂料生产中的常用调色用的基础溶剂，罐体2的一端分别设置有开关21、电源线22，开关21的型号为MSK-12C02，参阅图3，电源线22通过导线串联连接有第一电机5、第二电机18，第一电机5、第二电机18均为高转速电机，它们的型号均为HF-SN52BJ-S200，它们通过导线连接开关21并通过电源线22连接到外部220V排插，罐体2的一端设有进料口3，固定架1的两端对称设置有第一电机5且数量为两个，第一电机5的一端设置有折弯块6，折弯块6的一端设置有轴孔7，折弯块6通过轴孔7转动连接有顶杆9，顶杆9的一端外壁设有限位块8，限位块8为左右对称设置，可以防止顶杆9发生左右位移，罐体2的两侧上下端罐壁上对称设置有轴套管13，轴套管13为EVA橡胶材质制成，在保证主轴11的转动的同时保证了密封性，罐体2通过轴套管13转动连接有主轴11，主轴11的一端设置有连接板16，连接板16的一端设置有滑槽10，连接板16通过滑槽10与顶杆9滑动连接，主轴11的一端设置有第二叶片14，固定架1的两端通过轴承12与主轴11转动连接，轴承12的型号为HRB-51334，罐体2的内部为搅拌杆4，并且设于罐体2的中心轴线重合位置，搅拌杆4的上端设置有第二电机18，搅拌杆4的外壁设有第一叶片41，将电源线22连接到外部220V电源上，电源线22通过导线提供第一电机5、第二电机18工作电源，将开关21的拨钮向上拨动，线路闭合，第一电机5和第二电机18工作，第一电机5带动折弯块6正转，带动顶杆9沿着滑槽10滑动，参阅图2，当折弯块6顺时针转动时，其折弯部位会转动到左侧，会带动顶杆9也移动到左侧，此时顶杆9不仅沿着滑槽10滑动，而且会给予滑槽10向左方向的顶力，通过连接板16带动主轴11以轴套管13的轴心为中心转动，带动设置在主轴11外壁上的第二叶片14向右摆动，如此当折弯块6继续顺时针转动并当其折弯部位转动到右侧时，会带动顶杆9也移动到左侧并会给予滑槽10向右方向的顶力，通过连接板16带动主轴11以轴套管13的轴心为中心转动，带动设置在主轴11外壁上的第二叶片14向左摆动，如此往复，可以实现第二叶片14以主轴11的轴心为中心左右往复摆动，同时第二电机18工作并带动搅拌杆4以及其外壁上的第一叶片41正转，此时正在左右往复摆动的第二叶片14和正转的第一叶片41相配合，此时通过进料口3将色浆灌入罐体2内，可以有效提高了色浆与预置在罐体2内的基础溶液的充分快速混合，提高了色浆与基础溶液的混合效率，第一叶片41和第二叶片14均为搅拌罐中常用的搅拌叶片，并且它们通过相互交错设置，可以提高搅拌混合的效果。
请参阅图2，滑槽10的槽内壁设置有光滑层17，光滑层17为软性光滑的橡胶垫层并覆盖在滑槽10的槽内壁上，可以保证顶杆9在滑槽10内的滑动顺畅性。
请参阅图1，第一叶片41和第二叶片14的外壁均设置有耐磨层15，耐磨层15为PTFE聚四氟乙烯涂胶层，并将其完全涂抹在第一叶片41以及第二叶片14的外壁上，其具有良好的耐磨性能，有效提高了外壁耐磨性。
本实用新型在具体实施时：将电源线22连接到外部220V电源上，电源线22通过导线提供第一电机5、第二电机18工作电源，将开关21的拨钮向上拨动，线路闭合，第一电机5和第二电机18工作，第一电机5带动折弯块6正转，带动顶杆9沿着滑槽10滑动，参阅图2，当折弯块6顺时针转动时，其折弯部位会转动到左侧，会带动顶杆9也移动到左侧，此时顶杆9不仅沿着滑槽10滑动，而且会给予滑槽10向左方向的顶力，通过连接板16带动主轴11以轴套管13的轴心为中心转动，带动设置在主轴11外壁上的第二叶片14向右摆动，如此当折弯块6继续顺时针转动并当其折弯部位转动到右侧时，会带动顶杆9也移动到左侧并会给予滑槽10向右方向的顶力，通过连接板16带动主轴11以轴套管13的轴心为中心转动，带动设置在主轴11外壁上的第二叶片14向左摆动，如此往复，可以实现第二叶片14以主轴11的轴心为中心左右往复摆动，同时第二电机18工作并带动搅拌杆4以及其外壁上的第一叶片41正转，此时正在左右往复摆动的第二叶片14和正转的第一叶片41相配合，此时通过进料口3将色浆灌入罐体2内，可以有效提高了色浆与预置在罐体2内的基础溶液的充分快速混合，提高了色浆与基础溶液的混合效率，并且光滑层17为软性光滑的橡胶垫层并覆盖在滑槽10的槽内壁上，可以保证顶杆9在滑槽10内的滑动顺畅性，另外，耐磨层15为PTFE聚四氟乙烯涂胶层，并将其完全涂抹在第一叶片41以及第二叶片14的外壁上，其具有良好的耐磨性能，有效提高了外壁耐磨性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涂料生产装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上方设有罐体(2)，所述固定架(1)的两端对称设置有第一电机(5)且数量为两个，所述第一电机(5)的一端设置有折弯块(6)，所述折弯块(6)的一端设置有轴孔(7)，所述折弯块(6)通过轴孔(7)转动连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的一端外壁设有限位块(8)，所述罐体(2)的两侧上下端罐壁上对称设置有轴套管(13)，所述罐体(2)通过轴套管(13)转动连接有主轴(11)，所述主轴(11)的一端设置有连接板(16)，所述连接板(16)的一端设置有滑槽(10)，所述连接板(16)通过滑槽(10)与顶杆(9)滑动连接，所述主轴(11)的一端设置有第二叶片(14)，所述固定架(1)的两端通过轴承(12)与主轴(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述罐体(2)的一端分别设置有开关(21)、电源线(22)，所述电源线(22)通过导线串联连接有第一电机(5)、第二电机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述滑槽(10)的槽内壁设置有光滑层(17)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述罐体(2)的一端设有进料口(3)，所述罐体(2)的内部为搅拌杆(4)，并且设于罐体(2)的中心轴线重合位置，所述搅拌杆(4)的上端设置有第二电机(18)，所述搅拌杆(4)的外壁设有第一叶片(41)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述第一叶片(41)和第二叶片(14)的外壁均设置有耐磨层(15)。
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