CN209755941U - 一种农机接线盒制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线盒生产技术领域,尤其为一种农机接线盒制造模具,包括安装架、上模体、下模体和底座,所述底座的上方位置上安装有下模体,所述下模体与底座之间设置有纵向电缸,所述纵向电缸的活塞杆与托板连接,所述托板的上方位置上均匀有顶针,所述顶针的上端穿过下模体与下模体之间滑动连接,所述下模体前后两表面的左右两侧对称设置有滑槽,四个所述滑槽内皆设置有齿条,前后两侧的所述齿条之间通过安装板连接,所述安装板两侧的下模体上安装有安装架,所述上模体与上模体之间形成型腔;本实用新型中,通过设置横向电缸、纵向电缸和顶针,增加了装置自主开合模的能力,增加了装置自主下料的能力,保证了成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉线盒生产技术领域,具体为一种农机接线盒制造模具。
背景技术
我国是粮食大国,随着我国科技水平的提高,机械化种植被广泛提倡,在农业种植时农机起到了至关重要的作用,而农机是指农业生产中使用的各种机械设备统称,如:大小型拖拉机、平整土地机械等设备,在农机的使用时,需要用到接线盒,因此,对一种农机接线盒制造模具的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,自动化水平低,不能实现自主的合模和开模,导致在进行合模和开模时,增加了劳动强度,同时在进行开模时,当不能实现垂直起模,会导致产品的损坏,不仅如此,现有装置不能实现自主下料,在下料时,易易出现残次品的产生,造成了原料的浪费,因此,针对上述问题提出一种农机接线盒制造模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农机接线盒制造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农机接线盒制造模具,包括安装架、上模体、下模体和底座,所述底座的上方位置上安装有下模体,所述下模体与底座之间设置有纵向电缸,所述纵向电缸的活塞杆与托板连接,所述托板的上方位置上均匀有顶针,所述顶针的上端穿过下模体与下模体之间滑动连接,所述下模体前后两表面的左右两侧对称设置有滑槽,四个所述滑槽内皆设置有齿条,所述齿条与滑槽之间滑动连接,前后两侧的所述齿条之间通过安装板连接,所述安装板两侧的下模体上安装有安装架,所述安装架上横向安装有横向电缸,所述横向电缸通过活塞杆与安装板连接,所述齿条内侧的下模体内安装有立柱,所述立柱的上端安装有螺母,所述螺母与立柱之间转动连接,所述螺母的外侧套覆有齿轮,所述齿轮与齿条之间啮合连接,所述螺母套覆在螺纹杆上,所述螺纹杆的上端安装有顶块,所述螺纹杆的下端设置在立柱内部,所述螺纹杆的上方位置上设置有上模体,所述上模体与上模体之间形成型腔。
优选的,所述上模体上方的中间位置上安装有浇注管,所述浇注管与上模体内部中间位置上浇注孔相通,所述浇注孔与型腔相通。
优选的,所述下模体前表面的左右两侧对称设置有进水阀,两个所述进水阀与下模体内部的盘管之间密封连接。
优选的,所述上模体下表面的四个边角处设置有定位柱,四个所述定位柱设置位置与下模体上定位槽的设置位置相对应,所述定位槽与定位柱之间卡接,四个所述定位柱内侧的上模体上设置有托槽,四个所述托槽的设置位置与立柱的设置位置相对应,所述立柱上端的顶块设置在托槽内。
优选的,所述立柱内部的螺纹杆上安装有滑块,所述滑块与立柱之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置横向电缸、齿条、螺母与螺纹杆之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的合模与开模,避免在进行开模时出现开模不方便的问题,同时解决了现有技术在进行开模时出现无法进行匀速且垂直的进行脱模导致线盒易出现损坏的问题;
2、本实用新型中,通过设置纵向电缸、托板和顶针,增加了装置自主下料的能力,解决了现有技术在进行使用时出现自主下料能力差导致劳动强度大的问题,同时避免在进行下料时出现不能实现水平且匀速下料导致线盒上易出现缺口以及毛刺的问题,减少了残次品的产生,避免原料的浪费,同时减少了二次修边工艺。
附图说明
图1为本实用新型装置装配图;
图2为本实用新型图1中整体的正剖图;
图3为本实用新型图1中上模体和下模体的爆炸图;
图4为本实用新型图3中立柱的装配图;
图5为本实用新型图1中下模体的俯剖图;
图6为本实用新型图1中齿条的装配图。
图中:1-横向电缸、2-安装架、3-上模体、4-浇注管、5-下模体、6-齿条、7-进水阀、8-纵向电缸、9-底座、10-型腔、11-定位柱、12-托板、13-顶针、14-螺纹杆、15-顶块、16-螺母、17-立柱、18-滑块、19-齿轮、20-盘管、21-安装板、a-滑槽、b-浇注孔、c-托槽、d-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种农机接线盒制造模具,包括安装架2、上模体3、下模体5和底座9,所述底座9的上方位置上安装有下模体5,所述下模体5与底座9之间设置有纵向电缸8,所述纵向电缸8的活塞杆与托板12连接,所述托板12的上方位置上均匀有顶针13,所述顶针13的上端穿过下模体5与下模体5之间滑动连接,所述下模体5前后两表面的左右两侧对称设置有滑槽a,四个所述滑槽a内皆设置有齿条6,所述齿条6与滑槽a之间滑动连接,前后两侧的所述齿条6之间通过安装板21连接,所述安装板21两侧的下模体5上安装有安装架2,所述安装架2上横向安装有横向电缸1,所述横向电缸1通过活塞杆与安装板21连接,所述齿条6内侧的下模体5内安装有立柱17,所述立柱17的上端安装有螺母16,所述螺母16与立柱17之间转动连接,所述螺母16的外侧套覆有齿轮19,所述齿轮19与齿条6之间啮合连接,所述螺母16套覆在螺纹杆14上,所述螺纹杆14的上端安装有顶块15,所述螺纹杆14的下端设置在立柱17内部,横向电缸1、齿条6、螺母16与螺纹杆14之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的合模与开模,避免在进行开模时出现开模不方便的问题,同时解决了现有技术在进行开模时出现无法进行匀速且垂直的进行脱模导致线盒易出现损坏的问题,所述螺纹杆14的上方位置上设置有上模体3,所述上模体3与上模体3之间形成型腔10。
所述上模体3上方的中间位置上安装有浇注管4,所述浇注管4与上模体3内部中间位置上浇注孔b相通,所述浇注孔b与型腔10相通,所述下模体5前表面的左右两侧对称设置有进水阀7,两个所述进水阀7与下模体5内部的盘管20之间密封连接,向盘管20中通入冷却液,实现对型腔10内塑性溶液的冷却,增加了装置的成型效率,增加了装置的工作效率,同时增加了装置的塑性质量,解决了现有技术在进行塑性时出现塑性效率低的问题,所述上模体3下表面的四个边角处设置有定位柱11,四个所述定位柱11设置位置与下模体5上定位槽d的设置位置相对应,所述定位槽d与定位柱11之间卡接,四个所述定位柱11内侧的上模体3上设置有托槽c,四个所述托槽c的设置位置与立柱17的设置位置相对应,所述立柱17上端的顶块15设置在托槽c内,所述立柱17内部的螺纹杆14上安装有滑块18,所述滑块18与立柱17之间滑动连接。
横向电机1和纵向电缸8的型号为SMC电缸。
工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,将进水阀7接通外界的冷却水管,起始状态下,横向电缸1处于原位,此时齿条6位于下模体5的两侧位置上,螺纹杆14设置在下模体5的上方位置上,将上模体3的托槽c放置在顶块15上,此时横向电缸1带动安装板21向内侧移动,齿条6与齿轮19之间啮合连接,进而带动齿轮19转动,齿轮19转动的同时带动螺母16转动,螺母16与螺纹杆14啮合,螺纹杆14下移,螺纹杆14带动上模体3缓缓下移,当齿条6运动到滑槽a的最内侧时,上模体3的定位柱11卡接在定位槽d内,此时通过浇注管4向型腔10内浇筑塑性溶液,塑性溶液充满型腔10时,停止向浇注管4中进行浇筑,此时向盘管20中通入冷却液,实现对型腔10内塑性溶液的冷却,增加了装置的成型效率,增加了装置的工作效率,同时增加了装置的塑性质量,解决了现有技术在进行塑性时出现塑性效率低的问题,当塑性完成后,横向电缸1带动安装板21向两侧移动,安装板21带动齿条6外移,齿条6与齿轮19啮合,齿轮19带动螺母16转动,此时螺纹杆14上移,螺纹杆14通过顶块15带动上模体3水平且匀速上移,在此过程中,横向电缸1、齿条6、螺母16与螺纹杆14之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的合模与开模,避免在进行开模时出现开模不方便的问题,同时解决了现有技术在进行开模时出现无法进行匀速且垂直的进行脱模导致线盒易出现损坏的问题,操作员将上模体3取下,此时纵向电缸8带动托板12上移,托板12带动顶针13匀速上移,顶针13推动线盒匀速上移,此时可实现缓慢的起膜,增加了装置自主下料的能力,解决了现有技术在进行使用时出现自主下料能力差导致劳动强度大的问题,同时避免在进行下料时出现不能实现水平且匀速下料导致线盒上易出现缺口以及毛刺的问题,减少了残次品的产生,避免原料的浪费,同时减少了二次修边工艺。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种农机接线盒制造模具,包括安装架(2)、上模体(3)、下模体(5)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)的上方位置上安装有下模体(5),所述下模体(5)与底座(9)之间设置有纵向电缸(8),所述纵向电缸(8)的活塞杆与托板(12)连接,所述托板(12)的上方位置上均匀有顶针(13),所述顶针(13)的上端穿过下模体(5)与下模体(5)之间滑动连接,所述下模体(5)前后两表面的左右两侧对称设置有滑槽(a),四个所述滑槽(a)内皆设置有齿条(6),所述齿条(6)与滑槽(a)之间滑动连接,前后两侧的所述齿条(6)之间通过安装板(21)连接,所述安装板(21)两侧的下模体(5)上安装有安装架(2),所述安装架(2)上横向安装有横向电缸(1),所述横向电缸(1)通过活塞杆与安装板(21)连接,所述齿条(6)内侧的下模体(5)内安装有立柱(17),所述立柱(17)的上端安装有螺母(16),所述螺母(16)与立柱(17)之间转动连接,所述螺母(16)的外侧套覆有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿条(6)之间啮合连接,所述螺母(16)套覆在螺纹杆(14)上,所述螺纹杆(14)的上端安装有顶块(15),所述螺纹杆(14)的下端设置在立柱(17)内部,所述螺纹杆(14)的上方位置上设置有上模体(3),所述上模体(3)与上模体(3)之间形成型腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种农机接线盒制造模具,其特征在于:所述上模体(3)上方的中间位置上安装有浇注管(4),所述浇注管(4)与上模体(3)内部中间位置上浇注孔(b)相通,所述浇注孔(b)与型腔(10)相通。
3.根据权利要求1所述的一种农机接线盒制造模具,其特征在于:所述下模体(5)前表面的左右两侧对称设置有进水阀(7),两个所述进水阀(7)与下模体(5)内部的盘管(20)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种农机接线盒制造模具,其特征在于:所述上模体(3)下表面的四个边角处设置有定位柱(11),四个所述定位柱(11)设置位置与下模体(5)上定位槽(d)的设置位置相对应,所述定位槽(d)与定位柱(11)之间卡接,四个所述定位柱(11)内侧的上模体(3)上设置有托槽(c),四个所述托槽(c)的设置位置与立柱(17)的设置位置相对应,所述立柱(17)上端的顶块(15)设置在托槽(c)内。
5.根据权利要求1所述的一种农机接线盒制造模具,其特征在于:所述立柱(17)内部的螺纹杆(14)上安装有滑块(18),所述滑块(18)与立柱(17)之间滑动连接。
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