CN209753360U - 应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，包括：第一废料收集箱；一级筛分机构设于所述第一废料收集箱的上端；所述一级筛分机构包括一可滑动连接于所述第一废料收集箱的上端上且可相对所述第一废料收集箱的上端水平往复移动的一级筛网盘；二级筛网盘倾斜设于所述第一废料收集箱内且位于所述一级筛分机构的下方；第一废料收集箱上设有与所述二级筛网盘的下端相连通的出料端；激振器设于所述二级筛网盘的下端面上；第二废料收集箱与所述出料端相连通。本实用新型提供的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置在筛分作业时的筛分效率和筛分精度高。

Description

应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料筛分处理装置，尤其涉及一种应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置。

背景技术

在对辊筒焊接加工的废料进行筛分过程中，废料筛分处理装置是利用颗粒废料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将辊筒焊接加工的废料按颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。但是现有的废料筛分处理装置在对辊筒焊接加工的废料进行筛分时，通过筛面进行单次筛分，筛分效果表现不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种在筛分作业时的筛分效率和筛分精度高的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，包括：

第一废料收集箱；

一级筛分机构，其设于所述第一废料收集箱的上端；所述一级筛分机构包括一可滑动连接于所述第一废料收集箱的上端上且可相对所述第一废料收集箱的上端水平往复移动的一级筛网盘；

二级筛网盘，其倾斜设于所述第一废料收集箱内且位于所述一级筛分机构的下方；第一废料收集箱上设有与所述二级筛网盘的下端相连通的出料端；

激振器，其设于所述二级筛网盘的下端面上；

第二废料收集箱，其与所述出料端相连通。

进一步地，所述一级筛分机构还包括：

两根导向滑杆，其分别相水平设于所述第一废料收集箱的上端上；

盘支座，其位于所述两根导向滑杆之间；所述盘支座的两端具有分别与两根所述导向滑杆相配合套接且可相对所述第一废料收集箱的上端水平往复移动的套杆滑动部；所述盘支座具有一个与所述一级筛网盘相配合的盘腔体；所述一级筛网盘可拆卸嵌设连接于所述盘腔体内且随所述盘支座相对所述第一废料收集箱的上端水平往复移动；

驱动机构，其通过安装板设于所述第一废料收集箱的上端的一侧且与所述盘支座连接，并驱动盘支座相对第一废料收集箱的上端水平往复移动。

进一步地，所述驱动机构包括：

转动电机，其设于所述第一废料收集箱的上端上；

凸轮，其与所述转动电机的输出轴连接；

杆套部，其设于所述第一废料收集箱的上端的一侧上；

推杆，其一端可活动穿过杆套部与盘支座连接；

推部，其一侧与所述推杆的另一端连接；另一侧与所述凸轮相切配合连接；

弹簧，其套设于所述推杆上且位于所述杆套部和推部之间。

进一步地，所述二级筛网盘的一端与所述第一废料收集箱的箱壁相铰接；另一端设有可伸缩调节的卡钩部；所述第一废料收集箱的内壁上设有多个沿该第一废料收集箱的内壁的伸长方向分布且与所述卡钩部相配合钩挂的钩挂部。

进一步地，所述二级筛网盘与水平面之间的夹角为300～600。

进一步地，所述一级筛网盘和二级筛网盘由不锈钢制成。

进一步地，所述一级筛网盘上设有提手。

进一步地，所述第一废料收集箱上设有与该第一废料收集箱的一侧相铰接的操作门。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的废料自动过滤装置利用一级筛分机构和二级筛网盘对辊筒焊接加工的废料进行两次筛分，将辊筒焊接加工的废料分成三类，分别为装在一级筛网盘内粗废料、装在第二废料收集箱和二级筛网盘上的中粗废料以及装在第一废料收集箱内的细废料，达到良好的筛分效果，筛分精度高。

2.本实用新型的废料自动过滤装置通过设置一级筛网盘可滑动连接于所述第一废料收集箱的上端上且可相对所述第一废料收集箱的上端水平往复移动，进行运动筛分；以及将二级筛网盘倾斜设置在第一废料收集箱内，利用激振器对二级筛网盘振动，进行振动筛分，便于将辊筒焊接加工的废料加快筛分，提高了筛分效率，节省筛分作业的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置的操作门闭合状态的立体图1。

图2是本实用新型的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置的操作门闭合状态的立体图2。

图3是本实用新型的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置的操作门打开状态的立体图1。

图4是本实用新型的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置的操作门打开状态的立体图2。

具体实施方式

请参见图1至图4，应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，包括第一废料收集箱1、一级筛分机构2、二级筛网盘3、激振器4和第二废料收集箱5。其中，一级筛分机构2设于所述第一废料收集箱1的上端；所述一级筛分机构2包括一可滑动连接于所述第一废料收集箱1的上端上且可相对所述第一废料收集箱1的上端水平往复移动的一级筛网盘21；二级筛网盘3倾斜设于所述第一废料收集箱1内且位于所述一级筛分机构2的下方；第一废料收集箱1上设有与所述二级筛网盘3的下端相连通的出料端11；激振器4设于所述二级筛网盘3的下端面上；第二废料收集箱5与所述出料端11相连通。该废料自动过滤装置利用一级筛分机构和二级筛网盘3对辊筒焊接加工的废料进行两次筛分，进行运动筛分，将辊筒焊接加工的废料分成三类，分别为装在一级筛网盘21内粗废料、装在第二废料收集箱5和二级筛网盘3上的中粗废料以及装在第一废料收集箱1内的细废料，达到良好的筛分效果，筛分精度高。同时，通过设置一级筛网盘21可滑动连接于所述第一废料收集箱1的上端上且可相对所述第一废料收集箱1的上端水平往复移动，以及将二级筛网盘3倾斜设置在第一废料收集箱1内，利用激振器4对二级筛网盘3振动，进行振动筛分，便于将辊筒焊接加工的废料加快筛分，提高了筛分效率，节省筛分作业的时间。

所述一级筛分机构2包括一级筛网盘21、导向滑杆22、盘支座23和驱动机构24。其中，两根导向滑杆22分别相水平设于所述第一废料收集箱1的上端上；盘支座23位于所述两根导向滑杆22之间；所述盘支座23的两端具有分别与两根所述导向滑杆22相配合套接且可相对所述第一废料收集箱1的上端水平往复移动的套杆滑动部231；所述盘支座23具有一个与所述一级筛网盘21相配合的盘腔体232；所述一级筛网盘21可拆卸嵌设连接于所述盘腔体232内且随所述盘支座23相对所述第一废料收集箱1的上端水平往复移动；驱动机构24通过安装板设于所述第一废料收集箱1的上端的一侧且与所述盘支座23连接，并驱动盘支座23相对第一废料收集箱1的上端水平往复移动。通过驱动机构24驱动盘支座23在导向滑杆22上相对第一废料收集箱1的上端水平往复移动，进行水平运动筛分辊筒焊接加工的废料，便于将辊筒焊接加工的废料加快筛分，提高了筛分效率，节省筛分作业的时间。

具体的，所述一级筛网盘21上设有提手8。在完成辊筒焊接加工的废料第一次筛分后，可以通过提手8将一级筛网盘21提起，对粗废料进行收集归类。

在本具体实施方式中，所述驱动机构24包括转动电机241、凸轮242、杆套部243、推杆244、推部245和弹簧246。其中，转动电机241设于所述第一废料收集箱1的上端上；凸轮242与所述转动电机241的输出轴连接；杆套部243设于所述第一废料收集箱1的上端的一侧上；推杆244的一端可活动穿过杆套部243与盘支座23连接；推部245的一侧与所述推杆244的另一端连接；另一侧与所述凸轮242相切配合连接；弹簧246套设于所述推杆244上且位于所述杆套部243和推部245之间。通过转动电机241驱动凸轮242，带动推杆244和推部245在杆套部243上向盘支座23的方向移动，在弹簧246的作用和凸轮242结构的设置下，使一级筛网盘21随盘支座23在导向滑杆22相对第一废料收集箱1的上端水平往复移动，实现了水平运动筛分辊筒焊接加工的废料，便于将辊筒焊接加工的废料加快筛分，提高了筛分效率，节省筛分作业的时间。当然在某些具体实施方式中，该驱动机构24可以为气缸或液压缸或电缸。通过气缸或液压缸或电缸直接推动盘支座23在导向滑杆22相对第一废料收集箱1的上端水平往复移动，实现了水平运动筛分辊筒焊接加工的废料。

为了可以调节二级筛网盘3的倾斜角度，控制二次筛分的辊筒焊接加工的废料向下滚动筛分的速率，所述二级筛网盘3的一端与所述第一废料收集箱1的箱壁相铰接；另一端设有可伸缩调节的卡钩部6；所述第一废料收集箱1的内壁上设有多个沿该第一废料收集箱1的内壁的伸长方向分布且与所述卡钩部6相配合钩挂的钩挂部7。在调节二级筛网盘3的一个倾斜角度时，通过上下摆动二级筛网盘3，并伸缩调节卡钩部6的长度，便于钩挂卡接在其中一个钩挂部7上，从而合理设置二级筛网盘3的倾斜角度，控制二次筛分的辊筒焊接加工的废料向下滚动筛分的速率。

优选的，所述二级筛网盘3与水平面之间的夹角为300～600。在本具体实施方式中，当卡钩部6钩挂在第一废料收集箱1内壁最低的钩挂部7时，所述二级筛网盘3与水平面之间的夹角为300；当卡钩部6钩挂在第一废料收集箱1内壁最高的钩挂部7时，所述二级筛网盘3与水平面之间的夹角为600。通过将卡钩部6钩挂在不同的钩挂部7上时，可以调节所述二级筛网盘3与水平面之间的夹角，控制二次筛分的辊筒焊接加工的废料向下滚动筛分的速率。

所述第一废料收集箱1上设有与该第一废料收集箱1的一侧相铰接的操作门12。通过设置操作门12，便于对第一废料收集箱1内筛分的废料进行清理，便于调节操作二级筛网盘3的倾斜角度，以及便于清洁打扫和维修。

本实用新型的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置利用一级筛分机构和二级筛网盘3对辊筒焊接加工的废料进行两次筛分，进行运动筛分，将辊筒焊接加工的废料分成三类，分别为装在一级筛网盘21内粗废料、装在第二废料收集箱5和二级筛网盘3上的中粗废料以及装在第一废料收集箱1内的细废料，达到良好的筛分效果，筛分精度高。同时，通过设置一级筛网盘21可滑动连接于所述第一废料收集箱1的上端上且可相对所述第一废料收集箱1的上端水平往复移动，以及将二级筛网盘3倾斜设置在第一废料收集箱1内，利用激振器4对二级筛网盘3振动，进行振动筛分，便于将辊筒焊接加工的废料加快筛分，提高了筛分效率，节省筛分作业的时间。

综上对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (8)

1.应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，包括：

第一废料收集箱(1)；

一级筛分机构(2)，其设于所述第一废料收集箱(1)的上端；所述一级筛分机构(2)包括一可滑动连接于所述第一废料收集箱(1)的上端上且可相对所述第一废料收集箱(1)的上端水平往复移动的一级筛网盘(21)；

二级筛网盘(3)，其倾斜设于所述第一废料收集箱(1)内且位于所述一级筛分机构(2)的下方；第一废料收集箱(1)上设有与所述二级筛网盘(3)的下端相连通的出料端(11)；

激振器(4)，其设于所述二级筛网盘(3)的下端面上；

第二废料收集箱(5)，其与所述出料端(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述一级筛分机构(2)还包括：

两根导向滑杆(22)，其分别相水平设于所述第一废料收集箱(1)的上端上；

盘支座(23)，其位于所述两根导向滑杆(22)之间；所述盘支座(23)的两端具有分别与两根所述导向滑杆(22)相配合套接且可相对所述第一废料收集箱(1)的上端水平往复移动的套杆滑动部(231)；所述盘支座(23)具有一个与所述一级筛网盘(21)相配合的盘腔体(232)；所述一级筛网盘(21)可拆卸嵌设连接于所述盘腔体(232)内且随所述盘支座(23)相对所述第一废料收集箱(1)的上端水平往复移动；

驱动机构(24)，其设于所述第一废料收集箱(1)的上端的一侧且与所述盘支座(23)连接，并驱动盘支座(23)相对第一废料收集箱(1)的上端水平往复移动。

3.根据权利要求2所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述驱动机构(24)包括：

转动电机(241)，其通过安装板(2411)设于所述第一废料收集箱(1)的上端上；

凸轮(242)，其与所述转动电机(241)的输出轴连接；

杆套部(243)，其设于所述第一废料收集箱(1)的上端的一侧上；

推杆(244)，其一端可活动穿过杆套部(243)与盘支座(23)连接；

推部(245)，其一侧与所述推杆(244)的另一端连接；另一侧与所述凸轮(242)相切配合连接；

弹簧(246)，其套设于所述推杆(244)上且位于所述杆套部(243)和推部(245)之间。

4.根据权利要求1所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述二级筛网盘(3)的一端与所述第一废料收集箱(1)的箱壁相铰接；另一端设有可伸缩调节的卡钩部(6)；所述第一废料收集箱(1)的内壁上设有多个沿该第一废料收集箱(1)的内壁的伸长方向分布且与所述卡钩部(6)相配合钩挂的钩挂部(7)。

5.根据权利要求4所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述二级筛网盘(3)与水平面之间的夹角为30°～60°。

6.根据权利要求1所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述一级筛网盘(21)和二级筛网盘(3)由不锈钢制成。

7.根据权利要求2所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述一级筛网盘(21)上设有提手(8)。

8.根据权利要求1所述的应用于辊筒焊接加工的废料自动过滤装置，其特征在于，所述第一废料收集箱(1)上设有与该第一废料收集箱(1)的一侧相铰接的操作门(12)。