CN212528874U - 一种可调节半自动钉箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节半自动钉箱机,包括支撑座,支撑座的底部固定安装有万向轮,支撑座的顶部依次固定安装有立柱、伸缩杆和第二夹紧组件,伸缩杆通过紧固件与横梁连接,横梁的底部设有滑槽,滑槽滑动连接有第一夹紧组件,横梁通过调节机构螺纹连接有移动块,移动块的底部固定连接有装订机头,通过调节伸缩杆调整装订机头的高度,通过调节机构能够使装订机头在水平方向上移动,从而对不同尺寸的纸箱装订,第一夹紧组件能够固定纸箱顶部,第二夹紧组件能够夹紧纸箱两侧,避免了装订时纸箱发生移动,方便了纸箱的取放,提高了生产效率,立柱的一侧固定安装有第一把手,配合使用万向轮,便于操作人员移动钉箱机,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域,尤其涉及一种可调节半自动钉箱机。
背景技术
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,随着包装市场的不断发展,钉箱机已成为纸箱生产设备技术领域不可缺少的一种设备,但是现有技术中,钉箱机装订纸箱的尺寸往往无法调节,并且对纸箱没有进行固定,需要人工手持纸箱来装订,这样导致装订时纸箱会发生移动,产生较大误差,并且耗费了员工极大的体力,降低了生产效率。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种可调节半自动钉箱机,能够对纸箱进行固定,方便纸箱的取放,节省人力。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节半自动钉箱机,包括支撑座,所述支撑座的底部固定安装有万向轮,所述支撑座的顶部依次固定安装有立柱、伸缩杆和第二夹紧组件,所述伸缩杆的一侧安装有锁紧螺丝,所述伸缩杆通过紧固件与横梁连接,所述横梁的底部设有滑槽,所述滑槽滑动连接有第一夹紧组件,所述横梁通过调节机构螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有装订机头。
采用上述方案,伸缩杆能够实现装订机头高度的调节,调节机构能够使装订机头在水平方向上移动,第一夹紧组件能够固定纸箱顶部,第二夹紧组件能够夹紧纸箱两侧,支撑座的底部固定安装有万向轮,方便操作人员推动钉箱机至合适的位置,节省了人力。
优选的,所述第一夹紧组件包括与滑槽相适配的滑块,所述滑块底部固定连接有竖直杆,所述竖直杆上套设有第一弹簧并与第一挡板滑动连接,所述第一弹簧的一端与所述滑块的底部固定连接,所述第一弹簧远离所述滑块的另一端与所述第一挡板固定连接,所述第一挡板的内部设有与所述竖直杆相适配的限位空腔。
采用上述方案,自然状态下,第一弹簧处于拉伸状态,当操作人员在支撑座放上纸箱后,移动第一夹紧组件靠近纸箱,此时用力挤压第一挡板,使第一挡板移动至纸箱的顶部,然后松开第一挡板,第一挡板受到作用力后,带动第一弹簧向上移动,第一弹簧处于压缩状态,将纸箱顶部固定。
优选的,所述第一挡板的底部设有橡胶垫。
采用上述方案,夹紧纸箱的顶部时,纸箱不会发生变形。
优选的,所述调节机构包括螺旋杆,所述螺旋杆设置在所述横梁的空腔内,所述螺旋杆的一端设置有轴承,所述螺旋杆远离轴承的另一端贯穿横梁与第二把手固定连接。
采用上述方案,转动第二把手即可转动螺旋杆,使移动块带动装订机头在横梁水平方向上移动。
优选的,所述第二把手呈“L”型,且表面设有若干个防滑小颗粒。
采用上述方案,方便操作人员转动第二把手且不发生滑脱。
优选的,所述第二夹紧组件包括固定杆,所述固定杆的底部与支撑座固定连接,所述固定杆的空腔内设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与固定杆固定连接,所述第二弹簧的另一端与限位块固定连接,所述限位块远离第二弹簧的一端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与第二挡板固定连接。
采用上述方案,操作人员在支撑座上放置纸箱时,首先推动第二挡板向固定杆方向移动,此时第二挡板带动连接杆和限位块移动,处于自然状态的第二弹簧受到挤压呈压缩状态,从而将纸箱侧面夹紧。
优选的,所述第二挡板远离所述连接杆的一侧设有橡胶垫。
采用上述方案,夹紧纸箱的两侧时,纸箱不会发生变形。
优选的,所述第二夹紧组件设置为两组,且位于横梁的正下方。
采用上述方案,能够对纸箱两侧进行夹紧,防止装订机头在装订时,纸箱发生移动。
优选的,所述滑槽呈“T”型。
采用上述方案,滑块能够在滑槽内移动,不发生掉落。
优选的,还包括第一把手,所述第一把手固定安装在立柱的一侧。
采用上述方案,操作人员握住第一把手即可推动钉箱机,节省了人力。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)伸缩杆能够实现装订机头高度的调节,调节机构能够使装订机头在水平方向上进行移动,从而能够对不同尺寸的纸箱装订;
(2)第一夹紧组件能够固定纸箱顶部,第二夹紧组件能够夹紧纸箱两侧,避免了装订时纸箱发生移动,并且第一挡板的底部和第二挡板的一侧设有橡胶垫,固定纸箱时不会使其变形,方便了纸箱的取放,提高了生产效率;
(3)支撑座的底部固定安装有万向轮,立柱的一侧固定安装有第一把手,便于操作人员移动钉箱机,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一夹紧组件和横梁的部分结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的结构示意图。
图4为本实用新型第二夹紧组件的结构示意图。
图中:1、支撑座;2、万向轮;3、锁紧螺丝;4、立柱;5、伸缩杆;6、第一把手;7、紧固件;8、第一夹紧组件;81、滑块;82、竖直杆;83、第一弹簧;84、第一挡板;85、限位空腔;9、横梁;91、滑槽;10、移动块;11、调节机构;111、第二把手;112、螺旋杆;113、轴承;12、装订机头;13、橡胶垫;14、第二夹紧组件;141、固定杆;142、第二弹簧;143、限位块;144、连接杆;145、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种可调节半自动钉箱机,包括支撑座1,支撑座1的底部固定安装有万向轮2,支撑座1的顶部依次固定安装有立柱4、伸缩杆5和第二夹紧组件14,伸缩杆5的一侧安装有锁紧螺丝3,伸缩杆5通过紧固件7与横梁9连接,横梁9的底部设有滑槽91,滑槽91滑动连接有第一夹紧组件8,横梁9通过调节机构11螺纹连接有移动块10,移动块10的底部固定连接有装订机头12。
伸缩杆5能够实现装订机头12高度的调节,调节机构11能够使装订机头12在水平方向上移动,第一夹紧组件8能够固定纸箱顶部,第二夹紧组件14能够夹紧纸箱两侧,支撑座1的底部固定安装有万向轮2,方便操作人员推动钉箱机至合适的位置,节省了人力。
请参阅图2,第一夹紧组件8包括与滑槽91相适配的滑块81,滑块81底部固定连接有竖直杆82,竖直杆82上套设有第一弹簧83并与第一挡板84滑动连接,第一弹簧83的一端与滑块81的底部固定连接,第一弹簧83远离滑块81的另一端与第一挡板84固定连接,第一挡板84的内部设有与竖直杆82相适配的限位空腔85。第一挡板84的底部设有橡胶垫13,夹紧纸箱的顶部时,纸箱不会发生变形。滑槽91呈“T”型,使滑块81能够在滑槽91内移动,不发生掉落。
自然状态下,第一弹簧83处于拉伸状态,当操作人员在支撑座1放上纸箱后,移动第一夹紧组件8靠近纸箱,此时用力挤压第一挡板84,使第一挡板84移动至纸箱的顶部,然后松开第一挡板84,第一挡板84受到作用力后,带动第一弹簧83向上移动,第一弹簧83处于压缩状态,将纸箱顶部固定。
请参阅图3,调节机构11包括螺旋杆112,螺旋杆112设置在横梁9的空腔内,螺旋杆112的一端设置有轴承113,螺旋杆112远离轴承113的另一端贯穿横梁9与第二把手111固定连接,转动第二把手111即可转动螺旋杆112,使移动块10带动装订机头12在横梁9水平方向上移动,第二把手111呈“L”型,且表面设有若干个防滑小颗粒,方便操作人员转动第二把手111且不发生滑脱。
请参阅图4,第二夹紧组件14包括固定杆141,固定杆141的底部与支撑座1固定连接,固定杆141的空腔内设有第二弹簧142,第二弹簧142的一端与固定杆141固定连接,第二弹簧142的另一端与限位块143固定连接,限位块143远离第二弹簧142的一端与连接杆144的一端固定连接,连接杆144的另一端与第二挡板145固定连接。
操作人员在支撑座1上放置纸箱时,首先推动第二挡板145向固定杆141方向移动,此时第二挡板145带动连接杆144和限位块143移动,处于自然状态的第二弹簧142受到挤压呈压缩状态,从而将纸箱侧面夹紧。第二挡板145远离连接杆144的一侧设有橡胶垫13,夹紧纸箱的两侧时,纸箱不会发生变形。第二夹紧组件14设置为两组,且位于横梁9的正下方,从而能够对纸箱两侧进行夹紧,防止装订机头12在装订时,纸箱发生移动。
请参阅图1,本实用新型还包括第一把手6,第一把手6固定安装在立柱4的一侧,方便操作人员握住第一把手6即可推动钉箱机,节省了人力。
使用过程:操作人员握住第一把手6将钉箱机移动至合适的位置固定,根据纸箱的尺寸,调整伸缩杆5外壳与内壳嵌套的长度,利用锁紧螺丝3将伸缩杆5的外壳与内壳固定,从而调节装订机头12的高度,转动第二把手111调整装订机头12水平方向的位置,推动第二挡板145将未装订的纸箱放置在两组第二夹紧组件14之间的支撑座1上,使第二夹紧组件14将纸箱两侧夹紧,滑动第一夹紧组件8至纸箱的顶部,夹紧纸箱顶部,打开装订机头12的开关进行装订,装订完成后,滑动第一夹紧组件8远离纸箱,将纸箱从支撑座1取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调节半自动钉箱机,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述支撑座(1)的顶部依次固定安装有立柱(4)、伸缩杆(5)和第二夹紧组件(14),所述伸缩杆(5)的一侧安装有锁紧螺丝(3),所述伸缩杆(5)通过紧固件(7)与横梁(9)连接,所述横梁(9)的底部设有滑槽(91),所述滑槽(91)滑动连接有第一夹紧组件(8),所述横梁(9)通过调节机构(11)螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的底部固定连接有装订机头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第一夹紧组件(8)包括与滑槽(91)相适配的滑块(81),所述滑块(81)底部固定连接有竖直杆(82),所述竖直杆(82)上套设有第一弹簧(83)并与第一挡板(84)滑动连接,所述第一弹簧(83)的一端与所述滑块(81)的底部固定连接,所述第一弹簧(83)远离所述滑块(81)的另一端与所述第一挡板(84)固定连接,所述第一挡板(84)的内部设有与所述竖直杆(82)相适配的限位空腔(85)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第一挡板(84)的底部设有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述调节机构(11)包括螺旋杆(112),所述螺旋杆(112)设置在所述横梁(9)的空腔内,所述螺旋杆(112)的一端设置有轴承(113),所述螺旋杆(112)远离轴承(113)的另一端贯穿横梁(9)与第二把手(111)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第二把手(111)呈“L”型,且表面设有若干个防滑小颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第二夹紧组件(14)包括固定杆(141),所述固定杆(141)的底部与支撑座(1)固定连接,所述固定杆(141)的空腔内设有第二弹簧(142),所述第二弹簧(142)的一端与固定杆(141)固定连接,所述第二弹簧(142)的另一端与限位块(143)固定连接,所述限位块(143)远离第二弹簧(142)的一端与连接杆(144)的一端固定连接,所述连接杆(144)的另一端与第二挡板(145)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第二挡板(145)远离所述连接杆(144)的一侧设有橡胶垫(13)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述第二夹紧组件(14)设置为两组,且位于横梁(9)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:所述滑槽(91)呈“T”型。
10.根据权利要求1所述的一种可调节半自动钉箱机,其特征在于:还包括第一把手(6),所述第一把手(6)固定安装在立柱(4)的一侧。
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