CN209754464U - 一种控制臂衬套的安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制臂衬套的安装设备，包括机架、底座和L形悬臂座，底座连接有支撑板A、顶部固定有向前伸出的L形支座，L形支座上设有装配孔，底座的顶部左右两侧均设有固定柱，固定柱连接有支撑板B，支撑板B上安装有限位螺栓，限位螺栓的下侧设有条形顶块，条形顶块上设有顶柱，底座内固定有与条形顶块相连的上推气缸；装配孔的上方设有压柱，压柱的顶部固定有移动座，移动座的前端底部固定有支撑板C，支撑板C的底部设有橡胶块，移动座连接有导杆，L形悬臂座设有与移动座相连的下推液压缸。本实用新型通过将衬套下压出控制臂再上推回，能保证衬套在控制臂内张开程度均匀，保证装配质量；具有自动化程度高、效率高、易操作的优点。

Description

一种控制臂衬套的安装设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体的说是一种控制臂衬套的安装设备。

背景技术

控制臂是汽车重要零部件，生产制作时，要在控制臂的衬套孔中压装衬套，衬套与控制臂的装配程度好坏，对控制臂的加工显得尤为重要。但是，衬套在压装时，人工压装劳动强度高、效率低下；其次，衬套压装到控制臂的衬套孔内时，由于衬套为橡胶材质，受到单一下压力时底部受力集中，导致衬套张开程度不均匀，装配质量差，严重影响控制臂产品的质量，不利于后期的使用。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种控制臂衬套的安装设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种控制臂衬套的安装设备，包括机架、固定于机架中部的底座和后部的L形悬臂座，所述底座的顶部前侧连接有支撑板A、顶部后侧固定有向前伸出的L形支座，所述L形支座上设有装配孔，所述底座的顶部左右两侧均设有固定柱，所述固定柱的顶部连接有支撑板B，所述支撑板B上安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下侧设有条形顶块，所述条形顶块上设有与装配孔同心的顶柱，所述底座内固定有输出杆穿过自身且与条形顶块相连的上推气缸；

所述装配孔的上方设有与自身同心的压柱，所述压柱的顶部固定有移动座，所述移动座的前端底部固定有支撑板C，所述支撑板C的底部设有橡胶块，所述移动座连接有竖直滑动安装于L形悬臂座的导杆，所述L形悬臂座设有输出杆与移动座相连的下推液压缸。

进一步的，所述底座上设有中空槽、位于自身上端面且与中空槽相通的过道槽，以方便控制臂的放入和取出。

进一步的，所述顶柱和压柱的直径均小于装配孔的直径。

进一步的，所述条形顶块的前端面设有避让弧面，用以定位控制臂。

进一步的，所述上推气缸设为两个且分别连接于条形顶块的左右两端。

进一步的，所述限位螺栓上安装有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将衬套下压出控制臂再上推回，能够保证衬套在控制臂内张开程度均匀，保证装配质量；还可调整上推距离，适应不同尺寸的衬套压装，确保控制臂定位准确，能够减轻劳动强度，具有自动化程度高、效率高、易操作的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图4的II处局部放大图；

图6为控制臂和衬套装配的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图6所示,一种控制臂衬套的安装设备，包括机架1、固定于机架1中部的底座2和后部的L形悬臂座3，所述底座2的顶部前侧连接有支撑板A4、顶部后侧固定有向前伸出的L形支座5，所述L形支座5上设有装配孔5a，所述底座2的顶部左右两侧均设有固定柱6，所述固定柱6的顶部连接有支撑板B7，所述支撑板B7上安装有限位螺栓8，所述限位螺栓8的下侧设有条形顶块9，所述条形顶块9上设有与装配孔5a同心的顶柱10，所述底座2内固定有输出杆穿过自身且与条形顶块9相连的上推气缸11；

所述装配孔5a的上方设有与自身同心的压柱12，所述压柱12的顶部固定有移动座13，所述移动座13的前端底部固定有支撑板C14，所述支撑板C14的底部设有橡胶块15，所述移动座13连接有竖直滑动安装于L形悬臂座3的导杆16，所述L形悬臂座3设有输出杆与移动座13相连的下推液压缸17。

所述底座2上设有中空槽2a、位于自身上端面且与中空槽2a相通的过道槽2b，以方便控制臂19的放入和取出。

所述顶柱10和压柱12的直径均小于装配孔5a的直径。

所述条形顶块9的前端面设有避让弧面9a，用以定位控制臂19。

所述上推气缸11设为两个且分别连接于条形顶块9的左右两端。

所述限位螺栓8上安装有锁紧螺母18。

使用时，人工将控制臂19的底部抵靠在支撑板A4上，衬套孔支撑在L形支座5上且与装配孔5a同心，而控制臂19的前端抵靠在避让弧面9a上，实现控制臂19装配时的固定，接着将衬套20套装在压柱12上，启动下推液压缸17，在导杆16的导向下，移动座13下移，支撑板C14上的橡胶块15压紧控制臂19，并通过橡胶块15的变形适应压装的下移，压柱12带动衬套20压装进控制臂19的衬套孔中，直至底部超出衬套孔后停止，此时衬套下端受压，张开程度不均匀，启动上推气缸11，使条形顶块9上移，顶柱10将衬套20超出的部分向上顶推再次进入衬套孔，使衬套20的下端张开均匀。

此外，通过旋动限位螺栓8，锁紧螺母18固定限位螺栓8的位置，从而调整条形顶块9的顶升距离，以确保衬套20完全进入衬套孔中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种控制臂衬套的安装设备，包括机架(1)、固定于机架(1)中部的底座(2)和后部的L形悬臂座(3)，其特征在于：所述底座(2)的顶部前侧连接有支撑板A(4)、顶部后侧固定有向前伸出的L形支座(5)，所述L形支座(5)上设有装配孔(5a)，所述底座(2)的顶部左右两侧均设有固定柱(6)，所述固定柱(6)的顶部连接有支撑板B(7)，所述支撑板B(7)上安装有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)的下侧设有条形顶块(9)，所述条形顶块(9)上设有与装配孔(5a)同心的顶柱(10)，所述底座(2)内固定有输出杆穿过自身且与条形顶块(9)相连的上推气缸(11)；

所述装配孔(5a)的上方设有与自身同心的压柱(12)，所述压柱(12)的顶部固定有移动座(13)，所述移动座(13)的前端底部固定有支撑板C(14)，所述支撑板C(14)的底部设有橡胶块(15)，所述移动座(13)连接有竖直滑动安装于L形悬臂座(3)的导杆(16)，所述L形悬臂座(3)设有输出杆与移动座(13)相连的下推液压缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套的安装设备，其特征在于：所述底座(2)上设有中空槽(2a)、位于自身上端面且与中空槽(2a)相通的过道槽(2b)，以方便控制臂(19)的放入和取出。

3.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套的安装设备，其特征在于：所述顶柱(10)和压柱(12)的直径均小于装配孔(5a)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套的安装设备，其特征在于：所述条形顶块(9)的前端面设有避让弧面(9a)，用以定位控制臂(19)。

5.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套的安装设备，其特征在于：所述上推气缸(11)设为两个且分别连接于条形顶块(9)的左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套的安装设备，其特征在于：所述限位螺栓(8)上安装有锁紧螺母(18)。