CN220355543U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括机壳、两个出风格栅和两个导风板，机壳具有出风前壁，出风前壁的横向中部设置有向前敞开的出风口，两个出风格栅位于出风前壁的前方，且分别设置于出风口的横向两侧，两个导风板设置于两个出风格栅之间，两个导风板横向上彼此远离的侧边分别设置一沿竖直方向延伸的转动轴，当处于关闭状态时，两个导风板转动成横向拼接地处于出风口的前方，以阻挡换热气流从两个出风格栅之间向前透出，且引导换热气流排向两个出风格栅，以从便透过两个出风格栅排出，当处于导风状态时，两个导风板转动成分别衔接于出风口的横向两侧，以形成向前的直吹风道。本实用新型的立式空调室内机提高能够扩大左右导风范围。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术，特别是涉及一种立式空调室内机。

背景技术

传统的立式空调室内机中，出风口设置于前部中央，出风口处设置有用于左右导风的导风板，导风板左右导风的角度极大地受限于出风口的宽度，因此有必要作出改进，提高导风板左右导风范围。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种立式空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是要提高导风板左右导风范围。

本实用新型另一个进一步的目的是要缩短导风板的宽度，且防止漏风。

特别地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括：机壳，具有出风前壁，出风前壁的横向中部设置有向前敞开的出风口；两个出风格栅，位于出风前壁的前方，且分别设置于出风口的横向两侧；两个导风板，设置于两个出风格栅之间，两个导风板横向上彼此远离的侧边分别设置一沿竖直方向延伸的转动轴，且两个导风板还配置成可在关闭状态与导风状态之间切换；当处于关闭状态时，两个导风板转动成横向拼接地处于出风口的前方，以阻挡换热气流从两个出风格栅之间向前透出，且引导换热气流排向两个出风格栅，以从便透过两个出风格栅排出；当处于导风状态时，两个导风板转动成分别衔接于出风口的横向两侧，以形成向前的直吹风道。

可选地，每个出风格栅具有与出风前壁前后相对的前壁部，并且前壁部包括多条沿横向间隔布置的第一格栅条；且每条第一格栅条还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿前后方向延伸；当两个导风板处于关闭状态时，两个导风板临近其转动轴的横向一端衔接于处于最内侧的第一格栅条的宽度方向的前端。

可选地，当两个导风板处于关闭状态时，每个转动轴设置于其对应的导风板的后侧，且设置成比第一格栅条的宽度方向的后端更加靠前。

可选地，当处于关闭状态下，每个导风板向前的一面上形成有多条沿横向间隔布置且沿竖直延伸的凸条，以与多个第一格栅条相呼应。

可选地，每个出风格栅还具有连接于前壁部横向外侧的侧端部，并且侧端部与出风前壁的横向边缘相衔接；且前壁部包括多条沿横向间隔布置的第二格栅条，每条第二格栅条还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿横向延伸。

可选地，每个出风格栅中，前壁部与侧端部圆弧过渡。

可选地，两套驱动机构，分别用于驱动两个导风板转动，且每套驱动机构还包括电机、主动齿轮和从动齿轮，电机固定于机壳，主动齿轮安装于电机的输出轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合，且从动齿轮通过转动轴连接于导风板。

可选地，当处于关闭状态下，每个导风板向后的一面向后伸出一连接片，连接片上形成有转动孔，转动轴与转动孔轴毂连接。

可选地，机壳在两个出风格栅的上方限定出安装空间，电机、主动齿轮和从动齿轮均设置于安装空间内，且转动轴从安装空间伸出，以便与转动孔连接。

可选地，主动齿轮的直径设置成小于从动齿轮的直径；和/或，主动齿轮为不完全齿轮。

本实用新型的立式空调室内机，由于两个出风格栅位于出风前壁的前方，且分别设置于出风口的横向两侧，两个导风板设置于两个出风格栅之间，两个导风板横向上彼此远离的侧边分别设置一沿竖直方向延伸的转动轴，当处于关闭状态时，两个导风板转动成横向拼接地处于出风口的前方，这样从出风口吹出的换热气流会直接吹向两个导风板的后表面，以阻挡换热气流从两个出风格栅之间向前透出，并且在两个导风板的引导下，换热气流沿横向分别排至两个出风格栅处，从两侧的出风格栅排出，不仅能够防止直吹用户，而且扩大了出风口的横向出风范围。

进一步地，本实用新型的立式空调室内机，当两个导风板处于关闭状态时，两个导风板临近其转动轴的横向一端衔接于处于最内侧的第一格栅条的宽度方向的前端，每个转动轴设置于其对应的导风板的后侧，且设置成比第一格栅条的宽度方向的后端更加靠前，因此由关闭状态向导风状态切换时，导风板会整体向后偏转，以与出风口的侧缘衔接，这样能够缩短导风板的宽度，节省材料，并且处于导风状态时，导风板临近其转动轴的横向一端与第一格栅条在前后方向上保持衔接，避免换热气流漏进出风前壁与前壁部之间的空间。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机中当导风板处于关闭状态时的截面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机中当导风板处于导风状态时的截面图；

图5是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机中导风板及其驱动机构的示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于立式空调室内机1正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图5描述本实用新型的具体实施方式。图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1的立体图，图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1的分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1中当导风板50处于关闭状态时的截面图，图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1中当导风板50处于导风状态时的截面图，图5是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机1中导风板50及其驱动机构的示意图。

本实用新型提供一种立式空调室内机1，该立式空调室内机1一般性地可包括机壳10、风道骨架20、蒸发器30和贯流风扇40。

机壳10保护整个柜式空调室内机1，并且机壳10的后侧设置有进风格栅18，进风格栅18上形成有换热气流进口，机壳10的前侧设置有出风口124。

风道骨架20设置在机壳10的内部，风道骨架20上形成有换热风道222，并且换热风道222具有朝向换热气流进口敞开的进风侧和朝向出风口124的出风侧。风道骨架20还具有连接在出风侧与出风口124之间的出风风道224，以将换热风道222内的换热气流导向出风口124。出风风道224内还可设置多个摆叶，以通过上下摆动调整换热气流的方向。

蒸发器30安装在风道骨架20上，并覆盖于换热风道222的上，以与从换热气流进口吸入机壳10内的空气进行换热，换热后的空气经风道骨架20的出风侧和机壳10的出风口124排进室内，实现制冷或制热。

贯流风扇40沿横向安装在换热风道222内，用于促使室内气流从换热气流进口进入机壳10内与蒸发器30换热，并最终从出风口124排出。

在一些实施例中，该机壳10还具有出风前壁12，出风口124设置于出风前壁12的横向中部，出风口124可呈沿机壳10高度方向延伸的长条形，以充分利用机壳10的形状，获取较大的出风面积。

该立式空调室内机1还可包括两个出风格栅40和两个导风板50。两个出风格栅40位于出风前壁12的前方，且分别设置于出风口124的横向两侧。两个导风板50设置于两个出风格栅40之间，两个导风板50横向上彼此远离的侧边分别设置一沿竖直方向延伸的转动轴60，且两个导风板50还配置成可在关闭状态与导风状态之间切换。

如图3所示，当处于关闭状态时，两个导风板50转动成横向拼接地处于出风口124的前方，这样从出风口124吹出的换热气流会直接吹向两个导风板50的后表面，以阻挡换热气流从两个出风格栅40之间向前透出，并且在两个导风板50的引导下，换热气流沿横向分别排至两个出风格栅40处，从两侧的出风格栅40排出，不仅能够防止直吹用户，而且扩大了出风口124的横向出风范围。

如图4所示，当处于导风状态时，两个导风板50转动成分别衔接于出风口124的横向两侧，以形成向前的直吹风道16，这样从出风口124吹出的换热气流会直接由直吹风道16排出。

在一些实施例中，每个出风格栅40具有与出风前壁12前后相对的前壁部410，并且前壁部410包括多条沿横向间隔布置的第一格栅条412，每条第一格栅条412还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿前后方向延伸。

需要说明的是，前壁部410与出风前壁12前后相对，其可以与出风前壁12完全平行，也可以相对于出风前壁12具有一定程度的倾斜。前壁部410的延伸形状可根据机壳10的前壁14进行设计(该机壳10的前壁14是指比出风前壁12更加靠前且用作外观面的壁面)，例如当机壳10的前壁14设计成与出风前壁12平行的平面时，前壁部410可以与出风前壁12完全平行，再例如当机壳10的前壁14设计成外凸弧面时，前壁部410也可设置成外凸弧面，以实现与机壳10的前壁4相平齐。

如图3所示，当两个导风板50处于关闭状态时，两个导风板50临近其转动轴60的横向一端衔接于处于最内侧的第一格栅条412的宽度方向的前端。其中，“最内侧的第一格栅条412”是指每个出风格栅40中最靠近横向中央的第一格栅条412。

也就是说，当处于关闭状态时，两个导风板50临近其转动轴60的边缘与最内侧的第一格栅条412的前端相平齐，这样使得处于关闭状态时两个导风板50不会凸出前壁部410，更加美观。

进一步地，当两个导风板50处于关闭状态时，每个转动轴60设置于其对应的导风板50的后侧，且设置成比第一格栅条412的宽度方向的后端更加靠前。

结合图3和图4，也就是说，当两个导风板50处于关闭状态时，每个导风板50的转动轴60不处于其上，而是处于导风板50的后侧，这样由关闭状态向导风状态切换时，导风板50会整体向后偏转，以与出风口124的侧缘衔接，这样能够缩短导风板50的宽度，节省材料。

此外，当两个导风板50处于关闭状态时，每个转动轴60设置成比第一格栅条412的宽度方向的后端更加靠前，因此，当处于导风状态时，导风板50临近其转动轴60的横向一端不会处于第一格栅条412的宽度方向的后方，换句话说，这样能够保证当处于导风状态时，导风板50临近其转动轴60的横向一端与第一格栅条412在前后方向上保持衔接，避免换热气流漏进出风前壁12与前壁部410之间的空间。

进一步地，当处于关闭状态下，每个导风板50向前的一面上形成有多条沿横向间隔布置且沿竖直延伸的凸条52(如图5所示)，以与多个第一格栅条412相呼应。

由于前壁部410上多条第一格栅条412沿横向间隔布置，且每个第一格栅条412的长度方向沿竖直延伸，在此情况下，导风板50向前的一面形成有多条沿横向间隔布置且沿竖直延伸的凸条52，这样两个导风板50处于关闭状态时，多个凸条52也能够大致形成与第一格栅条412相似的视觉效果，在风格上保持一致，使得外观更加美观。

每个出风格栅40还具有连接于前壁部410横向外侧的侧端部420，并且侧端部420与出风前壁12的横向边缘相衔接。前壁部410还可包括多条沿横向间隔布置的第二格栅条422，每条第二格栅条422还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿横向延伸。

当处于关闭状态时，两个导风板50转动成横向拼接地处于出风口124的前方，这样从出风口124吹出的换热气流会直接吹向两个导风板50的后表面，并在两个导风板50引导下吹向两个出风格栅40，其中一部分会透过前壁部410向前吹出，另一部分会透过侧端部420向两侧吹出。

进一步地，每个出风格栅40中，前壁部410与侧端部420圆弧过渡，以使每个出风格栅40更加美观。

在一些实施例中，两套驱动机构分别用于驱动两个导风板50转动，且每套驱动机构还包括电机72、主动齿轮74和从动齿轮76，电机72固定于机壳10，主动齿轮74安装于电机72的输出轴上，从动齿轮76与主动齿轮74相啮合，且从动齿轮76通过转动轴60连接于导风板50。

进一步地，当处于关闭状态下，每个导风板50向后的一面向后伸出一连接片54，连接片54上形成有转动孔56，转动轴60与转动孔56轴毂连接，这样使得每个转动轴60设置于其对应的导风板50的后侧。

其中，轴毂连接的目的是约束转动轴60在转动孔56内转动，其具体的形式有多种，例如可以使转动轴60与转动孔56设置成力闭合(即过盈配合)，也可以使转动轴60与转动孔56设置成形闭合，例如，转动轴60设置成D型轴，转动孔56设置成D型孔，当然，本领域技术人员在此基础上还可替换成其他结构，在此不一一列举。

在一些具体的实施例中，机壳10在两个出风格栅40的上方限定出安装空间，驱动机构可设置在安装腔内，电机72、主动齿轮74和从动齿轮76均设置于安装空间内。转动轴60从安装空间伸出，以便与转动孔56连接。

在该实施例中，两个导风板50的转动动力设置在其顶部，为了保证两个导风板50转动时的可靠性，每个导风板50的底部还需要设置一个转动轴60，与机壳10对应的位置转动连接。进一步地，还可在每个导风板50竖向中部再增加一个转动轴60，进一步提高转动时的稳定性。

此外，本领域技术人员还可对上述实施例作简单变形，使机壳10在两个出风格栅40的下方限定出安装空间，将电机72、主动齿轮74和从动齿轮76设置于出风格栅40的下方，同样可实现转动。

进一步地，主动齿轮74的直径设置成小于从动齿轮76的直径。也就是说，该驱动机构传动方式为小齿轮带动大齿轮，这样可以实现减速效果，导风板50的运行更加稳定。

进一步地，主动齿轮74为不完全齿轮。由于每个导风板50在关闭状态与导风位置之间切换时，不需要做360°转动，因此主动齿轮74可以采用不完全齿轮，不影响驱动正常功能，还可以节省材料。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于包括：

机壳，具有出风前壁，所述出风前壁的横向中部设置有向前敞开的出风口；

两个出风格栅，位于所述出风前壁的前方，且分别设置于所述出风口的横向两侧；

两个导风板，设置于两个所述出风格栅之间，两个所述导风板横向上彼此远离的侧边分别设置一沿竖直方向延伸的转动轴，且两个所述导风板还配置成可在关闭状态与导风状态之间切换；

当处于所述关闭状态时，两个所述导风板转动成横向拼接地处于所述出风口的前方，以阻挡换热气流从两个所述出风格栅之间向前透出，且引导换热气流排向两个所述出风格栅，以从便透过两个所述出风格栅排出；

当处于所述导风状态时，两个所述导风板转动成分别衔接于所述出风口的横向两侧，以形成向前的直吹风道。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

每个所述出风格栅具有与所述出风前壁前后相对的前壁部，并且所述前壁部包括多条沿横向间隔布置的第一格栅条；且

每条所述第一格栅条还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿前后方向延伸；

当两个所述导风板处于所述关闭状态时，两个所述导风板临近其所述转动轴的横向一端衔接于处于最内侧的所述第一格栅条的宽度方向的前端。

3.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

当两个所述导风板处于所述关闭状态时，每个所述转动轴设置于其对应的所述导风板的后侧，且设置成比所述第一格栅条的宽度方向的后端更加靠前。

4.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

当处于所述关闭状态下，每个所述导风板向前的一面上形成有多条沿横向间隔布置且沿竖直延伸的凸条，以与多个所述第一格栅条相呼应。

5.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

每个所述出风格栅还具有连接于所述前壁部横向外侧的侧端部，并且所述侧端部与所述出风前壁的横向边缘相衔接；且

所述前壁部包括多条沿横向间隔布置的第二格栅条，每条所述第二格栅条还设置成其长度方向沿竖直延伸，且其宽度方向沿横向延伸。

6.根据权利要求5所述的立式空调室内机，其特征在于，

每个所述出风格栅中，所述前壁部与所述侧端部圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

两套驱动机构，分别用于驱动两个所述导风板转动，且每套驱动机构还包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机固定于所述机壳，所述主动齿轮安装于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，且所述从动齿轮通过所述转动轴连接于所述导风板。

8.根据权利要求7所述的立式空调室内机，其特征在于，

当处于所述关闭状态下，每个所述导风板向后的一面向后伸出一连接片，所述连接片上形成有转动孔，所述转动轴与所述转动孔轴毂连接。

9.根据权利要求8所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述机壳在两个所述出风格栅的上方限定出安装空间，所述电机、所述主动齿轮和所述从动齿轮均设置于所述安装空间内，且所述转动轴从所述安装空间伸出，以便与所述转动孔连接。

10.根据权利要求7所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述主动齿轮的直径设置成小于所述从动齿轮的直径；和/或，

所述主动齿轮为不完全齿轮。