CN216631518U - 一种3d打印材料用筛粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种3D打印材料用筛粉装置，包括支撑台，支撑台的顶面安装有曲柄结构，曲柄结构由电机驱动，曲柄结构的滑块与托板的一端固定连接，托板上开设有安装口，安装口的顶部安装有筛盘，安装口的底部安装有收集斗，收集斗位于支撑台的上方，支撑台的顶面对应收集斗的下料管开设有排料口，下料管伸入排料口处；托板随滑块移动，排料口的形状与下料管的移动轨迹适配；其结构简单，可实现自动筛粉的动作，提高筛粉工作效率；并且，还可方便对筛分部件进行转移及替换，操作简单。

Description

一种3D打印材料用筛粉装置

技术领域

本实用新型涉及筛粉装置领域，更具体的，涉及一种3D打印材料用筛粉装置。

背景技术

激光选区融化是金属材料3D打印中的一种主要技术途径。该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD 切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模型所设计的金属零件。这种打印方式的原材料为细小颗粒金属粉末，此工艺决定了原材料粉末是可以重复循环利用。在重复利用的过程中有一个关键步骤就是筛粉，需要将无法用于打印的大颗粒粉末给筛分出来，细小颗粒粉末可继续用于后序打印；目前，现在主要是通过手动筛粉，需要操作人员将粉末通过手控制筛网进行筛粉，此方法不仅是费时费力，且极易对粉末造成浪费，有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种3D打印材料用筛粉装置，其结构简单，可实现自动筛粉的动作，提高筛粉工作效率；并且，还可方便对筛分部件进行转移及替换，操作简单。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种3D打印材料用筛粉装置，包括支撑台，支撑台的顶面安装有曲柄结构，曲柄结构由电机驱动，曲柄结构的滑块与托板的一端固定连接，托板上开设有安装口，安装口的顶部安装有筛盘，安装口的底部安装有收集斗，收集斗位于支撑台的上方，支撑台的顶面对应收集斗的下料管开设有排料口，下料管伸入排料口处；托板随滑块移动，排料口的形状与下料管的移动轨迹适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，曲柄结构包括滑槽、连杆、曲柄，滑块滑动卡于滑槽处，滑块的顶部与托板的一端固定连接，连杆的一端与滑块铰接、另一端与曲柄铰接，曲柄的另一端与电机的输出轴固定连接；滑槽固定在支撑台的顶面。

在本实用新型较佳的技术方案中，滑槽呈一端封闭筒体状结构，滑槽的槽口位于顶部、且沿轴线方向延伸，滑块与滑槽形状适配、并滑动卡于滑槽内，滑块的顶部朝上延伸、并从滑槽的槽口处突出。

在本实用新型较佳的技术方案中，托板远离滑块的一端底部固定设有立架，立架的底部安装有滑轮，滑轮抵持支撑台顶面滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，筛盘的底部外侧固定设有凸环，凸环的外径大于安装口的直径，筛盘卡接于安装口处、经凸环进行架空。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑台包括顶板、底板，顶板及底板之间通过多条立杆进行架空支撑，形成四周敞开的框体结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑台的底面四角位置均安装有带自锁功能的万向轮。

在本实用新型较佳的技术方案中，电机为可调速电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种3D打印材料用筛粉装置，其结构简单，托板上设有安装口，安装口的底部对应设有收集斗，而顶部则可用以安装放置筛盘，且托板的一端固定在曲柄结构的滑块上，曲柄结构由电机带动，带动托板、筛盘、收集斗进行往复运动，从而实现自动筛粉的动作，提高筛粉工作效率；并且，筛盘安装在托板的顶面，是外露的结构，可方便对筛盘进行拆装，以便对筛出的大颗粒物料转移、及另一批次物料的投放，也便于更换另一筛盘、维持良好的过滤效果，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种3D打印材料用筛粉装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种3D打印材料用筛粉装置的收集斗部位截面示意图。

图中：

100、支撑台；110、排料口；200、曲柄结构；210、滑块；220、滑槽；230、连杆；240、曲柄；300、电机；400、托板；410、安装口；420、收集斗；430、立架；440、滑轮；500、筛盘；510、凸环；600、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种3D打印材料用筛粉装置，包括支撑台100，支撑台100的顶面安装有曲柄结构200，曲柄结构200由电机300驱动，曲柄结构200的滑块210与托板400的一端固定连接，托板400上开设有安装口410，安装口410的顶部安装有筛盘500，安装口410的底部安装有收集斗420，收集斗420位于支撑台100的上方，支撑台100的顶面对应收集斗420的下料管开设有排料口110，下料管伸入排料口110处；托板400随滑块210移动，排料口110的形状与下料管的移动轨迹适配。

上述的一种3D打印材料用筛粉装置，其结构简单，托板上设有安装口，安装口的底部对应设有收集斗，而顶部则可用以安装放置筛盘，且托板的一端固定在曲柄结构的滑块上，曲柄结构由电机带动，带动托板、筛盘、收集斗进行往复运动，从而实现自动筛粉的动作，提高筛粉工作效率；并且，筛盘安装在托板的顶面，是外露的结构，可方便对筛盘进行拆装，以便对筛出的大颗粒物料转移、及另一批次物料的投放，也便于更换另一筛盘、维持良好的过滤效果，操作简单；需要说明的是，在排料口的下方需放置承接的容器，承接收集筛分后的可重复利用的物料。

进一步地，曲柄结构200包括滑槽220、连杆230、曲柄240，滑块210滑动卡于滑槽220处，滑块210的顶部与托板400的一端固定连接，连杆230的一端与滑块210铰接、另一端与曲柄240铰接，曲柄240的另一端与电机300的输出轴固定连接；滑槽220固定在支撑台100的顶面。

进一步地，滑槽220呈一端封闭筒体状结构，滑槽220的槽口位于顶部、且沿轴线方向延伸，滑块210与滑槽220形状适配、并滑动卡于滑槽220内，滑块210的顶部朝上延伸、并从滑槽220的槽口处突出；该结构设计可为滑块提供较大的支撑导向范围，以滑块进行平稳的移动，防止其轻易松脱。

进一步地，托板400远离滑块210的一端底部固定设有立架430，立架430的底部安装有滑轮440，滑轮440抵持支撑台100顶面滑动；该结构设计一方面可通过立架及滑轮对托板进行加强支撑，防止托板承重损坏；另一方面也可通过滑轮对托板进行辅助移动，减少电机的作业压力，降低消耗。

进一步地，筛盘500的底部外侧固定设有凸环510，凸环510的外径大于安装口410的直径，筛盘500卡接于安装口410处、经凸环510进行架空；筛盘的底部侧壁固定设有凸棱，安装口的内壁对应设凹槽，筛盘底部与安装口形成扣接；便于对筛盘进行固定及拆装，使用操作方便。

进一步地，支撑台100包括顶板、底板，顶板及底板之间通过多条立杆进行架空支撑，形成四周敞开的框体结构；可便于往支撑台的内部架空区域取放承接容器，方便将收集的物料进行转移及清空。

进一步地，支撑台100的底面四角位置均安装有带自锁功能的万向轮600，可方便将整个筛粉装置进行移动，在进行筛粉工作时，对万向轮进行锁定即可。

进一步地，电机300为可调速电机，支撑台的一侧安装有操控器，可根据投放的物料量进行现有的转速调整，既可维持一定的筛分效率，也可防止使得粉末物料扬起。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

包括支撑台，支撑台的顶面安装有曲柄结构，曲柄结构由电机驱动，曲柄结构的滑块与托板的一端固定连接，托板上开设有安装口，安装口的顶部安装有筛盘，安装口的底部安装有收集斗，收集斗位于支撑台的上方，支撑台的顶面对应收集斗的下料管开设有排料口，下料管伸入排料口处；

托板随滑块移动，排料口的形状与下料管的移动轨迹适配。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

曲柄结构包括滑槽、连杆、曲柄，滑块滑动卡于滑槽处，滑块的顶部与托板的一端固定连接，连杆的一端与滑块铰接、另一端与曲柄铰接，曲柄的另一端与电机的输出轴固定连接；滑槽固定在支撑台的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

滑槽呈一端封闭筒体状结构，滑槽的槽口位于顶部、且沿轴线方向延伸，滑块与滑槽形状适配、并滑动卡于滑槽内，滑块的顶部朝上延伸、并从滑槽的槽口处突出。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

托板远离滑块的一端底部固定设有立架，立架的底部安装有滑轮，滑轮抵持支撑台顶面滑动。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

筛盘的底部外侧固定设有凸环，凸环的外径大于安装口的直径，筛盘卡接于安装口处、经凸环进行架空。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

支撑台包括顶板、底板，顶板及底板之间通过多条立杆进行架空支撑，形成四周敞开的框体结构。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

支撑台的底面四角位置均安装有带自锁功能的万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种3D打印材料用筛粉装置，其特征在于：

电机为可调速电机。

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