CN209763322U - 窗式空调器的风道组件及窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器的风道组件及窗式空调器，所述窗式空调器的风道组件包括：蜗壳，所述蜗壳内限定出风道，所述风道具有出风端；导风板，所述导风板设于所述出风端以用于打开和关闭所述出风端，所述导风板与所述蜗壳可转动地相连；导风组件，所述导风组件设于所述导风板的内侧，所述导风组件包括多个沿左右方向间隔设置的百叶，每个所述百叶均与所述导风板转动连接。根据本实用新型实施例的窗式空调器的风道组件，通过将百叶设于导风板的内侧，以将百叶和导风板的转动结合起来，使得出风方向调节更加多方位，提升用户体验。

Description

窗式空调器的风道组件及窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器的风道组件及窗式空调器。

背景技术

相关技术中，有些窗式空调器不具备调节出风方向的功能；有些窗式空调器虽然具备了调节出风方向的功能，但是存在出风方向调节单一的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗式空调器的风道组件，所述窗式空调器的风道组件通过将百叶设于导风板的内侧，以将百叶和导风板的转动结合起来，使得出风方向调节更加多方位，提升用户体验。

本实用新型还提出一种具有上述风道组件的窗式空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的窗式空调器的风道组件，包括：蜗壳，所述蜗壳内限定出风道，所述风道具有出风端；导风板，所述导风板设于所述出风端以用于打开和关闭所述出风端，所述导风板与所述蜗壳可转动地相连；导风组件，所述导风组件设于所述导风板的内侧，所述导风组件包括多个沿左右方向间隔设置的百叶，每个所述百叶均与所述导风板转动连接。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的风道组件，通过将百叶设于导风板的内侧，以将百叶和导风板的转动结合起来，使得出风方向调节更加多方位，提升用户体验。

另外，根据本实用新型实施例的窗式空调器的风道组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板组件还包括沿左右方向延伸的连杆，每个所述百叶均与所述连杆相连。

可选地，所述连杆和多个所述百叶为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板包括：第一板和第二板，所述第一板和所述第二板均沿左右方向延伸且所述第一板和所述第二板相对设置，所述第二板位于所述第一板的内侧，所述第一板用于打开或关闭所述出风端；第三板和第四板，所述第三板和所述第四板均连接在所述第一板和所述第二板之间，且所述第三板和所述第四板沿左右方向相对设置，所述第三板和所述第四板中的至少一个与所述蜗壳转动连接；所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述第四板围合形成环状的安装框，多个所述百叶设于所述安装框内，每个所述百叶均与所述第二板转动连接。

可选地，所述第二板的宽度小于所述第一板的宽度。

可选地，所述导风板还包括设于所述第三板和所述第四板之间的第五板，所述第五板连接在所述第一板和所述第二板之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风组件上设有拨块以拨动所述百叶转动。

根据本实用新型的一个实施例，包括：风轮，所述风轮设在所述风道内且位于所述导风组件的上游；防护网，所述防护网设在所述风道内且位于所述风轮和所述导风组件之间。

可选地，所述防护网与所述蜗壳可拆卸相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述蜗壳包括相互配合的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出所述风道，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳均为独立成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述蜗壳包括相互配合的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第二蜗壳位于所述第一蜗壳的后侧，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出所述风道，所述风道组件包括风轮，所述风轮设在所述风道内且位于所述导风组件的上游，所述第二蜗壳包括上下连接的第一蜗壳段和第二蜗壳段，所述第一蜗壳段与所述第一蜗壳、所述风轮相对，所述第二蜗壳的位于所述风轮的下方的部分构成所述第二蜗壳段，所述第二蜗壳段沿直线延伸。

根据本实用新型第二方面实施例的窗式空调器，包括：室内部分，所述室内部分包括：室内机壳，所述室内机壳上形成有进风口和出风口；根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件，所述风道组件设在所述室内机壳内，所述出风端位于所述出风口处；室内换热器，所述室内换热器设在所述室内机壳内且与所述进风口相对；室外部分，所述室外部分与所述室内部分相连。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件，使得窗式空调器具有上述风道组件具有的全部优点，这里不再赘述。

可选地，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，其特征在于，所述窗式空调器包括：底盘，所述室内部分和所述室外部分均设在所述底盘上，所述室内部分、所述室外部分和所述底盘之间限定出容纳槽，所述窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的导风板和导风组件之间装配的结构示意图；

图2是图1中所示结构的另一个角度的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的蜗壳的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的剖视图(图中未示出风道组件)。

附图标记：

窗式空调器100；

室内部分10；室内机壳101；进风口10a；出风口10b；

蜗壳1；第一蜗壳11；第二蜗壳12；第一蜗壳段121；第二蜗壳段122；风道1a；出风端11a；枢转孔13；穿过孔14；

百叶21；弹性扣211；连杆22；拨块23；

导风板3；第一板31；第二板32；第三板33；枢转轴331；第四板34；插接孔341；第五板35；

防护网4；

风轮5；

室内换热器6；

室外部分20；底盘30；中间隔板40；容纳槽s。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的窗式空调器100的风道组件。

参考图1-图4所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道组件包括：蜗壳1、导风板3和导风组件。

蜗壳1内限定出风道1a，风道1a具有出风端11a，风道1a内设有可转动的风轮5，由此在风轮5运转时，可以驱动气流沿风道1a朝向风道1a的出风端11a流动。导风板3设于出风端11a以用于打开和关闭出风端11a，导风板3与蜗壳1可转动地相连，由此，通过在出风端11a设置的导风板3，方便地实现出风端11a的打开和关闭，并且通过控制导风板3的转动角度，也可以实现调节风向的作用，例如图1-图2中所示，导风板3的转动轴线沿左右方向水平延伸，由此通过导风板3转动可以调节上下方向上的出风。

导风组件设于导风板3的内侧，导风组件包括多个沿左右方向间隔设置的百叶21，每个百叶21均与导风板3转动连接，通过控制百叶21的转动角度也可以实现调节风向的作用，例如图1-图2中所示，百叶21的转动轴线与导风板3的转动轴线垂直，百叶21可以在左右方向上转动，通过百叶21转动可以调节左右方向上的出风。

需要说明的是，本实用新型所述的“导风板3的内侧”指的是导风板3的邻近风道1a中心的一侧，另外本实用新型所述的“多个”是指两个或两个以上。

导风板3和百叶21对出风端11a的气流均具有导向的作用，可以调节出风端11a的出风方向，百叶21的转动轴线和导风板3的转动轴线相互垂直，通过将百叶21设于导风板3的内侧，可以将二者的转动结合起来，使得出风方向调节更加多方位，由此可以丰富气流方向的调整方案，提升用户体验。

另外，通过将百叶21设于导风板3的内侧，可以方便风道组件的装配，例如可以将百叶21装配至导风板3上后，再将百叶21和导风板3整体安装至蜗壳1上。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的风道组件，通过将百叶21设于导风板3的内侧，以将百叶21和导风板3的转动结合起来，使得出风方向调节更加多方位，提升用户体验。此外，通过将百叶21设于导风板3的内侧，还可以方便风道组件的装配。

在本实用新型的一个实施例中，如图2中所示，导风板3组件还包括沿左右方向延伸的连杆22，每个百叶21均与连杆22相连，由此通过连杆22将多个百叶21连成一体，通过驱动连杆22或通过驱动多个百叶21中的任意一个，均可带动多个百叶21共同转动，由此方便控制百叶21转动。

百叶21的转动可以通过驱动电机来驱动，当然也可以通过手动驱动，通过手动驱动来控制百叶21转动，使得风道组件结构简单，省去了驱动百叶21转动的部件，简化了整机的结构，且无需能耗，降低了整机的能耗。

当通过手动驱动的方式来驱动百叶21转动时，可以通过拨动百叶21来驱动其转动，当导风组件还包括上述的连杆22时，还可以通过拨动连杆22来驱动百叶21转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，导风组件上设有拨块23以拨动百叶21转动。具体地，拨块23与上述连杆22相连或拨块23与任一个百叶21相连。例如，拨块23可以与连杆22相连，在向左或向右拨动拨块23时，可以推动连杆22向左或向右移动，从而可以带动多个百叶21向左或向右转动，进而可以调节出风方向；拨块23也可以与多个百叶21中的任一个相连(如图2中所示)，在向左或向右拨动拨块23时，可以带动相应的百叶21转动，从而可以带动连杆22向左或向右移动以带动其他的百叶21向左或向右转动，进而可以调节出风方向。由此，通过设置的拨块23，可以方便地实现多个百叶21的转动，且无需能耗，降低了整机的能耗，省去了驱动百叶21转动的部件，简化了整机的结构。

可选地，连杆22和多个百叶21为一体成型件，即连杆22和多个百叶21由一体加工制造而成，由此不仅使得连杆22和百叶21之间的连接强度高，且可以省去连杆22和百叶21之间的装配工艺，由此简化了风道组件的装配。可选地，连杆22和百叶21均为塑料件，即连杆22和百叶21由塑料材料制造而成，质量轻，成本低。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2中所示，导风板3包括第一板31、第二板32、第三板33和第四板34，第一板31和第二板32均沿左右方向延伸且第一板31和第二板32相对设置，第二板32位于第一板31的内侧，第一板31用于打开或关闭出风端11a，需要说明的是，这里所述的“第一板31的内侧”为第一板31的邻近风道1a中心的一侧。第三板33和第四板34均连接在第一板31和第二板32之间，且第三板33和第四板34沿左右方向相对设置，第三板33和第四板34中的至少一个与蜗壳1转动连接，第一板31、第二板32、第三板33和第四板34围合形成环状的安装框，多个百叶21设于安装框内，每个百叶21均与第二板32转动连接。通过使每个百叶21均与第二板32转动连接，第二板32位于第一板31的内侧，这样将不能由风道组件的外侧看到百叶21和导风板3之间的连接结构，由此使得风道组件的外部结构更加美观。

在图1-图2所示的具体示例中，第二板32上设有配合孔，百叶21上设有配合轴，配合轴可转动地配合在配合孔内，配合轴的自由端设有弹性扣211，弹性扣211穿过配合孔后抵接在第二板32的内侧，由此将百叶21和导风板3连接固定在一起。需要说明的是，“第二板32的内侧”指的是第二板32的邻近风道1a中心的一侧。

导风板3可以通过手动驱动其上下转动，还可以通过驱动电机来驱动其上下转动。在图1-图2所示的具体示例中，第三板33上设有枢转轴331，第四板34上设有插接孔341，蜗壳1上设有枢转孔13和穿过孔14，枢转轴331可转动地配合在枢转孔13内，驱动电机(图未示出)连接在蜗壳1的外侧壁上，驱动电机的电机轴穿过穿过孔14后与插接孔341插接配合，由此实现驱动电机和导风板3之间的连接，通过驱动电机来驱动导风板3的转动。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1-图2所示，第二板32的宽度小于第一板31的宽度，这样可以避免第二板32对百叶21导风的影响，同时降低成本。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2中所示，导风板3还包括设于第三板33和第四板34之间的第五板35，第五板35连接在第一板31和第二板32之间。通过设置第五板35，可以进一步提高导风板3的整体强度。

优选地，导风板3为一体成型件，这样不仅使得导风板3的整体强度高，且省去了导风板3的装配工艺。

在本实用新型的一个实施例中，如图3中所示，风道组件还包括风轮5和防护网4，风轮5设在风道1a内且位于导风组件的上游，防护网4设在风道1a内且位于风轮5和导风组件之间。通过设置防护网4，可以防止手部伸入至风道1a内触碰到风轮而发生危险，提高安全性。防护网4可以为涂装金属件，可选地，防护网4可以为金属网，例如防护网4可以为铁丝网。防护网4与蜗壳1可拆卸相连，例如防护网4与蜗壳1可以通过卡扣结构或螺纹连接件等连接方式相连。

需要说明的是，本实用新型所述的“上游”是相对于气流的流动方向而言。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4中所示，蜗壳1包括相互配合的第一蜗壳11和第二蜗壳12，第一蜗壳11和第二蜗壳12之间限定出风道1a，第一蜗壳11和第二蜗壳12均为独立成型件。由此，通过将蜗壳1设置分别独立成型的第一蜗壳11和第二蜗壳12，方便风道组件的装配。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3-图4，蜗壳1包括相互配合的第一蜗壳11和第二蜗壳12，第二蜗壳12位于第一蜗壳11的后侧，第一蜗壳11和第二蜗壳12之间限定出风道1a，风道组件包括风轮5，风轮5设在风道1a内且位于导风组件的上游，第二蜗壳12包括上下连接的第一蜗壳段121和第二蜗壳段122，第一蜗壳段121与第一蜗壳11、风轮5相对，第二蜗壳12的位于风轮5的下方的部分构成第二蜗壳段122，第二蜗壳段122沿直线延伸，例如第二蜗壳段122可以沿竖直方向延伸，第二蜗壳段122也可以与竖直方向之间具有较小的夹角。由此，通过将第二蜗壳段122设置呈沿直线延伸，可以使得气流的流动更为顺畅，减少气流沿第二蜗壳段122流动时产生的噪音，且使得蜗壳1的结构简单、制造方便。

参照图4，根据本实用新型第二方面实施例的窗式空调器100，包括：室内部分10和室外部分20，室内部分10和室外部分20相连。其中，室内部分10包括：室内机壳101、根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件和室内换热器6。室内机壳101上形成有进风口10a和出风口10b，风道组件设在室内机壳101内，出风端11a位于出风口10b处，室内换热器6设在室内机壳101内且与进风口10a相对。

在窗式空调器100工作时，气流从进风口10a进入风道1a内并沿风道1a流动，气流在风道1a内与室内换热器6换热后通过导风组件和导风板3的导风作用并通过出风端11a流出至室内，从而可以调节室内温度。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件，使得窗式空调器100具有上述风道组件具有的全部优点，这里不再赘述。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4，窗式空调器100支撑在墙体的窗口上，窗口内设有可移动的窗户，窗式空调器100包括底盘30，室内部分10和室外部分20均设在底盘30上，室内部分10、室外部分20和底盘30之间限定出容纳槽s，窗户的至少一部分可伸入到容纳槽s内，例如可以仅是窗户的一部分伸入至容纳槽s内，也可以整个窗户均设置在容纳槽s内。这样不仅便于将窗式空调器100安装到窗口内，便于提高窗式空调器100的安装可靠性和稳定性，而且便于窗式空调器100与窗户相配合，使得使窗式空调器100安装后的外观更加美观。

例如，在本实用新型的一个实施例中，参照图1，窗式空调器100还包括中间隔板40，中间隔板40固定在底盘30上且位于容纳槽s内，中间隔板40的前后两端分别与室内部分10和室外部分20相连。由此，可以增加室内部分10和室外部分20的连接强度，也便于窗户的下表面止抵在中间隔板40上，便于窗式空调器100进行走线和排水，便于提高窗式空调器100的工作可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种窗式空调器的风道组件，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳内限定出风道，所述风道具有出风端；

导风板，所述导风板设于所述出风端以用于打开和关闭所述出风端，所述导风板与所述蜗壳可转动地相连；

导风组件，所述导风组件设于所述导风板的内侧，所述导风组件包括多个沿左右方向间隔设置的百叶，每个所述百叶均与所述导风板转动连接。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述导风板组件还包括沿左右方向延伸的连杆，每个所述百叶均与所述连杆相连。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述连杆和多个所述百叶为一体成型件。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述导风板包括：

第一板和第二板，所述第一板和所述第二板均沿左右方向延伸且所述第一板和所述第二板相对设置，所述第二板位于所述第一板的内侧，所述第一板用于打开或关闭所述出风端；

第三板和第四板，所述第三板和所述第四板均连接在所述第一板和所述第二板之间，且所述第三板和所述第四板沿左右方向相对设置，所述第三板和所述第四板中的至少一个与所述蜗壳转动连接；

所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述第四板围合形成环状的安装框，多个所述百叶设于所述安装框内，每个所述百叶均与所述第二板转动连接。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述第二板的宽度小于所述第一板的宽度。

6.根据权利要求4所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述导风板还包括设于所述第三板和所述第四板之间的第五板，所述第五板连接在所述第一板和所述第二板之间。

7.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述导风组件上设有拨块以拨动所述百叶转动。

8.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，包括：

风轮，所述风轮设在所述风道内且位于所述导风组件的上游；

防护网，所述防护网设在所述风道内且位于所述风轮和所述导风组件之间。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述防护网与所述蜗壳可拆卸相连。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括相互配合的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出所述风道，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳均为独立成型件。

11.根据权利要求1所述的窗式空调器的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括相互配合的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第二蜗壳位于所述第一蜗壳的后侧，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出所述风道，所述风道组件包括风轮，所述风轮设在所述风道内且位于所述导风组件的上游，所述第二蜗壳包括上下连接的第一蜗壳段和第二蜗壳段，所述第一蜗壳段与所述第一蜗壳、所述风轮相对，所述第二蜗壳的位于所述风轮的下方的部分构成所述第二蜗壳段，所述第二蜗壳段沿直线延伸。

12.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

室内部分，所述室内部分包括：

室内机壳，所述室内机壳上形成有进风口和出风口；

根据权利要求1-11中任一项所述的风道组件，所述风道组件设在所述室内机壳内，所述出风端位于所述出风口处；

室内换热器，所述室内换热器设在所述室内机壳内且与所述进风口相对；

室外部分，所述室外部分与所述室内部分相连。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，其特征在于，所述窗式空调器包括：

底盘，所述室内部分和所述室外部分均设在所述底盘上，所述室内部分、所述室外部分和所述底盘之间限定出容纳槽，所述窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内。