CN211104951U - 一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有顶盖，所述箱体右端固定连接有推手，所述箱体下端固定连接有对称的第一可刹车轮和第二可刹车轮，所述箱体左端设置有进料盖，所述进料盖前端固定连接有对称的第一合页，所述第一合页与另一第一合页后端固定连接有箱体，所述进料盖内固定连接有第一把手，所述箱体右端设置有出料盖，所述出料盖前端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页后端固定连接有箱体，所述出料盖内固定连接有第二把手。该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，双向丝杆和旋转电机在内部进行搅拌作业时可以左右滑动，且顺着不同方向进行搅拌，刹车轮方便将机构挪至所需位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制作技术领域，具体为一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构。
背景技术
塑胶颗粒大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，化学工业方面；颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，体育方面颗粒可用来作为运动场地面层，如塑胶跑道、健身步道、公园健身区、幼儿园活动区。
随着现在对塑胶颗粒的需求量大，塑胶颗粒在生产时需要不断根据不同的配料或者将颗粒与颗粒之间均匀搅拌，但现有的搅拌机构无法同时进行双向的搅拌且搅拌不到位，由于搅拌颗粒量较大或是搅拌其他辅料种类较多，每个生产机位不同，导致在需要搅拌作业时机构无法轻松挪动的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，以解决上述背景技术中提出但现有的搅拌机构无法同时进行双向的搅拌且搅拌不到位，由于搅拌颗粒量较大或是搅拌其他辅料种类较多，每个生产机位不同，导致在需要搅拌作业时机构无法轻松挪动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有顶盖，所述箱体右端固定连接有推手，所述箱体下端固定连接有对称的第一可刹车轮和第二可刹车轮，所述箱体左端设置有进料盖，所述进料盖前端固定连接有对称的第一合页，所述第一合页与另一第一合页后端固定连接有箱体，所述进料盖内固定连接有第一把手，所述箱体右端设置有出料盖，所述出料盖前端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页后端固定连接有箱体，所述出料盖内固定连接有第二把手。
优选的，所述顶盖内设置有往复电机，所述往复电机下端通过箱体活动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内设置有双向丝杆，所述双向丝杆内设置有对称的活动块。
优选的，所述活动块与另一活动块之间设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内活动连接有第一锥齿轮，所述活动块与另一活动块上端固定连接有对称的凸块，所述凸块活动连接有滑槽，所述滑槽固定连接有箱体，所述活动块与另一活动块下端固定连接有对称的旋转电机。
优选的，所述旋转电机与另一旋转电机活动连接有对称的隔板，所述旋转电机与另一旋转电机下端固定连接有对称的旋转杆。
优选的，所述旋转杆与另一旋转杆内设置有对称的环形旋转叶。
优选的，所述箱体内设置有斜板，所述斜板前端活动连接有出料盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的往复电机与双向丝杆可以在内部进行搅拌作业时可以左右滑动，这样保证内部的塑胶颗粒充分搅拌，提高工作效率；
2、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的两个旋转电机和环形旋转叶，可以帮助内部的塑胶可以顺着不同方向进行搅拌，加速搅拌效率；
3、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的刹车轮与斜板，可以帮助人工再操作搅拌作业时，可以将机构挪至所需位置，同样方便将内部的塑胶颗粒倒出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型侧面剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、顶盖；3、推手；4、第一可刹车轮；5、第二可刹车轮；6、进料盖；7、第一合页；8、第一把手；9、出料盖；10、第二合页；11、第二把手；12、往复电机；13、转轴；14、第一锥齿轮；15、双向丝杆；16、活动块；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、凸块；20、滑槽；21、旋转电机；22、隔板；23、旋转杆；24、环形旋转叶；25、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体1、顶盖2、推手3、第一可刹车轮4、第二可刹车轮5、进料盖6、第一合页7、第一把手8、出料盖9、第二合页10、第二把手11、往复电机12、转轴13、第一锥齿轮14、双向丝杆15、活动块16、第二锥齿轮17、第三锥齿轮18、凸块19、滑槽20、旋转电机21、隔板22、旋转杆23、环形旋转叶24和斜板25，箱体1上端固定连接有顶盖2，箱体1右端固定连接有推手3，箱体1下端固定连接有对称的第一可刹车轮4和第二可刹车轮5，箱体1左端设置有进料盖6，进料盖6前端固定连接有对称的第一合页7，第一合页7与另一第一合页7后端固定连接有箱体1，进料盖6内固定连接有第一把手8，箱体1右端设置有出料盖9，出料盖9前端固定连接有对称的第二合页10，第二合页10与另一第二合页10后端固定连接有箱体1，出料盖9内固定连接有第二把手11。
进一步的，顶盖2内设置有往复电机12，往复电机12下端通过箱体1活动连接有转轴13，转轴13下端固定连接有第一锥齿轮14，箱体1内设置有双向丝杆15，双向丝杆15内设置有对称的活动块16，设置的往复电机12与双向丝杆15可以在内部进行搅拌作业时可以左右滑动，这样保证内部的塑胶颗粒充分搅拌，提高工作效率。
进一步的，活动块16与另一活动块16之间设置有第二锥齿轮17和第三锥齿轮18，第二锥齿轮17和第三锥齿轮18内活动连接有第一锥齿轮14，活动块16与另一活动块16上端固定连接有对称的凸块19，凸块19活动连接有滑槽20，滑槽20固定连接有箱体1，活动块16与另一活动块16下端固定连接有对称的旋转电机21，设置的旋转电机21可以帮助内部的塑胶可以顺着不同方向进行搅拌。
进一步的，旋转电机21与另一旋转电机21活动连接有对称的隔板22，旋转电机21与另一旋转电机21下端固定连接有对称的旋转杆23，设置的隔板22可以让旋转电机21沿着隔板22中间滑动的同时，起到遮挡塑胶颗粒在搅拌的过程中溅到上方的零件中，影响零件的使用。
进一步的，旋转杆23与另一旋转杆23内设置有对称的环形旋转叶24，设置的环形旋转叶24可以将塑胶颗粒得到充分搅拌，同时减少搅拌阻力，延长机构使用寿命。
进一步的，箱体1内设置有斜板25，斜板25前端活动连接有出料盖9，设置的斜板25方便将内部的塑胶颗粒倒出。
工作原理：首先，手扶推手3将箱体1挪至所需位置后利用第一可刹车轮4和第二可刹车轮5将其停住，手拉第一把手8打开出料盖9，将生产的塑胶颗粒半成品导入箱体1内，开启往复电机12，往复电机12带动转轴13下方的第一锥齿轮14进行旋转，第一锥齿轮14则带动第二锥齿轮17和第三锥齿轮18进行转动，第二锥齿轮17和第三锥齿轮18带动双向丝杆15进行转动，因双向丝杆15两端的螺纹不同，所以在转动时双向丝杆15上的活动块16也是顺着不同的方向进行左右滑动，活动块16下方的旋转电机21带动旋转杆23，事先调整好旋转电机21顺时针或逆时针进行旋转，让环形旋转叶24带动着塑胶颗粒进行搅拌作业，在搅拌作业结束后关闭往复电机12和旋转电机21，手拉第二把手11打开出料盖9取出箱体1内的塑胶颗粒即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体，其特征在于：所述箱体上端固定连接有顶盖，所述箱体右端固定连接有推手，所述箱体下端固定连接有对称的第一可刹车轮和第二可刹车轮，所述箱体左端设置有进料盖，所述进料盖前端固定连接有对称的第一合页，所述第一合页与另一第一合页后端固定连接有箱体，所述进料盖内固定连接有第一把手，所述箱体右端设置有出料盖，所述出料盖前端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页后端固定连接有箱体，所述出料盖内固定连接有第二把手。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，其特征在于：所述顶盖内设置有往复电机，所述往复电机下端通过箱体活动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内设置有双向丝杆，所述双向丝杆内设置有对称的活动块。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，其特征在于：所述活动块与另一活动块之间设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内活动连接有第一锥齿轮，所述活动块与另一活动块上端固定连接有对称的凸块，所述凸块活动连接有滑槽，所述滑槽固定连接有箱体，所述活动块与另一活动块下端固定连接有对称的旋转电机。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，其特征在于：所述旋转电机与另一旋转电机活动连接有对称的隔板，所述旋转电机与另一旋转电机下端固定连接有对称的旋转杆。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，其特征在于：所述旋转杆与另一旋转杆内设置有对称的环形旋转叶。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，其特征在于：所述箱体内设置有斜板，所述斜板前端活动连接有出料盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921683126.8U CN211104951U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921683126.8U CN211104951U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构 |
Publications (1)
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ID=71723976
Family Applications (1)
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| CN201921683126.8U Active CN211104951U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211104951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028781A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 深圳市东大洋建材有限公司 | 一种水泥生产用烘干机 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921683126.8U patent/CN211104951U/zh active Active
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