CN216346609U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器。该空调器包括导风部件，导风部件包括：导风格栅，导风格栅包括导风外框以及导风筋条，导风外框内形成导风通道，在从导风外框的进风口到出风口的方向上，导风通道逐渐变窄，导风筋条设置在导风通道内，导风格栅具有第一枢转轴线；百叶组件，百叶组件包括沿导风格栅的纵向间隔开的多个百叶，百叶枢转连接至导风格栅，且具有沿导风格栅的横向延伸的第二枢转轴线；第一驱动机构，第一驱动机构与导风格栅相连，且用于驱动导风格栅绕第一枢转轴线转动；第二驱动机构，第二驱动机构与百叶组件相连，且用于驱动百叶绕第二枢转轴线转动。根据本实用新型的空调器，导风效果较好，风感较强，导风部件的安装和拆卸方便。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调器的出风口处通常设置有导风部件，但是现有的导风部件多为左右导风部件和上下导风部件，左右导风部件和上下导风部件单独安装在空调器出风口处，导风效果差、风感较弱，且导致空调器出风口处的零部件数量较多，影响出风量，此外，左右导风部件和上下导风部件在空调器内安装时，连接件较多，导致装配困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，其导风部件的导风效果和风感较好，且结构简单，有利于整体拆装。

根据本实用新型实施例的空调器包括导风部件，导风部件包括：导风格栅，所述导风格栅包括沿所述导风格栅的纵向延伸的导风外框以及导风筋条，所述导风外框所围区域内形成导风通道，所述导风通道沿出风方向逐渐变窄，所述导风筋条设置在所述导风通道内，所述导风格栅具有沿所述导风格栅的纵向延伸的第一枢转轴线；百叶组件，所述百叶组件包括沿所述导风格栅的纵向间隔开的多个百叶，所述百叶枢转连接至所述导风格栅，且具有沿所述导风格栅的横向延伸的第二枢转轴线；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述导风格栅相连，且用于驱动所述导风格栅绕所述第一枢转轴线转动；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述百叶组件相连，且用于驱动所述百叶相对所述导风格栅绕所述第二枢转轴线转动。

根据本实用新型实施例的空调器，其导风部件的导风效果较好，风感较强，且结构简单，有利于整体拆装。通过设置上述导风部件，使得空调器具有较好的出风效果，且导风部件在空调器上的安装和拆卸方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风外框具有至少两个相对设置的内侧面，所述两个相对内侧面之间所形成的夹角范围为5°～30°。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风筋条为多个且沿所述导风格栅的横向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述百叶组件还包括沿所述导风格栅的纵向延伸的百叶连杆，各所述百叶均与所述百叶连杆联动，所述第二驱动机构驱动所述百叶连杆往复移动，以使所述百叶连杆带动所述多个百叶绕所述第二枢转轴线转动。

进一步地，所述百叶连杆上开设有连杆端安装孔，所述连杆端安装孔连通有沿所述百叶连杆的纵向延伸的长孔，所述百叶具有插接配合在所述连杆端安装孔内的百叶联动轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动机构包括：驱动器、驱动齿轮、驱动齿条，所述驱动器用于驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合传动，所述驱动齿条与所述百叶连杆直接或间接连接。

进一步地，所述驱动齿条连接有拉杆，所述百叶连杆的长度一端设有连接器，所述拉杆部分地连接在所述连接器内。

根据本实用新型的一些实施例，所述百叶设置在所述导风外框的朝向所述空调器内部的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括：壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述导风部件位于所述壳体内且临近所述出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的装配图；

图2是导风部件、前面壳部件、出风框部件的示意图；

图3是图1中所示的空调器的第一个剖面图；

图4是图1中所示的空调器的第二个剖面图；

图5是图1中所示的空调器的第三个剖面图；

图6是导风部件、第一安装板、第二安装板的一个视角的装配图；

图7是导风部件、第一安装板、第二安装板的另一个视角的装配图；

图8是根据本实用新型一个实施例的导风部件的装配图；

图9是图8中A处局部放大示意图；

图10是第二驱动机构与百叶组件的连接示意图；

图11是长孔和连杆端安装孔的示意图；

图12是导向格栅的截面示意图。

附图标记：

空调器1000；

导风部件100；

纵向F1、横向F2；

导风格栅1、导风外框11、导风通道111、内侧面112、导风筋条12、支撑筋条13；

百叶组件2、百叶21、百叶联动轴211、百叶安装轴212、百叶连杆22、长孔221、连杆端安装孔222、连接器23；

拉杆3、连接段31；

第一驱动机构4、第二驱动机构5、驱动齿轮51、驱动齿条52、驱动支架53；

壳体200、进风口201、出风口202、前面壳部件203、背面壳部件204；

换热器部件300、风道部件400、出风框部件500、第一安装板600、第二安装板700、滑动门部件800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图12详细描述根据本实用新型实施例的空调器1000。

参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器1000可以包括导风部件100，参照图6-图9所示，导风部件100可以包括：导风格栅1、百叶组件2、第一驱动机构4以及第二驱动机构5。

其中，导风格栅1可以包括导风外框11以及导风筋条12，导风外框11和导风筋条12均沿导风格栅1的纵向F1延伸，导风外框11可构造为矩形框结构，导风外框11所围区域内形成导风通道111，导风筋条12设置在导风通道111内，导风通道111的内侧面112与导风筋条12之间可以形成通风间隙，气流可以从该通风间隙通过。可以理解的是，导风筋条12沿气流流动方向具有一定宽度，当导风格栅1转动，使得该宽度延伸方向与出风方向呈现不同的夹角时，可以改变出风方向，实现导风目的。例如，出风方向为竖直出风，当导风筋条12的宽度延伸方向与竖直方向呈现向左夹角时，向左导风；当导风筋条12的宽度延伸方向与竖直方向呈现向右夹角时，向右导风。

导风格栅1具有沿导风格栅1的纵向F1延伸的第一枢转轴线L1，从而当导风格栅1绕第一枢转轴线L1运动时，导风筋条12的倾角会随之改变，从而会改变在导风格栅1横向F2上的导风出风方向。

例如，导风格栅1的纵向F1为上下方向，导风格栅1的横向F2为左右方向，可以利用导风格栅1绕沿上下方向延伸的第一枢转轴线L1实现左右转动，使得导风筋条12与竖直面之间的倾角发生改变，从而可以改变导风筋条12在左右方向上的导风角度，也就改变了导风格栅1在左右方向上的导风出风方向。例如，导风格栅1绕第一枢转轴线L1向左转动，导风筋条12会向左导风，而导风格栅1绕第一枢转轴线L1向右转动，导风筋条12会向右导风，等等。

又例如在一些可选的实施例中，导风格栅1的纵向F1为左右方向，导风格栅1的横向F2为上下方向，可以利用导风格栅1绕沿左右方向延伸的第一枢转轴线L1实现上下转动，使得导风筋条12与水平面之间的倾角发生改变，从而可以改变导风筋条12在上下方向上的导风角度，从而改变导风格栅1在上下方向上的导风出风方向。例如，导风格栅1绕第一枢转轴线L1向上转动，导风筋条12会向上导风，而导风格栅1绕第一枢转轴线L1向下转动，导风筋条12会向下导风，等等。

还需要说明的是，虽然导风筋条12沿导风格栅1的纵向F1延伸，且第一枢转轴线L1也沿导风格栅1的纵向F1延伸，但是，导风筋条12与第一枢转轴线L1可以平行(即导风筋条12和第一枢转轴线L1可以沿相同的纵向F1延伸，例如导风筋条12和第一枢转轴线L1都沿导风格栅1的长度方向延伸)，导风筋条12与第一枢转轴线L1也可以不平行(即导风筋条12与第一枢转轴线L1可以沿不同的纵向F1延伸，例如导风筋条12和第一枢转轴线L1二者中的一个沿导风格栅1的长度方向延伸，另一个沿接近导风格栅1的长度方向的方向延伸)，等等。

百叶组件2可以包括多个百叶21，多个百叶21沿导风格栅1的纵向F1间隔开，百叶21枢转连接至导风格栅1，百叶21具有沿导风格栅1的横向F2延伸的第二枢转轴线L2，百叶安装轴212的轴线与第二枢转轴线L2位于同一条直线上，这样，百叶21可以绕第二枢转轴线L2转动。

“百叶21枢转连接至导风格栅1”指的是，百叶21与导风格栅1直接或间接连接，且百叶21相对导风格栅1可转动。具体而言，百叶21在导风格栅1的横向F2上的两端分别设置有百叶安装轴212，导风外框11在导风格栅1的横向F2两侧分别设置有百叶安装孔，对应侧的百叶安装轴212适于插接配合在对应侧的百叶安装孔中，以实现百叶21与导风格栅1的枢转连接，同时使得百叶21相对导风格栅1可以绕沿导风格栅1的横向F2延伸的第二枢转轴线L2转动。当然，本实用新型不限于此，例如，百叶安装轴212与百叶安装孔的位置还可以互换。此外，在一些可选的实施例中，百叶安装轴212与百叶安装孔之间还可以设置转动轴承以实现二者的间接连接，以使百叶21的转动更加平稳、顺滑。

当百叶21绕第二枢转轴线L2运动时，百叶21的摆角会随之改变，从而会改变在导风格栅1纵向F1上的导风出风方向。例如，导风格栅1的纵向F1为上下方向，导风格栅1的横向F2为左右方向，可以利用百叶21绕沿左右方向延伸的第二枢转轴线L2实现上下转动，使得百叶21与水平面之间的摆角发生改变，从而可以改变百叶21在上下方向上的导风角度，也就改变了百叶组件2在上下方向上的导风出风方向。例如，百叶21绕第二枢转轴线L2向上转动，百叶21会向上导风，而百叶21绕第二枢转轴线L2向下转动，导风筋条12会向下导风，等等。

又例如在一些可选的实施例中，导风格栅1的纵向F1为左右方向，导风格栅1的横向F2为上下方向，可以利用百叶21绕沿上下方向延伸的第二枢转轴线L2实现左右转动，使得百叶21与竖直面之间的摆角发生改变，从而可以改变百叶21在左右方向上的导风角度，从而改变百叶组件2在左右方向上的导风出风方向。例如，百叶21绕第二枢转轴线L2向左转动，百叶21会向左导风，而百叶21绕第二枢转轴线L2向右转动，导风筋条12会向右导风，等等。

此外，由于百叶21枢转连接至导风格栅1，从而在导风格栅1绕第一枢转轴线L1转动的过程中，也会带动百叶21一起绕第一枢转轴线L1转动，这样，在利用导风格栅1绕第一枢转轴线L1的转动调整好在导风格栅1的横向F2上的导风角度的基础上，进一步利用百叶21绕第二枢转轴线L2的转动，调整当前横向F2出风范围内的纵向F1出风角度，从而可以呈现更大范围、且更加精准的出风角度调节，更好地满足用户需求。例如，导风格栅1的纵向F1为上下方向，导风格栅1的横向F2为左右方向，在利用导风格栅1绕第一枢转轴线L1的左右转动调整好在左右方向上的导风角度的基础上，进一步利用百叶21绕第二枢转轴线L2的上下转动，调整在当前左右出风高度范围内的上下出风角度，从而可以实现更加大范围、且更加精准的出风角度调节，更好地满足用户需求。此外，由于百叶21与导风格栅1连接在一起，从而可以使得两者集成为一个整体，便于整体拆装，例如，百叶21与导风格栅1无需单独分别向空调器1000安装，从而简化了整体装配和拆卸，且简化了空调器1000的安装结构的设计和加工。并且，由于百叶21与导风格栅1集成为一个整体，整个模块的结构可靠性更好。

第一驱动机构4与导风格栅1相连，且第一驱动机构4用于驱动导风格栅1绕第一枢转轴线L1转动。由此，可以利用第一驱动机构4驱动导风格栅1绕第一枢转轴线L1转动，实现在导风格栅1的横向F2上的导风调节。

第二驱动机构5与百叶组件2相连，且第二驱动机构5用于驱动百叶21相对导风格栅1绕第二枢转轴线L2转动。由此，可以利用第二驱动机构5驱动百叶21绕第二枢转轴线L2的转动，实现在导风格栅1的纵向F1上的导风调节。

例如，导风格栅1的纵向F1为上下方向，导风格栅1的横向F2为左右方向，可以利用第一驱动机构4驱动导风格栅1绕第一枢转轴线L1的左右转动，实现在左右方向上的导风调节，并且，可以利用第二驱动机构5驱动百叶21绕第二枢转轴线L2的上下转动，实现在上下方向上的导风调节。

需要说明的是，“导风格栅1的纵向F1”包括：导风格栅1的长度方向以及与导风格栅1的长度方向接近的方向(即该方向与导风格栅1的长度方向之间的夹角小于该方向与导风格栅1的宽度方向之间的夹角)，同理，“导风格栅1的横向F2”包括：导风格栅1的宽度方向以及与导风格栅1的宽度方向接近的方向(即该方向与导风格栅1的宽度方向之间的夹角小于该方向与导风格栅1的长度方向之间的夹角)。

参照图12所示，导风通道111沿出风方向逐渐变窄，换言之，在从导风外框11的进风侧到出风侧的方向上，导风通道111逐渐变窄，导风通道111的横截面近似为梯形，这样，气流从导风外框11的进风侧进入导风通道111，并从导风外框11的出风侧流出的过程中，气流逐渐被压缩，由此使得气流的流速增大，有利于增强风感，此外，导风通道111沿出风方向逐渐变窄，还可以保证导风外框11的出风方向更准确地对准用户所需方向，从而有利于加强导风效果。

导风部件100的导风效果较好，且具有较好的风感，并且导风部件100的结构简单，集成有导风格栅1、百叶组件2、第一驱动机构4以及第二驱动机构5，有利于实现导风部件100在空调器1000上的整体拆装。

由此，根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置上述导风部件100，使得空调器1000具有较好的出风效果，且导风部件100在空调器1000上的安装和拆卸方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，导风格栅1可以包括沿导风格栅1的横向F2延伸的支撑筋条13，支撑筋条13为多个且沿导风格栅1的纵向F1间隔设置。由此，导风筋条12与支撑筋条13可以交叉设置，以将通风间隙分隔为多个通风孔，以使气流通过。由此，可以提高导风格栅1的整体结构强度和可靠性，并且利用导风筋条12与支撑筋条13的连接，可以改善导风筋条12的变形问题，从而提高导风筋条12的导风可靠性。需要说明的是，虽然各支撑筋条13均沿导风格栅1的横向F2延伸，但是，多个支撑筋条13可以平行(即多个支撑筋条13可以沿相同的横向F2延伸，例如各支撑筋条13均沿导风格栅1的宽度方向延伸)，多个支撑筋条13也可以不平行(即多个支撑筋条13可以分别沿不同的横向F2延伸，例如多个支撑筋条13中的一些沿导风格栅1的宽度方向延伸，另外一些沿接近导风格栅1的宽度方向的方向延伸)，等等。

在本实用新型的一些实施例中，导风外框11具有至少两个相对设置的内侧面112，两个相对内侧面112之间所形成的夹角范围为5°～30°。如图12所示，其中一个内侧面112的延伸方向为P5，另一个内侧面112的延伸方向为P6，P5和P6箭头所指的方向也是导风外框11的出风方向，两个相对内侧面112之间所形成的夹角即P5与P6之间所形成的夹角α，α的范围为5°～30°。可选地，α可以是10°、15°、20°等。

在本实用新型的一些实施例中，导风筋条12为多个，且多个导风筋条12沿导风格栅1的横向F2间隔设置。换言之，导风格栅1包括沿导风格栅1的横向F2间隔设置的多个导风筋条12，各个导风筋条12沿导风格栅1的纵向F1延伸。由此，任意相邻两个的导风筋条12之间可以形成通风间隙，气流可以从该通风间隙通过。

需要说明的是，虽然各个导风筋条12均沿导风格栅1的纵向F1延伸，但是，多个导风筋条12可以平行(即多个导风筋条12可以沿相同的纵向F1延伸，例如各个导风筋条12均沿导风格栅1的长度方向延伸)，多个导风筋条12也可以不平行(即多个导风筋条12可以分别沿不同的纵向F1延伸，例如多个导风筋条12中的一些沿导风格栅1的长度方向延伸，另外一些沿接近导风格栅1的长度方向的方向延伸)，等等。

在本实用新型的一些实施例中，百叶组件2还可以包括百叶连杆22，百叶连杆22沿导风格栅1的纵向F1延伸，各百叶21均与百叶连杆22联动，第二驱动机构5驱动百叶连杆22往复移动，以使百叶连杆22带动各个百叶21相对于导风格栅1绕第二枢转轴线L2转动。

进一步地，参照图9-图11所示，百叶连杆22上开设有连杆端安装孔222，连杆端安装孔222连通有沿百叶连杆22的纵向延伸的长孔221(即沿导风格栅1的纵向F1延伸的长孔221)，百叶21具有插接配合在连杆端安装孔222内的百叶联动轴211，通过设置长孔221，可使得在将百叶联动轴211安装在连杆端安装孔222时，连杆端安装孔222较容易发生变形。参照图11所示，连杆端安装孔222的上下两端均连通有长孔221，且连杆端安装孔222上下两端的长孔221连线穿过连杆端安装孔222的中心，以使连杆端安装孔222在周向上具有对称的可变形量。

可选地，参照图9-图11所示，长孔221的长度至少为连杆端安装孔222的直径的两倍，由此，可保证在将百叶联动轴211安装在连杆端安装孔222时，连杆端安装孔222可以有较大的变形量图10中虚线所示为百叶21的上下转动时的极限位置。

参照图9-图10所示，在本实用新型的一些实施例中，第二驱动机构5可以包括：驱动器、驱动齿轮51、驱动齿条52，驱动器用于驱动驱动齿轮51转动，驱动器可以是驱动电机，且驱动器适于直接或间接固定安装在空调器1000上。驱动齿轮51与驱动齿条52啮合传动，驱动齿条52与百叶连杆22直接或间接连接，由此，在驱动齿条52往复移动时，百叶连杆22能够跟随驱动齿条52实现同步往复移动。参照图9-图10所示，第二驱动机构5还可以包括：驱动支架53，驱动齿轮51直接或间接地支撑于驱动支架53。

在图9-图10所示的实施例中，驱动齿条52与百叶连杆22间接连接。驱动齿条52连接有拉杆3，百叶连杆22的长度一端设有连接器23，拉杆3部分地连接在连接器23内。拉杆3具有连接段3131，连接段3131伸入连接器23的连接孔内。连接器23起到连接百叶连杆22与拉杆3的作用，保证百叶连杆22与拉杆3同步运动的稳定性和可靠性。驱动齿条52带动拉杆3往复运动，拉杆3运动过程中带动百叶连杆22往复运动，从而实现对百叶21的转动驱动。驱动齿条52与拉杆3可以装配连接，也可以一体成型。

在本实用新型的一些可选的实施例中，可以不设置拉杆3，而使驱动齿条52与百叶连杆22通过连接器23实现连接，或者驱动齿条52与百叶连杆22可以一体成型，驱动齿条52开设在百叶连杆22的上端。

在本实用新型的一些实施例中，百叶21设置在导风外框11的朝向空调器1000内部的一侧，换言之，百叶21设置在导风外框11的进风侧，由此，导风外框11可以对百叶21进行防护，防止百叶21损坏。

在本实用新型的一些可选的实施例中，导风格栅1为格栅状弧面板，弧面朝空调器1000外部的方向弯曲，换言之，弧面向导风外框11的出风侧所在方向弯曲，有利于提升美观度。

在本实用新型的另一些可选的实施例中，导风格栅1为格栅状平板，由此有利于简化制造加工工艺。

如图1-图5所示，空调器1000还可以包括：壳体200，壳体200具有进风口201和出风口202，具体而言，壳体200可以包括前面壳部件203和背面壳部件204，出风口202开设在前面壳部件203上，进风口201开设在背面壳部件204上。导风部件位于壳体200内且临近出风口202。

一些实施例中，在进风口201至出风口202的空气流通路径(图3中的路径Q3、路径Q4)上设置有换热器部件300和风道部件400，风道部件400位于换热器部件300的前方，空调器1000还可以包括：出风框部件500，出风框部件500位于风道部件400的前方，出风框部件500具有出风框出风口，出风框出风口与出风口202连通，导风部件100设置在出风框出风口内。由此，可以利用导风部件100调节出风口202处的出风方向。

例如，出风口202的长度方向Q1为上下方向，出风口202的宽度方向Q2为左右方向，导风格栅1的纵向F1为上下方向，横向F2为左右方向，由此，可以利用第一驱动机构4驱动导风格栅1绕第一枢转轴线L1左右转动，实现在导风格栅1的左右方向上的导风调节，并且，可以利用第二驱动机构5驱动百叶21绕第二枢转轴线L2的上下转动，实现在导风格栅1的上下方向上的导风调节。

出风口202处还可以设置有滑动门部件800，通过驱动滑动门部件800滑移，可以使滑动门部件800打开出风口202，以满足用户的用风需求，或者使滑动门部件800关闭出风口202，以隐藏导风部件100。

可选地，导风部件100为多个，每个导风部件100的第一驱动机构4和第二驱动机构5均可单独控制，通过向不同导风部件100的第一驱动机构4和第二驱动机构5发送不同的控制指令，能够实现多种送风模式。向所有导风部件100的

参照图4所示，左侧导风部件100的导风方向为P1，右侧导风部件100的导风方向为P2，也就是说，左侧导风部件100和右侧导风部件100的导风格栅1向相反的方向摆动，左侧导风部件100的导风格栅1向左摆动，右侧导风部件100的导风格栅1向右摆动，可以实现导风部件100的左右环抱式送风。

参照图5所示，左侧导风部件100的导风方向为P3，右侧导风部件100的导风方向为P4，也就是说，左侧导风部件100和右侧导风部件100的导风格栅1向相同的方向摆动，例如均向左摆动，可以实现导风部件100的向左定向送风。此外，通过将左侧导风部件100和右侧导风部件100的导风格栅1向右摆动，可以实现导风部件100的向右定向送风。

同样地，通过调整百叶21的导风方向，也可以实现上下环抱式送风以及向上定向送风、向下定向送风等送风模式，这里不再一一赘述。此外，通过将导风部件100的第一驱动机构4和第二驱动机构5设置为随机转动，还可以实现类似自然风的送风模式。

参照图6-图7所示，多个导风部件100的一端均连接至第一安装板600，多个导风部件100的一端均连接至第二安装板700，第一安装板600、第二安装板700适于通过紧固件安装在出风框部件500上。在图1-图9所示的实施例中，导风部件100为两个，两个导风部件100并排设置在出风框出风口内。

可选地，参照图1所示，导风格栅1竖直设置在空调器1000中，导风格栅1的纵向F1与空调器1000的高度方向Q1相同，导风格栅1的横向F2与空调器1000的宽度方向Q2相同。

在一些未示出的实施例中，导风格栅1也可以水平设置在空调器1000中，导风格栅1的纵向F1与空调器1000的宽度方向Q2相同，导风格栅1的横向F2与空调器1000的高度方向Q1相同。

在另一些未示出的实施例中，导风格栅1也可以倾斜设置在空调器1000中，例如，导风格栅1的纵向F1与空调器1000的高度方向Q1呈锐角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种空调器，其特征在于，包括导风部件，所述导风部件包括：

导风格栅，所述导风格栅包括沿所述导风格栅的纵向延伸的导风外框以及导风筋条，所述导风外框所围区域内形成导风通道，所述导风通道沿出风方向逐渐变窄，所述导风筋条设置在所述导风通道内，所述导风格栅具有沿所述导风格栅的纵向延伸的第一枢转轴线；

百叶组件，所述百叶组件包括沿所述导风格栅的纵向间隔开的多个百叶，所述百叶枢转连接至所述导风格栅，且具有沿所述导风格栅的横向延伸的第二枢转轴线；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述导风格栅相连，且用于驱动所述导风格栅绕所述第一枢转轴线转动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述百叶组件相连，且用于驱动所述百叶相对所述导风格栅绕所述第二枢转轴线转动。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风外框具有至少两个相对设置的内侧面，所述两个相对内侧面之间所形成的夹角范围为5°～30°。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风筋条为多个且沿所述导风格栅的横向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述百叶组件还包括沿所述导风格栅的纵向延伸的百叶连杆，各所述百叶均与所述百叶连杆联动，所述第二驱动机构驱动所述百叶连杆往复移动，以使所述百叶连杆带动所述多个百叶绕所述第二枢转轴线转动。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述百叶连杆上开设有连杆端安装孔，所述连杆端安装孔连通有沿所述百叶连杆的纵向延伸的长孔，所述连杆端安装孔的孔径大于所述长孔的宽度，所述百叶具有插接配合在所述连杆端安装孔内的百叶联动轴。

6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第二驱动机构包括：驱动器、驱动齿轮、驱动齿条，所述驱动器用于驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合传动，所述驱动齿条与所述百叶连杆直接或间接连接。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述驱动齿条连接有拉杆，所述百叶连杆的长度一端设有连接器，所述拉杆部分地连接在所述连接器内。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述百叶设置在所述导风外框的朝向所述空调器内部的一侧。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述导风部件位于所述壳体内且临近所述出风口。

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