CN113426337A - 一种泡沫灭火剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混合装置技术领域，且公开了一种泡沫灭火剂生产用混合装置，通过伸缩杆的设置，在转动电机转速较快时，伸缩杆自动伸出并推动弹性环将混合桶的顶面外沿遮盖起来，避免泡沫灭火剂因搅拌产生的迸溅从混合桶顶端外沿处落入外界环境，从而避免清理困难和浪费的问题，而在转动电机转速较慢时，伸缩杆自动收回，弹性环复位后将混合桶顶面展开，方便使用者对缓慢搅动下流动和缓的泡沫灭火剂进行观察，另外当搅动完成后，从混合桶上倾倒的泡沫灭火剂在经过弹性环时，弹性环为泡沫灭火剂的倾倒提供圆角，使得泡沫灭火剂不会因附着力流淌到混合桶外壁处，从而方便了对泡沫灭火剂的倾倒并进一步避免浪费和清理困难的问题。

Description

一种泡沫灭火剂生产用混合装置

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种泡沫灭火剂生产用混合装置。

背景技术

混合装置是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中，在泡沫灭火剂的生产中，需要利用到混合装置将原料进行搅拌混合。

现有专利号CN101898092A提出一种混合装置，包括：壳，具有内部空间和允许至少两种流体流动到内部空间中的至少一个开口，至少一对喷嘴孔，穿过壳的一个侧壁，至少一对引导部件，从壳的外表面延伸并突出到对应的喷嘴孔上方，使得分别通过所述至少一对喷嘴孔排放的混合的流体彼此碰撞，引导部件中的至少一个引导部件被构造为使从喷嘴孔中的对应的喷嘴孔排放的流体的方向改变为相对于垂直于壳的外表面的方向成大约45度至大约90度，成对的引导部件可以被构造为使分别通过成对的喷嘴孔排放的混合的流体成大约90度至大约180度之间的内角彼此碰撞，在泡沫灭火剂的混合过程中，需要对混合情况进行观察，而为了方便对混合装置内混合情况的检查以及对泡沫灭火剂的倾倒等，通常会在混合装置的容器上开口，上述装置虽然设置有开口，但是在泡沫灭火剂搅拌剧烈时，泡沫灭火剂的液面会产生迸溅，而靠近装置外沿的迸溅非常容易落在外界环境中，导致浪费和难以清理的问题。

现有专利号CN108837764A提出一种混合装置，包括壳体，搅拌叶片A，搅拌叶片B，其特征在于：壳体通过轴承连接轴A，轴A前方安装有齿轮A，轴A中部安装有搅拌叶片A，其中；壳体下方通过轴承连接轴B，轴B前方安装有齿轮B，轴B中部安装有搅拌叶片B，壳体通过轴承连接轴A，轴A前方安装有齿轮A，轴A中部安装有搅拌叶片A，所述搅拌叶片A围绕轴A外部安装有若干条。所述轴A中部安装的搅拌叶片A有两组，两组搅拌叶片A交错排列。实现了物料进入后，两组搅拌叶片A交错将物料进行混合，进行第一次混合，而且混合的速度快，提高了效益，其中：所述壳体内有两个部分重叠的圆孔，下方有一个漏斗型的孔。其中；壳体下方通过轴承连接轴B，轴B前方安装有齿轮B，轴B中部安装有搅拌叶片B。实现了第一次混合的物料，通过壳体内下方的漏斗型的孔处流出，在经过搅拌叶片B进行第二次搅拌混合，物料混合更均匀，总之，本发明时间短、速度快、价格低、混合均匀、方便实用，上述装置在对泡沫灭火剂进行排出时，需要通过一些小口径的管道进行输送，导致排出效率低下的问题，上述装置如果直接从顶端孔口倾倒，在倾倒角度从小增大的过程中，泡沫灭火剂又容易沿孔口流到外壁处，再通过液体黏着力直接大量流淌到外界环境。

因此亟需一种泡沫灭火剂生产用混合装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泡沫灭火剂生产用混合装置来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合桶，混合桶的顶面固定连接有弹性环，弹性环的顶端呈向外沿弯折九十度的状态，混合桶的外壁固定连接有贴环，贴环呈贴合于弹性环外壁的状态，混合桶的背面外壁固定连接有呈C字型的连接架，连接架的顶面开设有孔且固定安装有转动电机，转动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴对应混合桶顶端处的左右两侧外壁均固定连接有连接杆，连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有磁铁A，混合桶外壁对应连接杆下方的位置固定连接有支撑环，支撑环顶面放置有转环，转环内圈固定安装有万向球且呈贴合于混合桶外壁的状态，转环内部靠近内圈处等间距开设有六个槽且槽内固定连接有磁铁B，磁铁A和磁铁B呈相互吸引的状态，转环内部靠近外圈处对应六个磁铁B的位置均开设有圆槽，圆槽靠近磁铁B一端内壁套入有活塞A，转环外壁对应六个圆槽的位置均固定连接且连通有连接管A，连接管A远离圆槽的一端固定连接且连通有固定筒，固定筒顶面开设有孔且对应于弹性环，固定筒内壁套入有活塞B，活塞B顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离活塞B的一端与弹性环贴合。

优选的，所述固定筒顶面内壁固定连接有两个滑杆，活塞B对应滑杆的一面开设有孔且与滑杆呈套入关系，弹性环远离混合桶的一面呈镂空状态且内壁固定连接有弹性垫A，弹性垫A内壁等间距固定连接有数个呈内部镂空的弹性杆，弹性杆内填充有受热膨胀液体，受热膨胀液体采用乙醇。

优选的，所述连接架对应转动电机的一面固定连接有呈中心镂空的固定盘，固定盘内壁通过转动轴承与转动电机的传动轴连接，固定盘顶面呈环形等间距开设有数个孔且孔内均固定连接有单向阀A，固定盘顶面对应数个单向阀A的位置均固定连接有液筒A，单向阀A与液筒A连通，液筒A顶面开设有孔且固定连接有单向阀B，单向阀A和单向阀B底端均为输出端，单向阀A底端固定连接且连通有连接管B，连接管B远离单向阀A的一端固定连接且连通有注入筒，注入筒底面开设有圆台孔且贴合有圆台挡板，圆台挡板直径大的一面向下，圆台挡板通过弹簧与注入筒内壁连接，注入筒内壁套入有活塞C，活塞C顶面固定连接有凸板，凸板上设有圆柱凸起且套入有呈扇形体的受压杆，受压杆远离凸板的一端与弹性环对应。

优选的，所述液筒A内壁固定连接有弹性垫B，弹性垫B内部填充有受热膨胀液体，液筒A对应弹性环的一面开设有孔且固定连接有导热板，单向阀B顶面固定连接且连通有液筒B。

优选的，所述混合桶底端外沿固定连接有固定环，固定环内沿顶面呈镂空状态且套入有环盖，环盖外壁设置有密封圈，环盖顶面对应数个圆槽的位置均固定连接且连通有连接管C，连接管C远离环盖的一端与转环固定连接且与相应位置的圆槽连通，混合桶对应固定环内壁的位置等间距开设有六个孔且孔内固定连接有波纹伸缩管，波纹伸缩管对应固定环的一面呈镂空状态且与固定环连通，液压油和波纹伸缩管内均填充有液压油，波纹伸缩管呈充液膨胀状态，波纹伸缩管在混合桶内的一端固定连接有呈倾斜状扇形体的刮盘，刮盘底面与混合桶底面内壁贴合，六个刮盘相互贴合呈中空的圆台状，相邻的刮盘对应面均开设有孔且孔内固定连接有伸缩件。

优选的，所述刮盘外壁开设有槽且槽内固定连接有气垫，每两个相互对应的刮盘对应面均固定连接有连杆，连杆远离刮盘的一端固定连接有活塞D，每两个位置靠近的活塞D外壁套入有一个产气筒，产气筒中心处外壁固定连接且连通有两个气管，六个气管分别与六个刮盘固定连接且与刮盘外壁开设的槽连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种泡沫灭火剂生产用混合装置，具备以下有益效果：

1、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过伸缩杆的设置，在转动电机转速较快时，伸缩杆自动伸出并推动弹性环将混合桶的顶面外沿遮盖起来，避免泡沫灭火剂因搅拌产生的迸溅从混合桶顶端外沿处落入外界环境，从而避免清理困难和浪费的问题，而在转动电机转速较慢时，伸缩杆自动收回，弹性环复位后将混合桶顶面展开，方便使用者对缓慢搅动下流动和缓的泡沫灭火剂进行观察，另外当搅动完成后，从混合桶上倾倒的泡沫灭火剂在经过弹性环时，弹性环为泡沫灭火剂的倾倒提供圆角，使得泡沫灭火剂不会因附着力流淌到混合桶外壁处，从而方便了对泡沫灭火剂的倾倒并进一步避免浪费和清理困难的问题。

2、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过弹性垫A的设置，利用伸缩杆推动弹性环翻折后与弹性环的摩擦产生的热量，自动推动弹性垫A从弹性环内伸出，配合与弹性环对混合桶的顶面进行遮盖，扩大防止混合桶迸溅的泡沫灭火剂落入外界环境中的范围，达到效果更强的防浪费和防清理的效果。

3、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过注入筒的设置，在混合步骤时，使用者可通过提前在注入筒内注入原料后，在合适的时机通过控制转动电机的传动轴转速将原料注入到混合桶内，具备控制原料注入操作简便高效率的好处，有利于让使用者把握注入原料的时机，且控制系统能够整合起来，有利于降低电路复杂程度并减少电气的使用，从而达到节能环保的好处。

4、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过注入筒的设置，利用弹性环翻折产生的压力使得原料在高压下注入到混合桶内，利用压力增加原料注入混合桶内泡沫灭火剂的强度，且配合与弹性环防止迸溅到外界，另外原料注入混合桶内的同时，泡沫灭火剂必处于受到高速搅拌的状态，此时原料的注入能够快速参与混合，有利于提高混合效率和效果。

5、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过导热板的设置，在通过弹性环挤压受压杆注入原料的方式外，还可通过延长转动电机传动轴高速转动的时间，利用弹性垫B的膨胀进一步挤压原料并注入，使得使用者能够通过控制转动电机传动轴高速转动的时间，对注入的原料量和周期进行控制，达到更好的控制效果和提高工作效率的好处。

6、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过刮盘的设置，让使用者根据转动电机的转速来控制刮盘在混合桶内的滑动，利用刮盘的滑动对混合桶底面进行刮擦，从而将混合桶底面沉淀的物质延期斜面推入上方以供继续混合，有利于提高混合效率和效果，且通过转动电机集成控制，有利于降低控制难度和节能环保。

7、该泡沫灭火剂生产用混合装置，通过气垫的设置，当刮盘相互靠近时，气垫通过回弹对刮盘周遭的水流进行冲击，从而对刮盘刮起的沉淀物质进行冲击，使其更容易参与混合，进一步提高混合的效率和效果。

附图说明

图1为本发明的正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大图；

图3为本发明图1的B处放大图；

图4为本发明图1的C处放大图；

图5为本发明图1的D处放大图；

图6为本发明固定盘的结构示意图；

图7为本发明刮盘的结构示意图；

图8为本发明刮盘的顶面剖视结构示意图；

图9为本发明刮盘的顶面剖视结构示意图。

图中：1、混合桶；2、弹性环；3、贴环；4、连接架；5、转动电机；6、搅拌轴；7、连接杆；8、磁铁A；9、支撑环；10、转环；11、磁铁B；12、圆槽；13、活塞A；14、连接管A；15、固定筒；16、伸缩杆；17、活塞B；18、滑杆；19、弹性垫A；20、弹性杆；21、受热膨胀液体；22、固定盘；23、液筒A；24、单向阀A；25、连接管B；26、注入筒；27、活塞C；28、圆台挡板；29、弹簧；30、凸板；31、受压杆；32、导热板；33、弹性垫B；34、单向阀B；35、液筒B；36、固定环；37、环盖；38、连接管C；39、波纹伸缩管；40、液压油；41、刮盘；42、伸缩件；43、产气筒；44、活塞D；45、连杆；46、气管；47、气垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合桶1，混合桶1的顶面固定连接有弹性环2，弹性环2的顶端呈向外沿弯折九十度的状态，混合桶1的外壁固定连接有贴环3，贴环3呈贴合于弹性环2外壁的状态，混合桶1的背面外壁固定连接有呈C字型的连接架4，连接架4的顶面开设有孔且固定安装有转动电机5，转动电机5的传动轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6对应混合桶1顶端处的左右两侧外壁均固定连接有连接杆7，连接杆7远离搅拌轴6的一端固定连接有磁铁A8，混合桶1外壁对应连接杆7下方的位置固定连接有支撑环9，支撑环9顶面放置有转环10，转环10内圈固定安装有万向球且呈贴合于混合桶1外壁的状态，转环10内部靠近内圈处等间距开设有六个槽且槽内固定连接有磁铁B11，磁铁A8和磁铁B11呈相互吸引的状态，转环10内部靠近外圈处对应六个磁铁B11的位置均开设有圆槽12，圆槽12靠近磁铁B11一端内壁套入有活塞A13，转环10外壁对应六个圆槽12的位置均固定连接且连通有连接管A14，连接管A14远离圆槽12的一端固定连接且连通有固定筒15，固定筒15顶面开设有孔且对应于弹性环2，固定筒15内壁套入有活塞B17，活塞B17顶端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16远离活塞B17的一端与弹性环2贴合，首先将泡沫灭火剂倒入混合桶1内，然后启动转动电机5，转动电机5的传动轴转动带动搅拌轴6转动对混合桶1内的泡沫灭火剂进行搅拌混合，搅拌轴6转动过程中通过连接杆7带动磁铁A8以搅拌轴6为轴转动，磁铁A8转动时通过与磁铁B11的磁力带动转环10转动，当转动电机5的传动轴转速较快时，转环10的转速也随着加快，活塞A13受到较大离心力作用在圆槽12内滑动，并将圆槽12内的空气通过连接管A14注入到固定筒15内，活塞B17受到空气的推动将伸缩杆16伸出，伸缩杆16推动弹性环2的顶端壁面向混合桶1的上方靠近，从而让弹性环2的顶端翻折并遮盖住混合桶1的顶端外沿，在转动电机5的传动轴转速缓慢或搅动结束后，活塞A13失去离心力的作用，弹性环2回弹复位并将伸缩杆16推回，伸缩杆16将固定筒15内的空气注入回圆槽12内使活塞A13复位，通过伸缩杆16的设置，在转动电机5转速较快时，伸缩杆16自动伸出并推动弹性环2将混合桶1的顶面外沿遮盖起来，避免泡沫灭火剂因搅拌产生的迸溅从混合桶1顶端外沿处落入外界环境，从而避免清理困难和浪费的问题，而在转动电机5转速较慢时，伸缩杆16自动收回，弹性环2复位后将混合桶1顶面展开，方便使用者对缓慢搅动下流动和缓的泡沫灭火剂进行观察，另外当搅动完成后，从混合桶1上倾倒的泡沫灭火剂在经过弹性环2时，弹性环2为泡沫灭火剂的倾倒提供圆角，使得泡沫灭火剂不会因附着力流淌到混合桶1外壁处，从而方便了对泡沫灭火剂的倾倒并进一步避免浪费和清理困难的问题。

固定筒15顶面内壁固定连接有两个滑杆18，活塞B17对应滑杆18的一面开设有孔且与滑杆18呈套入关系，弹性环2远离混合桶1的一面呈镂空状态且内壁固定连接有弹性垫A19，弹性垫A19内壁等间距固定连接有数个呈内部镂空的弹性杆20，弹性杆20内填充有受热膨胀液体21，受热膨胀液体21采用乙醇，在伸缩杆16从固定筒15内伸出并推动弹性环2翻折后，伸缩杆16与弹性环2的外壁紧密贴合，然后随着圆槽12的转动，伸缩杆16与弹性环2外壁不断摩擦并产生热量，热量通过弹性环2传动到弹性杆20内的受热膨胀液体21中，受热膨胀液体21受热膨胀后推动弹性杆20伸长，弹性杆20伸展后推动弹性垫A19从弹性环2内伸出并对混合桶1的顶面进行遮盖，通过弹性垫A19的设置，利用伸缩杆16推动弹性环2翻折后与弹性环2的摩擦产生的热量，自动推动弹性垫A19从弹性环2内伸出，配合与弹性环2对混合桶1的顶面进行遮盖，扩大防止混合桶1迸溅的泡沫灭火剂落入外界环境中的范围，达到效果更强的防浪费和防清理的效果。

连接架4对应转动电机5的一面固定连接有呈中心镂空的固定盘22，固定盘22内壁通过转动轴承与转动电机5的传动轴连接，固定盘22顶面呈环形等间距开设有数个孔且孔内均固定连接有单向阀A24，固定盘22顶面对应数个单向阀A24的位置均固定连接有液筒A23，单向阀A24与液筒A23连通，液筒A23顶面开设有孔且固定连接有单向阀B34，单向阀A24和单向阀B34底端均为输出端，单向阀A24底端固定连接且连通有连接管B25，连接管B25远离单向阀A24的一端固定连接且连通有注入筒26，注入筒26底面开设有圆台孔且贴合有圆台挡板28，圆台挡板28直径大的一面向下，圆台挡板28通过弹簧29与注入筒26内壁连接，注入筒26内壁套入有活塞C27，活塞C27顶面固定连接有凸板30，凸板30上设有圆柱凸起且套入有呈扇形体的受压杆31，受压杆31远离凸板30的一端与弹性环2对应，首先将泡沫灭火剂混合所需的原料注入液筒A23内，然后原料通过液筒A23注入到注入筒26内，当转动电机5的传动轴高速转动使得弹性环2翻折时，弹性环2与受压杆31接触并推动活塞C27向下滑动，活塞C27受力对注入筒26内的原料进行施压，圆台挡板28在原料挤压效果下展开圆台孔，然后原料通过挤压注入到混合桶1内进行混合，在弹性环2脱离注入筒26后，液筒A23内的原料通过连接管B25注入注入筒26内并推动活塞C27复位，通过注入筒26的设置，在混合步骤时，使用者可通过提前在注入筒26内注入原料后，在合适的时机通过控制转动电机5的传动轴转速将原料注入到混合桶1内，具备控制原料注入操作简便高效率的好处，有利于让使用者把握注入原料的时机，且控制系统能够整合起来，有利于降低电路复杂程度并减少电气的使用，从而达到节能环保的好处，通过注入筒26的设置，利用弹性环2翻折产生的压力使得原料在高压下注入到混合桶1内，利用压力增加原料注入混合桶1内泡沫灭火剂的强度，且配合与弹性环2防止迸溅到外界，另外原料注入混合桶1内的同时，泡沫灭火剂必处于受到高速搅拌的状态，此时原料的注入能够快速参与混合，有利于提高混合效率和效果。

液筒A23内壁固定连接有弹性垫B33，弹性垫B33内部填充有受热膨胀液体21，液筒A23对应弹性环2的一面开设有孔且固定连接有导热板32，单向阀B34顶面固定连接且连通有液筒B35，原料通过液筒B35注入到液筒A23内，当转动电机5的传动轴持续高速转动时，弹性垫A19从弹性环2内伸出后与导热板32接触并将热量传导到弹性垫B33上，弹性垫B33内的受热膨胀液体21受热膨胀使得弹性垫B33膨胀，弹性垫B33对导热板32内的原料进行挤压，使其进一步注入到注入筒26内，然后通过弹性垫B33挤压产生的压力推开圆台挡板28注入到混合桶1内，使用者可间断切换转动电机5高速和低速转动来不断挤压注入筒26，也可延长转动电机5高速转动时间来挤压注入筒26内原料的同时挤压液筒A23内的原料，通过导热板32的设置，在通过弹性环2挤压受压杆31注入原料的方式外，还可通过延长转动电机5传动轴高速转动的时间，利用弹性垫B33的膨胀进一步挤压原料并注入，使得使用者能够通过控制转动电机5传动轴高速转动的时间，对注入的原料量和周期进行控制，达到更好的控制效果和提高工作效率的好处。

混合桶1底端外沿固定连接有固定环36，固定环36内沿顶面呈镂空状态且套入有环盖37，环盖37外壁设置有密封圈，环盖37顶面对应数个圆槽12的位置均固定连接且连通有连接管C38，连接管C38远离环盖37的一端与转环10固定连接且与相应位置的圆槽12连通，混合桶1对应固定环36内壁的位置等间距开设有六个孔且孔内固定连接有波纹伸缩管39，波纹伸缩管39对应固定环36的一面呈镂空状态且与固定环36连通，液压油40和波纹伸缩管39内均填充有液压油40，波纹伸缩管39呈充液膨胀状态，波纹伸缩管39在混合桶1内的一端固定连接有呈倾斜状扇形体的刮盘41，刮盘41底面与混合桶1底面内壁贴合，六个刮盘41相互贴合呈中空的圆台状，相邻的刮盘41对应面均开设有孔且孔内固定连接有伸缩件42，在转动电机5的传动轴高速转动时，活塞A13在圆槽12内滑动时通过连接管C38将固定环36和波纹伸缩管39内的液压油40吸入，波纹伸缩管39失去液压油40后收缩并拉动刮盘41由内向外刮动混合桶1底面，从而将混合桶1底面沉淀的物质延期斜面推入上方以供继续混合，在转动电机5的传动轴低速转动时，活塞A13在圆槽12内复位并将液压油40注入回固定环36和波纹伸缩管39内波纹伸缩管39充液膨胀后推动刮盘41复位以供循环使用，通过刮盘41的设置，让使用者根据转动电机5的转速来控制刮盘41在混合桶1内的滑动，利用刮盘41的滑动对混合桶1底面进行刮擦，从而将混合桶1底面沉淀的物质延期斜面推入上方以供继续混合，有利于提高混合效率和效果，且通过转动电机5集成控制，有利于降低控制难度和节能环保。

刮盘41外壁开设有槽且槽内固定连接有气垫47，每两个相互对应的刮盘41对应面均固定连接有连杆45，连杆45远离刮盘41的一端固定连接有活塞D44，每两个位置靠近的活塞D44外壁套入有一个产气筒43，产气筒43中心处外壁固定连接且连通有两个气管46，六个气管46分别与六个刮盘41固定连接且与刮盘41外壁开设的槽连通，当刮盘41相互分离时，连杆45拉动活塞D44在产气筒43内滑动并通过气管46抽入刮盘41外壁开设的槽内的空气，气垫47受到负压作用收缩，当刮盘41相互靠近时，产气筒43内的空气重新注入到刮盘41内，气垫47受到气压作用回弹，对刮盘41周遭的水流进行冲击，从而对刮盘41刮起的沉淀物质进行冲击，使其更容易参与混合，通过气垫47的设置，当刮盘41相互靠近时，气垫47通过回弹对刮盘41周遭的水流进行冲击，从而对刮盘41刮起的沉淀物质进行冲击，使其更容易参与混合，进一步提高混合的效率和效果。

在使用时，S1，首先将泡沫灭火剂倒入混合桶1内，然后启动转动电机5，转动电机5的传动轴转动带动搅拌轴6转动对混合桶1内的泡沫灭火剂进行搅拌混合，搅拌轴6转动过程中通过连接杆7带动磁铁A8以搅拌轴6为轴转动，磁铁A8转动时通过与磁铁B11的磁力带动转环10转动，当转动电机5的传动轴转速较快时，转环10的转速也随着加快，活塞A13受到较大离心力作用在圆槽12内滑动，并将圆槽12内的空气通过连接管A14注入到固定筒15内，活塞B17受到空气的推动将伸缩杆16伸出，伸缩杆16推动弹性环2的顶端壁面向混合桶1的上方靠近，从而让弹性环2的顶端翻折并遮盖住混合桶1的顶端外沿，在转动电机5的传动轴转速缓慢或搅动结束后，活塞A13失去离心力的作用，弹性环2回弹复位并将伸缩杆16推回，伸缩杆16将固定筒15内的空气注入回圆槽12内使活塞A13复位。

S2，在伸缩杆16从固定筒15内伸出并推动弹性环2翻折后，伸缩杆16与弹性环2的外壁紧密贴合，然后随着圆槽12的转动，伸缩杆16与弹性环2外壁不断摩擦并产生热量，热量通过弹性环2传动到弹性杆20内的受热膨胀液体21中，受热膨胀液体21受热膨胀后推动弹性杆20伸长，弹性杆20伸展后推动弹性垫A19从弹性环2内伸出并对混合桶1的顶面进行遮盖。

S3，首先将泡沫灭火剂混合所需的原料注入液筒A23内，然后原料通过液筒A23注入到注入筒26内，当转动电机5的传动轴高速转动使得弹性环2翻折时，弹性环2与受压杆31接触并推动活塞C27向下滑动，活塞C27受力对注入筒26内的原料进行施压，圆台挡板28在原料挤压效果下展开圆台孔，然后原料通过挤压注入到混合桶1内进行混合，在弹性环2脱离注入筒26后，液筒A23内的原料通过连接管B25注入注入筒26内并推动活塞C27复位。

S4，原料通过液筒B35注入到液筒A23内，当转动电机5的传动轴持续高速转动时，弹性垫A19从弹性环2内伸出后与导热板32接触并将热量传导到弹性垫B33上，弹性垫B33内的受热膨胀液体21受热膨胀使得弹性垫B33膨胀，弹性垫B33对导热板32内的原料进行挤压，使其进一步注入到注入筒26内，然后通过弹性垫B33挤压产生的压力推开圆台挡板28注入到混合桶1内，使用者可间断切换转动电机5高速和低速转动来不断挤压注入筒26，也可延长转动电机5高速转动时间来挤压注入筒26内原料的同时挤压液筒A23内的原料。

S5，在转动电机5的传动轴高速转动时，活塞A13在圆槽12内滑动时通过连接管C38将固定环36和波纹伸缩管39内的液压油40吸入，波纹伸缩管39失去液压油40后收缩并拉动刮盘41由内向外刮动混合桶1底面，从而将混合桶1底面沉淀的物质延期斜面推入上方以供继续混合，在转动电机5的传动轴低速转动时，活塞A13在圆槽12内复位并将液压油40注入回固定环36和波纹伸缩管39内波纹伸缩管39充液膨胀后推动刮盘41复位以供循环使用。

S6，当刮盘41相互分离时，连杆45拉动活塞D44在产气筒43内滑动并通过气管46抽入刮盘41外壁开设的槽内的空气，气垫47受到负压作用收缩，当刮盘41相互靠近时，产气筒43内的空气重新注入到刮盘41内，气垫47受到气压作用回弹，对刮盘41周遭的水流进行冲击，从而对刮盘41刮起的沉淀物质进行冲击，使其更容易参与混合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶面固定连接有弹性环(2)，弹性环(2)的顶端呈向外沿弯折九十度的状态，混合桶(1)的外壁固定连接有贴环(3)，贴环(3)呈贴合于弹性环(2)外壁的状态，混合桶(1)的背面外壁固定连接有连接架(4)，连接架(4)的顶面开设有孔且固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的传动轴固定连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)对应混合桶(1)顶端处的左右两侧外壁均固定连接有连接杆(7)，连接杆(7)远离搅拌轴(6)的一端固定连接有磁铁A(8)，混合桶(1)外壁对应连接杆(7)下方的位置固定连接有支撑环(9)，支撑环(9)顶面放置有转环(10)，转环(10)内圈固定安装有万向球且呈贴合于混合桶(1)外壁的状态，转环(10)内部靠近内圈处等间距开设有六个槽且槽内固定连接有磁铁B(11)，磁铁A(8)和磁铁B(11)呈相互吸引的状态，转环(10)内部靠近外圈处对应六个磁铁B(11)的位置均开设有圆槽(12)，圆槽(12)靠近磁铁B(11)一端内壁套入有活塞A(13)，转环(10)外壁对应六个圆槽(12)的位置均固定连接且连通有连接管A(14)，连接管A(14)远离圆槽(12)的一端固定连接且连通有固定筒(15)，固定筒(15)顶面开设有孔且对应于弹性环(2)，固定筒(15)内壁套入有活塞B(17)，活塞B(17)顶端固定连接有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)远离活塞B(17)的一端与弹性环(2)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述固定筒(15)顶面内壁固定连接有两个滑杆(18)，活塞B(17)对应滑杆(18)的一面开设有孔且与滑杆(18)呈套入关系，弹性环(2)远离混合桶(1)的一面呈镂空状态且内壁固定连接有弹性垫A(19)，弹性垫A(19)内壁等间距固定连接有数个弹性杆(20)，弹性杆(20)内填充有受热膨胀液体(21)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述连接架(4)对应转动电机(5)的一面固定连接有固定盘(22)，固定盘(22)内壁通过转动轴承与转动电机(5)的传动轴连接，固定盘(22)顶面呈环形等间距开设有数个孔且孔内均固定连接有单向阀A(24)，固定盘(22)顶面对应数个单向阀A(24)的位置均固定连接有液筒A(23)，单向阀A(24)与液筒A(23)连通，液筒A(23)顶面开设有孔且固定连接有单向阀B(34)，单向阀A(24)和单向阀B(34)底端均为输出端，单向阀A(24)底端固定连接且连通有连接管B(25)，连接管B(25)远离单向阀A(24)的一端固定连接且连通有注入筒(26)，注入筒(26)底面开设有圆台孔且贴合有圆台挡板(28)，圆台挡板(28)直径大的一面向下，圆台挡板(28)通过弹簧(29)与注入筒(26)内壁连接，注入筒(26)内壁套入有活塞C(27)，活塞C(27)顶面固定连接有凸板(30)，凸板(30)上设有圆柱凸起且套入有受压杆(31)，受压杆(31)远离凸板(30)的一端与弹性环(2)对应。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述液筒A(23)内壁固定连接有弹性垫B(33)，弹性垫B(33)内部填充有受热膨胀液体(21)，液筒A(23)对应弹性环(2)的一面开设有孔且固定连接有导热板(32)，单向阀B(34)顶面固定连接且连通有液筒B(35)。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)底端外沿固定连接有固定环(36)，固定环(36)内沿顶面呈镂空状态且套入有环盖(37)，环盖(37)顶面对应数个圆槽(12)的位置均固定连接且连通有连接管C(38)，连接管C(38)远离环盖(37)的一端与转环(10)固定连接且与相应位置的圆槽(12)连通，混合桶(1)对应固定环(36)内壁的位置等间距开设有六个孔且孔内固定连接有波纹伸缩管(39)，波纹伸缩管(39)对应固定环(36)的一面呈镂空状态且与固定环(36)连通，液压油(40)和波纹伸缩管(39)内均填充有液压油(40)，波纹伸缩管(39)呈充液膨胀状态，波纹伸缩管(39)在混合桶(1)内的一端固定连接有呈倾斜状扇形体的刮盘(41)，刮盘(41)底面与混合桶(1)底面内壁贴合，六个刮盘(41)相互贴合呈中空的圆台状，相邻的刮盘(41)对应面均开设有孔且孔内固定连接有伸缩件(42)。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于：所述刮盘(41)外壁开设有槽且槽内固定连接有气垫(47)，每两个相互对应的刮盘(41)对应面均固定连接有连杆(45)，连杆(45)远离刮盘(41)的一端固定连接有活塞D(44)，每两个位置靠近的活塞D(44)外壁套入有一个产气筒(43)，产气筒(43)中心处外壁固定连接且连通有两个气管(46)，六个气管(46)分别与六个刮盘(41)固定连接且与刮盘(41)外壁开设的槽连通。

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