CN219441443U - 一种茶油洗衣液原料混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油洗衣液原料混合罐，涉及洗衣液加工技术领域。一种茶油洗衣液原料混合罐，包括壳体以及安装在壳体顶部的壳盖，所述壳体内部设置有环轴，所述环轴内部套接有转轴，所述环轴轴线和转轴轴线相重合，所述环轴底部设置有用于混料的第一混料机构，所述转轴底部设置有用于混料的第二混料机构，所述第二混料机构通过第三混料机构与环轴相连接，所述壳盖上设置有驱动机构。本实用新型的驱动机构带动转轴转动的同时带动转轴进行上下往复运动，使得第二混料机构转动混料的同时，第一刮板和第二刮板随之旋转上升或下降，将壳体内壁处附着的原料刮掉并导向中心位置处进行混料，能够对壳体内壁上粘附的原料进行刮除，不浪费原料。

Description

一种茶油洗衣液原料混合罐

技术领域

本实用新型涉及洗衣液加工技术领域，具体为一种茶油洗衣液原料混合罐。

背景技术

洗衣液有效成分是表面活性剂，洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

目前常用的洗衣液生产用搅拌设备大多都是单搅拌棍对洗衣液各原料进行搅拌，搅拌效率低，并且在搅拌过程中，一些原料会在离心力的作用下粘附在混合罐壳体的内侧壁上，造成原料浪费以及其搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油洗衣液原料混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油洗衣液原料混合罐，包括壳体以及安装在壳体顶部的壳盖，所述壳体内部设置有环轴，所述环轴内部套接有转轴，所述环轴轴线和转轴轴线相重合；

所述环轴底部设置有用于混料的第一混料机构，所述转轴底部设置有用于混料的第二混料机构，所述第二混料机构通过第三混料机构与环轴相连接；

所述壳盖上设置有驱动机构，所述驱动机构通过环轴带动所述第一混料机构转动，且驱动机构通过转轴带动所述第二混料机构运动。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端均固定连接有连接轴，所述连接轴底部固定连接有升降杆，所述升降杆推动端与转轴固定连接。

优选的，所述第一混料机构包括固定连接在环轴上的第一连接环，所述第一连接环外侧面固定连接有多个呈环状均匀排布的弧板，所述弧板上开设有多个第一通孔。

优选的，所述第二混料机构包括第一刮环和第二刮环，所述转轴远离壳盖的一端固定连接有第二连接环，所述第一刮环通过多个连接板与第二连接环固定连接；

所述第二刮环内部固定连接有多个呈环状排布的固定块，所述固定块均通过连接杆与连接板固定连接。

优选的，所述第三混料机构包括固定连接在环轴上的连接块，所述连接块外侧面活动连接有多个第一移动杆，所述第一移动杆远离环轴的一端活动连接有第二移动杆，所述第二移动杆远离第一移动杆的一端与固定块活动连接。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆相互远离的一侧均固定连接有多个搅拌棍。

优选的，所述第一刮环和第二刮环结构相同，均包括两个固定连接的环柱，两个所述环柱的内侧面均为锥面且两个所述环柱相互远离的一侧的口径大于相互靠近的一侧的口径，两个所述环柱锥面上均开设有第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该茶油洗衣液原料混合罐，驱动机构带动转轴转动的同时带动转轴进行上下往复运动，使得第二混料机构转动混料的同时，第一刮板和第二刮板随之旋转上升或下降，将壳体内壁处附着的原料刮掉并导向中心位置处进行混料，能够对壳体内壁上粘附的原料进行刮除，不浪费原料且能够使得混料更加均匀，还提高了混合罐的搅拌效率，使得洗衣液原料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的混合罐立体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一混料机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二混料机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的第三混料机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的驱动机构、环轴和转轴立体结构示意图；

图7为本实用新型的驱动机构、环轴和转轴立体拆分结构示意图；

图8为本实用新型的第一刮环(或第二刮环)结构示意图。

图中：1、壳体；101、壳盖；2、驱动机构；201、电机；202、连接轴；203、升降杆；3、环轴；4、转轴；5、第一混料机构；501、第一连接环；502、弧板；503、第一通孔；6、第二混料机构；601、第一刮环；6011、环柱；6012、第二凹槽；602、第二刮环；603、第二连接环；604、连接板；605、连接杆；606、固定块；7、第三混料机构；701、连接块；702、第一凹槽；703、第一移动杆；704、第二移动杆；705、工字柱；706、圆轴；707、搅拌棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图2和图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油洗衣液原料混合罐，包括壳体1以及安装在壳体1顶部的壳盖101，壳盖101上固定连接有入料管，壳体1的底部固定连接有出料管，出料管上设置有电磁阀，壳体1内部设置有环轴3，环轴3内部套接有转轴4，环轴3轴线和转轴4轴线相重合，环轴3底部设置有用于混料的第一混料机构5，转轴4底部设置有用于混料的第二混料机构6，第二混料机构6通过第三混料机构7与环轴3相连接，壳盖101上设置有驱动机构2，驱动机构2通过环轴3带动第一混料机构5转动，且驱动机构2通过转轴4带动第二混料机构6运动。

如图6和图7所示，驱动机构2包括电机201，电机201输出端均固定连接有连接轴202，连接轴202底部固定连接有升降杆203，升降杆203推动端与转轴4固定连接。需要注意的是，升降杆203采用的是电动推杆作为执行机构，由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，耗气量较大，而采用电动推杆作为执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆比气动执行机构有明显节能优点，因此在该实施例中优选采用电动推杆作为执行结构。

如图2和图3所示，第一混料机构5包括固定连接在环轴3上的第一连接环501，第一连接环501外侧面固定连接有多个呈环状均匀排布的弧板502，弧板502上开设有多个第一通孔503。需要说明的是，电机201转动，带动与连接轴202固定连接的环轴3转动，环轴3带动第一连接环501转动，第一连接环501带动多个弧板502绕环轴3的轴线转动，对混合罐内的洗衣液的原料进行搅拌，弧板502上开设的第一通孔503能够对原料起到均匀分割的作用，使得原料混合的更加均匀。

如图2和图4所示，第二混料机构6包括第一刮环601和第二刮环602，转轴4远离壳盖101的一端固定连接有第二连接环603，第一刮环601通过多个连接板604与第二连接环603固定连接，第二刮环602内部固定连接有多个呈环状排布的固定块606，固定块606均通过连接杆605与连接板604固定连接。需要知道的是，弧板502的两个端点连接处的直线段的长度与第一连接环501的半径之和小于第一连接环501轴线到连接杆605的水平直线距离。转轴4的上下移动的最大距离等于第一刮环601和第二刮环602之间的间距。

如图8所示，第一刮环601和第二刮环602结构相同，均包括两个固定连接的环柱6011，两个环柱6011的内侧面均为锥面且两个环柱6011相互远离的一侧的口径大于相互靠近的一侧的口径，两个环柱6011锥面上均开设有第二凹槽6012。

需要知道的是，第一刮环601和第二刮环602的外环直径与壳体1的直径相适配，第二混料机构6的工作原理是：电机201带动连接轴202转动，连接轴202带动底部通过升降杆203固定连接的转轴4转动，与此同时，升降杆203带动转轴4向上运动，转轴4呈旋转上升运动状态，第二连接环603同步旋转上升，通过多个连接板604与第二连接环603固定连接的第一刮环601旋转上升，与此同时，与第一刮环601固定连接的第二刮环602一起旋转上升，第一刮环601和第二刮环602将外壁上附着的原料挂掉，部分原料沿第一刮环601和第二刮环602的内侧的锥面向中间汇集，不浪费壳体1内壁上附着的洗衣液原料的同时，能够使得洗衣液原料混料更加均匀。

如图2和图5所示，第三混料机构7包括固定连接在环轴3上的连接块701，连接块701外侧面活动连接有多个第一移动杆703，第一移动杆703远离环轴3的一端活动连接有第二移动杆704，第二移动杆704远离第一移动杆703的一端与固定块606活动连接，第一移动杆703和第二移动杆704相互远离的一侧均固定连接有多个搅拌棍707。需要知道的是，连接块701位三角形形状，每条边上均开设有第一凹槽702，第一凹槽702和固定块606上均固定连接有圆轴706，第一移动杆703和第二移动杆704均与圆轴706固定连接，第一移动杆703和第二移动杆704之间通过工字柱705活动连接，工字柱705由两个第一圆柱和一个第二圆柱组成，第一圆柱的半径大于第二圆柱的半径，两个第一圆柱分别固定在第二圆柱的两端，第一移动杆703和第二移动杆704均套接在第二圆柱上。

第三混料机构7的工作原理是：第二移动杆704的一端跟随固定块606旋转上升或下降，使得第一移动杆704远离连接块701的一端到连接块701的直线距离缩短或伸长，且第二移动杆703一端与连接块701活动连接，因此，第一移动杆703和第二移动杆704之间的角度减小或增大，第一移动杆703和第二移动杆704在转动过程中相对于壳体1的位置发生变化，在变化过程中，对洗衣液原料混合的更加均匀，效率更高。

具体的，将洗衣液的各种原料通过入料管倒入，此时出料管上设置的电磁阀处于关闭状态，原料倒入后，驱动机构2带动环轴3转动，从而带动第一混料机构5转动进行混料，与此同时，驱动机构2带动转轴4转动的同时带动转轴4进行上下往复运动(此时转轴4的运动状态为旋转上升或旋转下降)，使得第二混料机构6转动混料的同时，第一刮板和第二刮板随之旋转上升或下降，将壳体1内壁处附着的原料刮掉并导向中心位置处进行混料，在转轴4做旋转上升或者旋转下降运动时，第三混料机构7中的第一移动杆703和第二移动杆704之间的角度随之变化，使得能够对不同区域的洗衣液原料搅拌混合，提高混料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶油洗衣液原料混合罐，包括壳体(1)以及安装在壳体(1)顶部的壳盖(101)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有环轴(3)，所述环轴(3)内部套接有转轴(4)，所述环轴(3)轴线和转轴(4)轴线相重合；

所述环轴(3)底部设置有用于混料的第一混料机构(5)，所述转轴(4)底部设置有用于混料的第二混料机构(6)，所述第二混料机构(6)通过第三混料机构(7)与环轴(3)相连接；

所述壳盖(101)上设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)通过环轴(3)带动所述第一混料机构(5)转动，且驱动机构(2)通过转轴(4)带动所述第二混料机构(6)运动。

2.根据权利要求1所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)输出端均固定连接有连接轴(202)，所述连接轴(202)底部固定连接有升降杆(203)，所述升降杆(203)推动端与转轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述第一混料机构(5)包括固定连接在环轴(3)上的第一连接环(501)，所述第一连接环(501)外侧面固定连接有多个呈环状均匀排布的弧板(502)，所述弧板(502)上开设有多个第一通孔(503)。

4.根据权利要求1所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述第二混料机构(6)包括第一刮环(601)和第二刮环(602)，所述转轴(4)远离壳盖(101)的一端固定连接有第二连接环(603)，所述第一刮环(601)通过多个连接板(604)与第二连接环(603)固定连接；

所述第二刮环(602)内部固定连接有多个呈环状排布的固定块(606)，所述固定块(606)均通过连接杆(605)与连接板(604)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述第三混料机构(7)包括固定连接在环轴(3)上的连接块(701)，所述连接块(701)外侧面活动连接有多个第一移动杆(703)，所述第一移动杆(703)远离环轴(3)的一端活动连接有第二移动杆(704)，所述第二移动杆(704)远离第一移动杆(703)的一端与固定块(606)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述第一移动杆(703)和第二移动杆(704)相互远离的一侧均固定连接有多个搅拌棍(707)。

7.根据权利要求4所述的一种茶油洗衣液原料混合罐，其特征在于：所述第一刮环(601)和第二刮环(602)结构相同，均包括两个固定连接的环柱(6011)，两个所述环柱(6011)的内侧面均为锥面且两个所述环柱(6011)相互远离的一侧的口径大于相互靠近的一侧的口径，两个所述环柱(6011)锥面上均开设有第二凹槽(6012)。