CN209748823U - 一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机 - Google Patents
一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,包括电动夹爪,电动气缸,机座,支撑柱,支撑衬座,驱动电机,旋转螺杆,套筒联轴器,直线滑轨,挡块,运料活动座,U型滑块,辅助暂存磁钢存放盒结构,可缓冲高度调节移动腿结构和不合格磁钢暂存柜结构,所述的电动夹爪螺栓连接在电动气缸的输出杆下端。本实用新型暂存斗,暂存盒,拉手和取放盖的设置,有利于暂存磁钢,以便于进行摆放,方便操作;不锈钢衬座,连接管和立柱的设置,有利于进行拆卸安装不锈钢衬座,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于扬声器配件生产技术领域,尤其涉及一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机。
背景技术
现今的磁钢在扬声器组装过程中都是通过人工进行上料,需要的工人较多,上料效率低,增加了企业的运营成本,人工上料过程中还需要人工进行对齐,增大了操作人员的工作量。
中国专利公开号为CN208531641U,发明创造名称为一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,包括机架和设置在机架的顶部的工作板,工作板顶部一侧设有控制装置,工作板顶部上设有三组相互平行的磁钢推送装置,工作板顶部的一端设有磁钢移载装置。但是现有的磁钢上料机还存在着不便于存放不合格的磁钢,不便于进行暂存磁钢和上料机操作高度较高影响使用效率的问题。
因此,发明一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,以解决现有的磁钢上料机存在着不便于存放不合格的磁钢,不便于进行暂存磁钢和上料机操作高度较高影响使用效率的问题。一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,包括电动夹爪,电动气缸,机座,支撑柱,支撑衬座,驱动电机,旋转螺杆,套筒联轴器,直线滑轨,挡块,运料活动座,U型滑块,辅助暂存磁钢存放盒结构,可缓冲高度调节移动腿结构和不合格磁钢暂存柜结构,所述的电动夹爪螺栓连接在电动气缸的输出杆下端;所述的电动气缸纵向下端螺栓连接在机座的左上侧;所述的电动气缸的输出杆贯穿机座的内部左侧;所述的机座横向右部螺栓安装在支撑柱的上端;所述的支撑柱纵向下端螺栓安装在支撑衬座的右上侧中间位置;所述的驱动电机横向螺栓安装在支撑衬座的左上侧;所述的旋转螺杆横向左端通过套筒联轴器键连接在驱动电机的输出轴右端;所述的直线滑轨横向螺栓安装在支撑衬座的右上侧中间位置;所述的直线滑轨的上部左右两侧分别螺栓连接有挡块;所述的运料活动座螺纹连接在旋转螺杆的外壁;所述的U型滑块倒置滑动卡接在直线滑轨的外壁上侧,并与运料活动座底部螺栓连接设置;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构和支撑衬座相连接;所述的可缓冲高度调节移动腿结构和支撑衬座相连接;所述的不合格磁钢暂存柜结构和支撑衬座相连接;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构包括暂存斗,不锈钢衬座,连接管,立柱,暂存盒,拉手和取放盖,所述的暂存斗底端螺纹连接在不锈钢衬座的内部右侧中间位置;所述的不锈钢衬座横向左端螺栓连接在连接管的右侧中间位置;所述的连接管螺纹连接在立柱的外壁上端;所述的暂存盒螺栓连接在不锈钢衬座的右下侧中间位置,并与暂存斗下端连通设置;所述的拉手螺钉连接在取放盖的正表面上侧中间位置。
优选的,所述的可缓冲高度调节移动腿结构包括安装衬座,调节杆,调节管,万向轮,方头螺栓和缓冲弹簧,所述的安装衬座横向中间位置螺栓连接在调节杆的上端;所述的调节杆纵向活动插接在调节管的内部上侧;所述的调节管的下端螺栓连接有万向轮;所述的方头螺栓螺纹连接在调节杆和调节管的连接处;所述的缓冲弹簧套接在调节杆的外壁上部。
优选的,所述的不合格磁钢暂存柜结构包括清理盖,存放柜,推拉板,L型衬座,吸附座和投放口,所述的清理盖活动螺栓连接在存放柜的底部出口端;所述的存放柜横向上部螺栓连接在推拉板的下表面中间位置;所述的推拉板横向放置在L型衬座之间的上部;所述的L型衬座分别螺栓连接在吸附座的下部左右两侧中间位置;所述的投放口开设在存放柜的正表面上部中间位置。
优选的,所述的取放盖的下端合页连接在暂存盒的正表面下侧中间位置出口端。
优选的,所述的暂存盒和暂存盒之间磁铁吸附扣接设置。
优选的,所述的立柱纵向下部螺栓安装在支撑衬座的左端。
优选的,所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧。
优选的,所述的缓冲弹簧设置在安装衬座和调节管之间。
优选的,所述的安装衬座分别横向螺栓安装在支撑衬座的底部四角位置。
优选的,所述的吸附座具体采用永久磁铁座。
优选的,所述的吸附座和支撑衬座吸附设置。
优选的,所述的电动夹爪具体采用Mini-A型夹爪,所述的电动气缸具体采用SC32-25-S型气缸,所述的驱动电机具体采用775型电动机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的暂存斗,暂存盒,拉手和取放盖的设置,有利于暂存磁钢,以便于进行摆放,方便操作。
2.本实用新型中,所述的不锈钢衬座,连接管和立柱的设置,有利于进行拆卸安装不锈钢衬座,方便操作。
3.本实用新型中,所述的安装衬座,调节杆,调节管,方头螺栓和缓冲弹簧的设置,有利于解决上料机操作高度较高影响使用效率的问题。
4.本实用新型中,所述的万向轮的设置,有利于进行移动该上料机,方便操作。
5.本实用新型中,所述的清理盖,存放柜,推拉板,L型衬座,吸附座和投放口的设置,有利于收集暂存不合格的磁钢,可避免出现不合格的扬声器。
6.本实用新型中,所述的电动夹爪和电动气缸的设置,有利于电动伸缩抓取,便于进行下一步工序。
7.本实用新型中,所述的吸附座的设置,有利于吸附固定存放柜,方便操作。
8.本实用新型中,所述的驱动电机,旋转螺杆,套筒联轴器,直线滑轨,挡块,运料活动座和U型滑块的设置,有利于保证运料工作顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助暂存磁钢存放盒结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可缓冲高度调节移动腿结构的结构示意图。
图4是本实用新型的不合格磁钢暂存柜结构的结构示意图。
图中:
1、电动夹爪;2、电动气缸;3、机座;4、支撑柱;5、支撑衬座;6、驱动电机;7、旋转螺杆;8、套筒联轴器;9、直线滑轨;10、挡块;11、运料活动座;12、U型滑块;13、辅助暂存磁钢存放盒结构;131、暂存斗;132、不锈钢衬座;133、连接管;134、立柱;135、暂存盒;136、拉手;137、取放盖;14、可缓冲高度调节移动腿结构;141、安装衬座;142、调节杆;143、调节管;144、万向轮;145、方头螺栓;146、缓冲弹簧;15、不合格磁钢暂存柜结构;151、清理盖;152、存放柜;153、推拉板;154、L型衬座;155、吸附座;156、投放口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,包括电动夹爪1,电动气缸2,机座3,支撑柱4,支撑衬座5,驱动电机6,旋转螺杆7,套筒联轴器8,直线滑轨9,挡块10,运料活动座11,U型滑块12,辅助暂存磁钢存放盒结构13,可缓冲高度调节移动腿结构14和不合格磁钢暂存柜结构15,所述的电动夹爪1螺栓连接在电动气缸2的输出杆下端;所述的电动气缸2纵向下端螺栓连接在机座3的左上侧;所述的电动气缸2的输出杆贯穿机座3的内部左侧;所述的机座3横向右部螺栓安装在支撑柱4的上端;所述的支撑柱4纵向下端螺栓安装在支撑衬座5的右上侧中间位置;所述的驱动电机6横向螺栓安装在支撑衬座5的左上侧;所述的旋转螺杆7横向左端通过套筒联轴器8键连接在驱动电机6的输出轴右端;所述的直线滑轨9横向螺栓安装在支撑衬座5的右上侧中间位置;所述的直线滑轨9的上部左右两侧分别螺栓连接有挡块10;所述的运料活动座11螺纹连接在旋转螺杆7的外壁;所述的U型滑块12倒置滑动卡接在直线滑轨9的外壁上侧,并与运料活动座11底部螺栓连接设置;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构13和支撑衬座5相连接;所述的可缓冲高度调节移动腿结构14和支撑衬座5相连接;所述的不合格磁钢暂存柜结构15和支撑衬座5相连接;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构13包括暂存斗131,不锈钢衬座132,连接管133,立柱134,暂存盒135,拉手136和取放盖137,所述的暂存斗131底端螺纹连接在不锈钢衬座132的内部右侧中间位置;所述的不锈钢衬座132横向左端螺栓连接在连接管133的右侧中间位置;所述的连接管133螺纹连接在立柱134的外壁上端;所述的暂存盒135螺栓连接在不锈钢衬座132的右下侧中间位置,并与暂存斗131下端连通设置;所述的拉手136螺钉连接在取放盖137的正表面上侧中间位置,根据上料需求,先将磁钢经由暂存斗131导入暂存盒135内部进行暂存,通过手持拉手136将取放盖137从暂存盒135前部打开,即可将磁钢取出,以便于进行置放上料工作,保证操作便捷性。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可缓冲高度调节移动腿结构14包括安装衬座141,调节杆142,调节管143,万向轮144,方头螺栓145和缓冲弹簧146,所述的安装衬座141横向中间位置螺栓连接在调节杆142的上端;所述的调节杆142纵向活动插接在调节管143的内部上侧;所述的调节管143的下端螺栓连接有万向轮144;所述的方头螺栓145螺纹连接在调节杆142和调节管143的连接处;所述的缓冲弹簧146套接在调节杆142的外壁上部,根据操作需求,可进行高度调节工作,通过放松方头螺栓145,即可压动调节杆142在调节管143内部移动操作,确定上料机的高度后,即可锁紧缓冲弹簧146,通过万向轮144可进行移动上料机,方便操作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的不合格磁钢暂存柜结构15包括清理盖151,存放柜152,推拉板153,L型衬座154,吸附座155和投放口156,所述的清理盖151活动螺栓连接在存放柜152的底部出口端;所述的存放柜152横向上部螺栓连接在推拉板153的下表面中间位置;所述的推拉板153横向放置在L型衬座154之间的上部;所述的L型衬座154分别螺栓连接在吸附座155的下部左右两侧中间位置;所述的投放口156开设在存放柜152的正表面上部中间位置,不合格的磁钢可通过投放口156投放至存放柜152内部,通过取下清理盖151即可清理存放柜152内部的磁钢,可避免出现不合格的扬声器,方便操作,通过取下推拉板153,即可移动存放柜152,便于操作。
本实施方案中,具体的,所述的取放盖137的下端合页连接在暂存盒135的正表面下侧中间位置出口端。
本实施方案中,具体的,所述的暂存盒135和暂存盒135之间磁铁吸附扣接设置。
本实施方案中,具体的,所述的立柱134纵向下部螺栓安装在支撑衬座5的左端。
本实施方案中,具体的,所述的缓冲弹簧146具体采用圆柱形不锈钢弹簧。
本实施方案中,具体的,所述的缓冲弹簧146设置在安装衬座141和调节管143之间。
本实施方案中,具体的,所述的安装衬座141分别横向螺栓安装在支撑衬座5的底部四角位置。
本实施方案中,具体的,所述的吸附座155具体采用永久磁铁座。
本实施方案中,具体的,所述的吸附座155和支撑衬座5吸附设置。
本实施方案中,具体的,所述的电动夹爪1具体采用Mini-A型夹爪,所述的电动气缸2具体采用SC32-25-S型气缸,所述的驱动电机6具体采用775型电动机。
工作原理
本实用新型中,根据上料需求,先将磁钢经由暂存斗131导入暂存盒135内部进行暂存,通过手持拉手136将取放盖137从暂存盒135前部打开,即可将磁钢取出,以便于进行置放上料工作,保证操作便捷性,根据操作需求,可进行高度调节工作,通过放松方头螺栓145,即可压动调节杆142在调节管143内部移动操作,确定上料机的高度后,即可锁紧缓冲弹簧146,通过万向轮144可进行移动上料机,方便操作,不合格的磁钢可通过投放口156投放至存放柜152内部,通过取下清理盖151即可清理存放柜152内部的磁钢,可避免出现不合格的扬声器,方便操作,通过取下推拉板153,即可移动存放柜152,便于操作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,该用于扬声器配件生产的磁钢上料机包括电动夹爪(1),电动气缸(2),机座(3),支撑柱(4),支撑衬座(5),驱动电机(6),旋转螺杆(7),套筒联轴器(8),直线滑轨(9),挡块(10),运料活动座(11),U型滑块(12),辅助暂存磁钢存放盒结构(13),可缓冲高度调节移动腿结构(14)和不合格磁钢暂存柜结构(15),所述的电动夹爪(1)螺栓连接在电动气缸(2)的输出杆下端;所述的电动气缸(2)纵向下端螺栓连接在机座(3)的左上侧;所述的电动气缸(2)的输出杆贯穿机座(3)的内部左侧;所述的机座(3)横向右部螺栓安装在支撑柱(4)的上端;所述的支撑柱(4)纵向下端螺栓安装在支撑衬座(5)的右上侧中间位置;所述的驱动电机(6)横向螺栓安装在支撑衬座(5)的左上侧;所述的旋转螺杆(7)横向左端通过套筒联轴器(8)键连接在驱动电机(6)的输出轴右端;所述的直线滑轨(9)横向螺栓安装在支撑衬座(5)的右上侧中间位置;所述的直线滑轨(9)的上部左右两侧分别螺栓连接有挡块(10);所述的运料活动座(11)螺纹连接在旋转螺杆(7)的外壁;所述的U型滑块(12)倒置滑动卡接在直线滑轨(9)的外壁上侧,并与运料活动座(11)底部螺栓连接设置;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构(13)和支撑衬座(5)相连接;所述的可缓冲高度调节移动腿结构(14)和支撑衬座(5)相连接;所述的不合格磁钢暂存柜结构(15)和支撑衬座(5)相连接;所述的辅助暂存磁钢存放盒结构(13)包括暂存斗(131),不锈钢衬座(132),连接管(133),立柱(134),暂存盒(135),拉手(136)和取放盖(137),所述的暂存斗(131)底端螺纹连接在不锈钢衬座(132)的内部右侧中间位置;所述的不锈钢衬座(132)横向左端螺栓连接在连接管(133)的右侧中间位置;所述的连接管(133)螺纹连接在立柱(134)的外壁上端;所述的暂存盒(135)螺栓连接在不锈钢衬座(132)的右下侧中间位置,并与暂存斗(131)下端连通设置;所述的拉手(136)螺钉连接在取放盖(137)的正表面上侧中间位置。
2.如权利要求1所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的可缓冲高度调节移动腿结构(14)包括安装衬座(141),调节杆(142),调节管(143),万向轮(144),方头螺栓(145)和缓冲弹簧(146),所述的安装衬座(141)横向中间位置螺栓连接在调节杆(142)的上端;所述的调节杆(142)纵向活动插接在调节管(143)的内部上侧;所述的调节管(143)的下端螺栓连接有万向轮(144);所述的方头螺栓(145)螺纹连接在调节杆(142)和调节管(143)的连接处;所述的缓冲弹簧(146)套接在调节杆(142)的外壁上部。
3.如权利要求1所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的不合格磁钢暂存柜结构(15)包括清理盖(151),存放柜(152),推拉板(153),L型衬座(154),吸附座(155)和投放口(156),所述的清理盖(151)活动螺栓连接在存放柜(152)的底部出口端;所述的存放柜(152)横向上部螺栓连接在推拉板(153)的下表面中间位置;所述的推拉板(153)横向放置在L型衬座(154)之间的上部;所述的L型衬座(154)分别螺栓连接在吸附座(155)的下部左右两侧中间位置;所述的投放口(156)开设在存放柜(152)的正表面上部中间位置。
4.如权利要求1所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的取放盖(137)的下端合页连接在暂存盒(135)的正表面下侧中间位置出口端。
5.如权利要求1所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的暂存盒(135)和暂存盒(135)之间磁铁吸附扣接设置。
6.如权利要求1所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的立柱(134)纵向下部螺栓安装在支撑衬座(5)的左端。
7.如权利要求2所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的缓冲弹簧(146)具体采用圆柱形不锈钢弹簧。
8.如权利要求2所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的缓冲弹簧(146)设置在安装衬座(141)和调节管(143)之间。
9.如权利要求2所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的安装衬座(141)分别横向螺栓安装在支撑衬座(5)的底部四角位置。
10.如权利要求3所述的用于扬声器配件生产的磁钢上料机,其特征在于,所述的吸附座(155)具体采用永久磁铁座。
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