CN209753706U - 一种加热管整形复原装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热管整形复原装置，包括底座；所述底座上设有修整气缸；所述修整气缸通过支撑板安装在底座上；所述修整气缸的活塞端设有整形柱；所述修整气缸2一侧设有固定座；所述固定座上设有与整形柱配合的整形管；所述整形管一端通过螺钉固定在固定座上，一端伸出固定座；所述固定座上与整形管一直线的后端设有导向架；所述导向架呈V型状设置；本实用新型方案通过修整气缸控制活塞杆的移动，使整形柱对放置在固定座上的整形管内的加热管进行整形复原，修整气缸2的控制简单精确，有利于提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热管整形复原装置，属于加热管整形设备技术领域。
背景技术
在加热管铸造过程中，因加热管受热程度不一样，就会出现加热管内直径不统一的现象，处理这一问题的通常采用的方法是人工手动整形，但是人工操作对产品的尺寸控制不稳定，达不到产品的要求，因此，需要一款能够满足生产要求的设备或装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加热管整形复原装置，能够更好更高效率的完成加热管的整形复原。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加热管整形复原装置，包括底座；所述底座上设有修整气缸；所述修整气缸通过支撑板安装在底座上；所述修整气缸的活塞端设有整形柱；所述修整气缸一侧设有固定座；所述固定座上设有与整形柱配合的整形管；所述整形管一端通过螺钉固定在固定座上，一端伸出固定座；所述固定座上与整形管一直线的后端设有导向架；所述导向架呈V型状设置。
优选的，所述整形柱通过固定螺栓固定在活塞上。
优选的，所述固定座上表面设有定位槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种加热管整形复原装置，通过修整气缸控制活塞杆的移动，使整形柱对放置在固定座上的整形管内的加热管进行整形复原，修整气缸的控制简单精确，有利于提高产品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种加热管整形复原装置的结构示意图；
其中：1、底座；2、修整气缸；3、支撑板；4、整形柱；5、固定座；6、整形管；7、螺钉；8、导向架；9、固定螺栓；10、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种加热管整形复原装置，包括底座1；所述底座1上设有修整气缸2；所述修整气缸2通过支撑板3安装在底座1上；所述修整气缸2的活塞端设有整形柱4；所述修整气缸2一侧设有固定座5；所述固定座5上设有与整形柱4配合的整形管6；所述整形管6一端通过螺钉7固定在固定座5上，一端伸出固定座5；所述固定座5上与整形管6一直线的后端设有导向架8；所述导向架8呈V型状设置。
为了更好的方便整形柱4的调整，所述整形柱4通过固定螺栓9固定在活塞上。
为了方便加热管的定位以及固定，所述固定座5上表面设有定位槽10。
使用时，将带整形的加热管安装在整形管6内，修整气缸2控制活塞端的整形柱4移动，对准整形管6内的加热管进行修整复圆，通过修整气缸2的压力慢慢的对加热管进行修整，不会对加热管造成损坏。
本实用新型方案的一种加热管整形复原装置，通过修整气缸2控制活塞杆的移动，使整形柱4对放置在固定座5上的整形管6内的加热管进行整形复原，修整气缸2的控制简单精确，有利于提高产品的合格率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加热管整形复原装置，其特征在于：包括底座；所述底座上设有修整气缸；所述修整气缸通过支撑板安装在底座上；所述修整气缸的活塞端设有整形柱；所述修整气缸一侧设有固定座；所述固定座上设有与整形柱配合的整形管；所述整形管一端通过螺钉固定在固定座上，一端伸出固定座；所述固定座上与整形管一直线的后端设有导向架；所述导向架呈V型状设置。
2.如权利要求1所述的一种加热管整形复原装置，其特征在于：所述整形柱通过固定螺栓固定在活塞上。
3.如权利要求1所述的一种加热管整形复原装置，其特征在于：所述固定座上表面设有定位槽。
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