CN214020486U - 一种化工产品加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工产品加工用混合装置,包括第二壳体和两个第一板体,所述第二壳体的下表面固定连接有第一壳体,所述第二壳体的内部顶壁螺纹连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一电机的一端贯穿所述第一壳体、第二壳体且固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外圈固定连接于所述第一壳体的内部顶壁,所述丝杆位于第一壳体内部的外侧壁转动连接有套管,所述套管的外侧壁均匀固定连接有第一连接杆;通过第一电机带动丝杆,丝杆带动套管,最终实现套管带动搅拌辊在第一壳体内侧壁做圆周升降运动,可将化学产品充分的搅拌到位,当搅拌过程中有化学产品依附于内侧壁时,刮片可直接对内侧壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工用混合装置技术领域,具体为一种化工产品加工用混合装置。
背景技术
众所周知,化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
中国公开授权发明:化工产品加工用混合装置(公开号:CN208839508U)公开了一种化工产品加工用混合装置,其通过进料机构和汇流料斗的作用对化工产品进行初步混合,通过分流器的作用对化工产品进行分流,通过搅拌机构对分流后的化工产品进行进一步的混合,然而还存在一定问题;
虽然在搅拌前进行了分流,当工作人员将化学产品依次倒入此装置后,分流器为固定装置,并不能将倒入的化学产品进行融合,最后流入搅拌室后,通过搅拌辊同方向转动并不能很好的将化学产品搅拌均匀,且搅拌室内侧壁的导流板为固定装置,当化学产品依附于两个导流板中间时,导流板并不能发挥作用,为此,提出了一种化工产品加工用混合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工产品加工用混合装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工产品加工用混合装置,包括第二壳体和两个第一板体,所述第二壳体的下表面固定连接有第一壳体,所述第二壳体的内部顶壁螺纹连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一电机的一端贯穿所述第一壳体、第二壳体且固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外圈固定连接于所述第一壳体的内部顶壁,所述丝杆位于第一壳体内部的外侧壁转动连接有套管,所述套管的外侧壁均匀固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌辊,所述第一连接杆远离套管的一端固定连接有刮片,所述刮片的一侧贴合于所述第一壳体的内侧壁,所述丝杆位于第一壳体内部的外侧壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的下表面固定连接于所述第一壳体的内部底壁,所述第一壳体的外侧壁固定连接有第二连接杆,所述第一壳体的外侧壁固定连接有固定块,所述固定块的前表面转动连接有转动杆,所述转动杆远离固定块的一侧转动连接有转盘,所述转盘的内圈固定连接有转轴。
优选的,一个所述第一板体的上表面固定连接有第二板体,所述第二板体的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接于所述第二连接杆的外侧壁,另一个所述第一板体的上表固定连接有第三板体,所述第三板体的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁滑动连接于所述转盘的后表面,所述转轴的一端贯穿所述第三板体且固定连接有第二电机,所述第二电机的前表面螺纹连接于所述第三板体的后表面。
优选的,所述第一壳体的下表面对称固定连接有两个第二板体,所述第二板体的下表面固定连接有滑块,所述第一板体的上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
优选的,所述第一板体的下表面对称固定连接有两个杆体,所述杆体的下表面螺纹连接有万向轮。
优选的,所述第一壳体的内部底壁开设有出料管,所述出料管远离第一壳体的外侧壁固定连接有阀门。
优选的,所述第一壳体的内侧壁对称连通有两个进料管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工产品加工用混合装置,具备以下有益效果:
一、通过第二电机带动转轴,转轴带动转盘做圆周运动,转盘带动转动杆,最终实现带动第一壳体做水平运动,第一壳体的外侧壁通过第二连接杆与第二凹槽,给予水平运动辅助功能;
二、通过第一电机带动丝杆,丝杆带动套管,最终实现套管带动搅拌辊在第一壳体内侧壁做圆周升降运动,可将化学产品充分的搅拌到位,当搅拌过程中有化学产品依附于内侧壁时,刮片可直接对内侧壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型图1中A区局部放大结构示意图;
图4为本实用新型第二电机与第一凹槽的结构示意图。
图中:1、转轴;2、第一板体;3、出料管;4、阀门;5、万向轮;6、杆体;7、第一凹槽;8、套管;9、第一连接杆;10、刮片;11、搅拌辊;12、滑槽;13、滑块;14、第二轴承;15、第一轴承;16、第二板体;17、第二凹槽;18、第二连接杆;19、固定块;20、进料管;21、第二壳体;22、第一电机;23、丝杆;24、第一壳体;25、转动杆;26、转盘;27、第三板体;28、第四板体;29、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工产品加工用混合装置,包括第二壳体21和两个第一板体2,第二壳体21的下表面固定连接有第一壳体24,第二壳体21的内部顶壁螺纹连接有第一电机22,第一电机22的输出轴固定连接有丝杆23,丝杆23远离第一电机22的一端贯穿第一壳体24、第二壳体21且固定连接有第一轴承15,第一轴承15的外圈固定连接于第一壳体24的内部顶壁,丝杆23位于第一壳体24内部的外侧壁转动连接有套管8,套管8的外侧壁均匀固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9的外侧壁均匀固定连接有搅拌辊11,第一连接杆9远离套管8的一端固定连接有刮片10,刮片10的一侧贴合于第一壳体24的内侧壁,丝杆23位于第一壳体24内部的外侧壁固定连接有第二轴承14,第二轴承14的下表面固定连接于第一壳体24的内部底壁,第一壳体24的外侧壁固定连接有第二连接杆18,第一壳体24的外侧壁固定连接有固定块19,固定块19的前表面转动连接有转动杆25,转动杆25远离固定块19的一侧转动连接有转盘26,转盘26的内圈固定连接有转轴1。
本实施例中,具体的:一个第一板体2的上表面固定连接有第二板体16,第二板体16的一侧开设有第二凹槽17,第二凹槽17的内部滑动连接于第二连接杆18的外侧壁,另一个第一板体2的上表固定连接有第三板体27,第三板体27的上表面开设有第一凹槽7,第一凹槽7的内侧壁滑动连接于转盘26的后表面,所述转轴1的一端贯穿所述第三板体27且固定连接有第二电机29,第二电机29的前表面螺纹连接于第三板体27的后表面;当第一壳体24做水平运动时,第一壳体24外侧壁固定连接的第二连接杆18在第二凹槽17的内部同样做水平运动,给予第一壳体24以辅助作用,第二电机29最终带动转盘26做圆周运动,将转盘26放置于第一凹槽7的内部,避免转盘26在转动过程中误伤工作人员。
本实施例中,具体的:第一壳体24的下表面对称固定连接有两个第四板体28,第四板体28的下表面固定连接有滑块13,第一板体2的上表面开设有滑槽12,滑块13滑动连接于滑槽12的内部;当第一壳体24做水平运动时,第四板体28的下表面设置的滑块13在滑槽12的内部同样做水平运动,给予第一壳体24辅助运动的同时,支撑第一壳体24的整体重量,起稳固作用。
本实施例中,具体的:第一板体2的下表面对称固定连接有两个杆体6,杆体6的下表面螺纹连接有万向轮5;工作人员通过万向轮5来对本装置进行随意移动,杆体6给予本装置支撑辅助功能。
本实施例中,具体的:第一壳体24的内部底壁开设有出料管3,出料管3远离第一壳体24的外侧壁固定连接有阀门4;当化学产品搅拌均匀后,工作人员通过打开阀门4即可使化学产品通过出料管3流出,阀门4可起控制流量大小的功能。
本实施例中,具体的:第一壳体24的内侧壁对称连通有两个进料管20;工作人员可选择将不同的化学产品通过两个进料管20进行倾倒,提高工作人员的工作效率。
本实施例中,在第二壳体21的一侧安装有用于第一电机22和第二电机29启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为第一电机22和第二电机29供电。
本实施例中,第一电机22的型号是Y2-90L-6,第二电机29的型号是YX3-100L1-4。
综上所述,该一种化工产品加工用混合装置的工作原理和工作过程为,在使用时,工作人员通过万向轮5将本装置移动到需要移动到的地方后,将化学产品通过两个进料管20倾倒入第一壳体24的内部,第一电机22启动,第一电机22带动丝杆23做旋转运动,丝杆23的外侧壁转动连接有套管8,套管8的外侧壁固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9的一端与刮片10固定连接,最终实现第一电机22带动搅拌辊11做旋转升降运动,刮片10与第一壳体24的内侧壁相贴合,可将吸附于第一壳体24内侧壁的化学产品进行清理并限制第一连接杆9直线运动,同时,第二电机29启动,与第二电机29相固定的转轴1带动转盘26做圆周运动,转盘26与第一壳体24通过转动杆25相连,转盘26带动转动杆25运动,最终实现带动第一壳体24做水平运动,与第四板体28相固定的滑块13通过在滑槽12的内部滑动,给予第一壳体24水平运动以辅助作用,同样的,第一壳体24的外侧壁固定连接的第二连接杆18在第二凹槽17的内部做水平运动,给予第一壳体24以反拉辅助功能,使第一壳体24在运动时更加稳固,当化学产品搅拌结束后,通过开启阀门4来将化学产品倾倒即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工产品加工用混合装置,包括第二壳体(21)和两个第一板体(2),其特征在于:所述第二壳体(21)的下表面固定连接有第一壳体(24),所述第二壳体(21)的内部顶壁螺纹连接有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴固定连接有丝杆(23),所述丝杆(23)远离第一电机(22)的一端贯穿所述第一壳体(24)、第二壳体(21)且固定连接有第一轴承(15),所述第一轴承(15)的外圈固定连接于所述第一壳体(24)的内部顶壁,所述丝杆(23)位于第一壳体(24)内部的外侧壁转动连接有套管(8),所述套管(8)的外侧壁均匀固定连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的外侧壁均匀固定连接有搅拌辊(11),所述第一连接杆(9)远离套管(8)的一端固定连接有刮片(10),所述刮片(10)的一侧贴合于所述第一壳体(24)的内侧壁,所述丝杆(23)位于第一壳体(24)内部的外侧壁固定连接有第二轴承(14),所述第二轴承(14)的下表面固定连接于所述第一壳体(24)的内部底壁,所述第一壳体(24)的外侧壁固定连接有第二连接杆(18),所述第一壳体(24)的外侧壁固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的前表面转动连接有转动杆(25),所述转动杆(25)远离固定块(19)的一侧转动连接有转盘(26),所述转盘(26)的内圈固定连接有转轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用混合装置,其特征在于:一个所述第一板体(2)的上表面固定连接有第二板体(16),所述第二板体(16)的一侧开设有第二凹槽(17),所述第二凹槽(17)的内部滑动连接于所述第二连接杆(18)的外侧壁,另一个所述第一板体(2)的上表固定连接有第三板体(27),所述第三板体(27)的上表面开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内侧壁滑动连接于所述转盘(26)的后表面,所述转轴(1)的一端贯穿所述第三板体(27)且固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的前表面螺纹连接于所述第三板体(27)的后表面。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用混合装置,其特征在于:所述第一壳体(24)的下表面对称固定连接有两个第四板体(28),所述第四板体(28)的下表面固定连接有滑块(13),所述第一板体(2)的上表面开设有滑槽(12),所述滑块(13)滑动连接于所述滑槽(12)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种化工产品加工用混合装置,其特征在于:所述第一板体(2)的下表面对称固定连接有两个杆体(6),所述杆体(6)的下表面螺纹连接有万向轮(5)。
5.根据权利要求4所述的一种化工产品加工用混合装置,其特征在于:所述第一壳体(24)的内部底壁开设有出料管(3),所述出料管(3)远离第一壳体(24)的外侧壁固定连接有阀门(4)。
6.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用混合装置,其特征在于:所述第一壳体(24)的内侧壁对称连通有两个进料管(20)。
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