CN209740221U - 一种简易的分盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的分盘机构，包括两个对称设置的分盘组件；分盘组件包括：底板、支撑块、横向从动滑块、纵向滑块、驱动件；纵向滑块开设有弧形导向通槽，弧形导向槽内容置有固定连接于第一横向从动滑块的第一随动件；横向从动滑块上还安装有固定件，固定件开设有直线导向通槽，直线导向通槽内容置有上下从动滑块，上下从动滑块连接有第二随动件；纵向滑块还设有斜面凸块；上下从动滑块连接有支撑杆，支撑杆安装有分盘块；横向从动滑块还安装有压盘块。该分盘机构结构简单、体积小巧、功能可靠，其利用巧妙的结构设计配合单个驱动件的运作方式，在实现了自动分盘的功能，克服了人工分盘的弊端，减低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种简易的分盘机构

技术领域

本申请涉及自动化生产的技术领域，尤其涉及一种简易的分盘机构。

背景技术

在产品加工生产过程中，往往需要用到料盘对加工件进行摆放、储存或运输，而料盘存放方式一般采用堆叠的存放方式。在现有的技术中，一般是通过人工手动的方式将堆叠起来的料盘进行逐个分离，然后再搬运到对应的工位上。人工操作的方式不但人力成本高、生产效率低，而且在料盘的分离过程中容易产生晃动从而使料盘内的工件掉落至料盘外部，这样不利于企业的生产工作。

因此，如何提供一种可以实现料盘分离功能的自动设备，已成为本领域技术人员的重要研究课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种简易的分盘机构，以解决现有人工分盘所带来的生产成本高、生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种简易的分盘机构，包括两个对称设置的分盘组件；

所述分盘组件包括：

底板；

支撑块，安装于所述底板的顶面；所述支撑块还开设有纵向滑槽和横向滑槽；

横向从动滑块，滑动连接于所述支撑块的横向滑槽内；

纵向滑块，滑动连接于所述支撑块的纵向滑槽内；

驱动件，安装于所述底板的顶面，用于驱动所述纵向滑块作直线运动；

其中，所述纵向滑块开设有弧形导向通槽，所述弧形导向通槽内容置有第一随动件，所述第一随动件固定连接于所述第一所述横向从动滑块的顶面；

所述横向从动滑块上还安装有固定件，所述固定件开设有直线导向通槽，所述直线导向通槽内容置有上下从动滑块，所述上下从动滑块靠近所述纵向滑块的一侧固定连接有第二随动件；所述纵向滑块还设有用于抬升所述第二随动件的斜面凸块；

所述上下从动滑块远离所述纵向滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆安装有用于抬升料盘的分盘块；所述横向从动滑块的顶面还安装有用于压住料盘的压盘块。

可选的，所述支撑块的顶面还安装用于放置料盘的垫板。

可选的，所述垫板的相对两侧还分别安装有两组垂直设置的导向板。

可选的，所述支撑块还安装有与所述纵向滑槽匹配的滑槽压块；所述滑槽压块固定连接于所述纵向滑槽的侧壁，且所述滑槽压块盖设于所述纵向滑块的上方。

可选的，所述分盘块的数量为两组，两组所述分盘块分别安装于所述支撑杆的相对两端。

可选的，所述第一随动件和第二随动件均为可转动的滚轮。

可选的，所述驱动件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种简易的分盘机构，该分盘机构结构简单、体积小巧、功能可靠，其利用巧妙的结构设计配合单个驱动件的运作方式，在实现了自动分盘的功能，克服了人工分盘的弊端，减低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种简易的分盘机构的结构示意图；

图2为本实施例的一种分盘组件的结构示意图之一；

图3为本实施例的一种分盘组件的结构示意图之二；

图4为本实施例的另一种分盘组件的结构示意图；

图5为分盘机构实现分盘操作的示意图。

图示说明：

1、分盘组件；2、料盘；

11、底板；

12、支撑块；121、垫板；122、导向板；123、滑槽压块；

13、横向从动滑块；131、第一随动件；132、固定件；1321、直线导向通槽；133、上下从动滑块；134、第二随动件；135、支撑杆；136、分盘块； 137、压盘块；

14、纵向滑块；141、弧形导向通槽；142、斜面凸块；

15、驱动件。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的一种简易的分盘机构的结构示意图，图2为本实施例的一种分盘组件的结构示意图之一，图3为本实施例的一种分盘组件的结构示意图之二，图4为本实施例的另一种分盘组件的结构示意图，图5为分盘机构实现分盘操作的示意图；

如图1所示，该分盘机构包括两个对称设置的分盘组件1；

所述分盘组件1包括：

底板11；

支撑块12，安装于所述底板11的顶面；所述支撑块12还开设有相互垂直的纵向滑槽和横向滑槽；

横向从动滑块13，滑动连接于所述支撑块12的横向滑槽内；

纵向滑块14，滑动连接于所述支撑块12的纵向滑槽内，且叠放于所述横向滑槽的上方；

驱动件15，安装于所述底板11的顶面，用于驱动所述纵向滑块14作直线运动；

具体的，驱动件15可为油缸、气缸等一些可提供直线推力、拉力的功能件，而本实施例的驱动件15为气缸。

如图2和图3所示，所述纵向滑块14开设有弧形导向通槽141，所述弧形导向通槽141内容置有第一随动件131，所述第一随动件131固定连接于所述第一所述横向从动滑块13的顶面；

所述横向从动滑块上还安装有固定件132，所述固定件132开设有直线导向通槽1321，所述直线导向通槽1321内容置有上下从动滑块133，所述上下从动滑块133靠近所述纵向滑块14的一侧固定连接有第二随动件134；所述纵向滑块14还设有用于抬升所述第二随动件134的斜面凸块142；

所述上下从动滑块133远离所述纵向滑块14的一侧固定连接有支撑杆 135，所述支撑杆135安装有用于抬升料盘的分盘块136；所述横向从动滑块 13的顶面还安装有用于压住料盘的压盘块137。

可以理解的是，从动滑块可在固定块的直线导向通槽1321内上下移动，支撑杆135、分盘块136可跟随上下从动滑块133一起上下移动；而固定块、压盘块137跟随横向从动滑块13一起前后移动，第一随动件131和第二随动件134根据纵向滑块14的运动轨迹带动横向从动滑块13和上下从动滑块133 移动。

在实际的运作中，当需要分盘时，如图5所示，驱动件15驱动纵向滑块 14直线移动时；第一随动件131被动地在弧形导向通槽141内移动，并带动横向从动滑块13、固定块及压盘块137向前移动，使压盘块137压住下层料盘的边缘，限制住下层料盘向上移动；当纵向滑块14的斜面凸块142刚接触到第二随动件134时，横向从动滑块和压盘块137停止移动；随着纵向滑块 14继续运动，斜面凸块142会不断地抬升第二随动块的同时，第二随动块带动上下从动滑块133向上移动，上下从动滑块133带动支撑杆135和分盘块 136向上移动的同时，分盘块136支撑起上层料盘并带动上层料盘向上移动，从而实现上层料盘和下层料盘的分离。

可见，本实施例提供一种简易的分盘机构，该分盘机构结构简单、体积小巧、功能可靠，其利用巧妙的结构设计配合单个驱动件15的运作方式，在实现了自动分盘的功能，克服了人工分盘的弊端，减低了生产成本，提高了生产效率。

需要特别说明的是，本实施例不应被限制于此，如图4所示，该分盘机构还包括：

进一步的，所述支撑块12的顶面还安装用于放置料盘的垫板121。

具体的，垫板121为长条状，其实际尺寸可根据料盘的大小而定，其作用在于，增大料盘所需的支撑面积，使得料盘可堆放得更稳，间接提高了本分盘机构的工作稳定性。

进一步的，所述垫板121的相对两侧还分别安装有两组垂直设置的导向板122。

具体的，导向板122的作用在于，固定和支撑料盘，便于多个料盘的堆放，而且可防止堆叠的料盘发生倾倒，间接提高了本分盘机构的工作稳定性。

进一步的，所述支撑块12还安装有与所述纵向滑槽匹配的滑槽压块123；所述滑槽压块123固定连接于所述纵向滑槽的侧壁，且所述滑槽压块123盖设于所述纵向滑块14的上方。

具体的，增设的滑槽压块123，其作用在于，将纵向滑块14限定在纵向滑槽内，防止纵向滑块14在移动出现脱槽的情况，进一步保障了本分盘机构的工作稳定性。

进一步的，所述分盘块136的数量为两组，两组所述分盘块136分别安装于所述支撑杆135的相对两端。

具体的，两组分盘块136可料盘提供更稳定的支撑点，提高抬升料盘时的稳定性。

进一步的，所述第一随动件131和第二随动件134均为可转动的滚轮。

具体的，滚轮可将滑动摩擦转化为滚动摩擦，大大减少工件之间的摩擦力，降低零部件的损耗，延长使用寿命，而且采用滚轮可降低工件之间的传动阻力，提高工件之间的配合度，有助于提高动力转化率，使本机构运转得更稳定可靠。

本实用新型提供一种简易的分盘机构，该分盘机构结构简单、体积小巧、功能可靠，其利用巧妙的结构设计配合单个驱动件15的运作方式，在实现了自动分盘的功能，克服了人工分盘的弊端，减低了生产成本，提高了生产效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种简易的分盘机构，包括两个对称设置的分盘组件(1)；其特征在于：

所述分盘组件(1)包括：

底板(11)；

支撑块(12)，安装于所述底板(11)的顶面；所述支撑块(12)还开设有纵向滑槽和横向滑槽；

横向从动滑块(13)，滑动连接于所述支撑块(12)的横向滑槽内；

纵向滑块(14)，滑动连接于所述支撑块(12)的纵向滑槽内；

驱动件(15)，安装于所述底板(11)的顶面，用于驱动所述纵向滑块(14)作直线运动；

其中，所述纵向滑块(14)开设有弧形导向通槽(141)，所述弧形导向通槽(141)内容置有第一随动件(131)，所述第一随动件(131)固定连接于所述第一所述横向从动滑块(13)的顶面；

所述横向从动滑块上还安装有固定件(132)，所述固定件(132)开设有直线导向通槽(1321)，所述直线导向通槽(1321)内容置有上下从动滑块(133)，所述上下从动滑块(133)靠近所述纵向滑块(14)的一侧固定连接有第二随动件(134)；所述纵向滑块(14)还设有用于抬升所述第二随动件(134)的斜面凸块(142)；

所述上下从动滑块(133)远离所述纵向滑块(14)的一侧固定连接有支撑杆(135)，所述支撑杆(135)安装有用于抬升料盘的分盘块(136)；所述横向从动滑块(13)的顶面还安装有用于压住料盘的压盘块(137)。

2.根据权利要求1所述的分盘机构，其特征在于，所述支撑块(12)的顶面还安装用于放置料盘的垫板(121)。

3.根据权利要求2所述的分盘机构，其特征在于，所述垫板(121)的相对两侧还分别安装有两组垂直设置的导向板(122)。

4.根据权利要求1所述的分盘机构，其特征在于，所述支撑块(12)还安装有与所述纵向滑槽匹配的滑槽压块(123)；所述滑槽压块(123)固定连接于所述纵向滑槽的侧壁，且所述滑槽压块(123)盖设于所述纵向滑块(14)的上方。

5.根据权利要求1所述的分盘机构，其特征在于，所述分盘块(136)的数量为两组，两组所述分盘块(136)分别安装于所述支撑杆(135)的相对两端。

6.根据权利要求1所述的分盘机构，其特征在于，所述第一随动件(131)和第二随动件(134)均为可转动的滚轮。

7.根据权利要求1所述的分盘机构，其特征在于，所述驱动件(15)为气缸。