CN209740088U - 具有升降翻转功能的出砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有升降翻转功能的出砖装置，包括出砖底架、活动平车、升降翻转机构、吸盘架及真空泵，活动平车在出砖底架上水平运动，升降翻转机构安装在活动平车上且其包括升降机构和安装在升降机构上的翻转机构，吸盘架与翻转机构相连接而由翻转机构带动前后翻转，吸盘架上设有吸盘。本实用新型出砖时活动平车平移使得吸盘移动到模框下方，升降机构工作微提使吸盘接近模框底部，砖从模框中压到吸盘上，且此时升降机构同步下降，可以有效保证脱模时砖与吸盘的接触且不会将砖压变形；接着真空泵工作吸住砖，活动平车带着砖移出，然后通过翻转机构将吸盘架、吸盘及其上的砖翻转180°，使得面料层朝上；解除吸盘，将砖放在指定位置。

Description

具有升降翻转功能的出砖装置

技术领域

本实用新型涉及砖机技术领域，特别是涉及一种具有升降翻转功能的出砖装置。

背景技术

随着社会的发展，城镇拆迁过程中产生了大量的建筑垃圾，炉渣、石沫、细粉状尾矿、粉煤灰等固体建筑废弃物既占用场地又污染环境，免烧砖由于其材料来源于这些废物料、制作工艺简单在建筑领域得到广泛应用。免烧砖在制作时，由于面料层厚度较薄且湿度大，一般是面料在下而骨料在上，为保证面料层的质量，在养护时需将砖的面料层朝上，而这种情况下砖的转运、翻转比较困难。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种具有升降翻转功能的出砖装置。

本实用新型采用的技术解决方案是：

具有升降翻转功能的出砖装置，包括出砖底架、活动平车、升降翻转机构、吸盘架及真空泵，所述活动平车由行走电机驱动在出砖底架上水平直线运动，所述升降翻转机构安装在活动平车上且其包括升降机构和安装在升降机构上的翻转机构，所述吸盘架与翻转机构相连接而由翻转机构带动前后翻转，所述吸盘架上设有与真空泵相连通的吸盘。

优选地，所述活动平车上具有竖向设置的立板，所述升降机构包括升降动力组件及由升降动力组件驱动上下升降的升降架，所述升降架与立板之间安装有竖向布置的轨道组件。

优选地，所述升降动力组件包括升降电机及由升降电机驱动的升降丝杆、通过螺母安装在升降丝杆上的升降板及固装在升降板上的快速气缸，所述快速气缸在升降电机的上方且其活塞杆末端连接所述升降架。

优选地，所述升降架两侧平行设置有与升降轨道，所述立板的靠近各升降轨道位置处分别转动安装有升降导轮，所述升降导轮滚动配合于升降轨道，所述升降轨道和升降导轮构成所述轨道组件。

优选地，所述立板中部贯穿设置有平行于升降架的升降方向的竖槽，所述升降架包括分设在立板两侧的第一架体和第二架体，所述升降动力组件与第一架体相连接，所述第二架体穿过竖槽与所述第一架体相连接，所述翻转轴安装在第二架体上。

优选地，所述翻转机构包括翻转电机及翻转轴，所述翻转轴通过轴承座安装在升降架上，所述翻转电机安装在升降架一侧并与翻转轴传动连接；所述吸盘架固定连接在翻转轴上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的出砖装置包括活动平车、升降翻转机构、吸盘架及真空泵，出砖时活动平车平移使得吸盘移动到模框下方，升降翻转机构工作微提使吸盘接近模框底部，脱模压头下降而将砖从模框中压到吸盘上，且此时升降翻转机构同步下降，可以有效保证脱模时砖与吸盘的接触且不会将砖压变形；接着真空泵工作吸住砖，活动平车带着砖移出，然后通过升降翻转机构将吸盘架、吸盘及其上的砖翻转180°，使得砖的骨料层朝下，面料层朝上；解除吸盘，将砖放在指定位置。

2、本实用新型升降翻转机构的升降动力组件包括快速气缸和升降电机，升降操作时，先通过快速气缸带动升降架快速升降，然后通过升降电机带动升降架及吸盘架在上下方向上微调，效率高且不影响砖的外形。

3、本实用新型由升降轨道和升降导轮构成轨道组件，通过轨道组件可保证升降架在上下方向上升降的直线性并保证升降架在升降过程中结构稳定性和强度。

附图说明

图1为本实用新型出砖装置结构示意图。

图2为本实用新型出砖装置在升降翻转机构处的局部结构示意图。

图3为本实用新型出砖装置的主视图。

图4为本实用新型出砖装置的俯视图。

附图标记说明：

700、出砖装置；71、出砖底架；72、活动平车；73、升降翻转机构；74、吸盘架；75、吸盘；77、真空泵；720、立板；721、升降导轮；761、升降架；762、升降电机；763、升降板；764、快速气缸；765、升降轨道；781、翻转电机；782、翻转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种具有升降翻转功能的出砖装置，该出砖装置700包括出砖底架71、活动平车72、升降翻转机构73、吸盘架74及真空泵77，所述活动平车72由行走电机驱动在出砖底架71上水平直线运动，所述升降翻转机构73安装在活动平车72上且其包括升降机构和安装在升降机构上的翻转机构，所述吸盘架74与翻转机构相连接而由翻转机构带动前后翻转，所述吸盘架74上设有与真空泵77相连通的吸盘75。

在本实施例中，所述活动平车72上具有竖向设置的立板720，所述升降机构包括升降动力组件及由升降动力组件驱动上下升降的升降架761，具体的：所述升降动力组件包括升降电机762及由升降电机762驱动的升降丝杆、通过螺母安装在升降丝杆上的升降板763及固装在升降板763上的快速气缸764，所述快速气缸764在升降电机762的上方且其活塞杆末端连接所述升降架761，升降操作时，先通过快速气缸764带动升降架761快速升降，然后通过升降电机762带动升降架761及吸盘架74在上下方向上微调。

所述立板720中部贯穿设置有平行于升降架761的升降方向的竖槽，所述升降架761包括分设在立板720两侧的第一架体和第二架体，所述升降动力组件与第一架体相连接，所述第二架体穿过竖槽与所述第一架体相连接。所述第一架体与立板720之间安装有竖向布置的轨道组件，具体的：所述升降架761两侧平行设置有与升降轨道765，所述立板720的靠近各升降轨道765位置处分别转动安装有升降导轮721，所述升降导轮721滚动配合于升降轨道765，所述升降轨道765和升降导轮721构成所述轨道组件，通过轨道组件可保证升降架761在上下方向上升降的直线性并保证升降架761在升降过程中结构稳定性和强度。

所述翻转机构包括翻转电机781及翻转轴782，所述翻转轴782通过轴承座安装在第二架体上，所述翻转电机781安装在第一架体一侧并与翻转轴782传动连接，所述吸盘架74固定连接在翻转轴782上，当升降架761升降时也同步带动翻转轴782、翻转电机781及吸盘架74升降，而当翻转电机781工作即可带动翻转轴782和吸盘架74翻转。为避免立板720对吸盘架74的翻转造成干涉，吸盘架74与翻转轴782相连接的端部之间间距大于立板720宽度。

本实施例的具有升降翻转功能的出砖装置700的工作过程为：砖在模框内压实成型，脱模出砖时，将模框上抬一定高度，然后活动平车72平移使得吸盘75移动到模框下方，升降机构工作微提使吸盘75接近模框底部，脱模压头下降而将砖从模框中压到吸盘75上，且此时升降机构同步下降；接着真空泵77工作吸住砖，活动平车72带着砖移出；然后通过翻转机构将吸盘架74、吸盘75及其上的砖翻转180°，使得砖的骨料层朝下；解除吸盘75，将砖放在指定位置。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述出砖装置包括出砖底架、活动平车、升降翻转机构、吸盘架及真空泵，所述活动平车由行走电机驱动在出砖底架上水平直线运动，所述升降翻转机构安装在活动平车上且其包括升降机构和安装在升降机构上的翻转机构，所述吸盘架与翻转机构相连接而由翻转机构带动前后翻转，所述吸盘架上设有与真空泵相连通的吸盘。

2.根据权利要求1所述的具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述活动平车上具有竖向设置的立板，所述升降机构包括升降动力组件及由升降动力组件驱动上下升降的升降架，所述升降架与立板之间安装有竖向布置的轨道组件。

3.根据权利要求2所述的具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述升降动力组件包括升降电机及由升降电机驱动的升降丝杆、通过螺母安装在升降丝杆上的升降板及固装在升降板上的快速气缸，所述快速气缸在升降电机的上方且其活塞杆末端连接所述升降架。

4.根据权利要求2所述的具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述升降架两侧平行设置有与升降轨道，所述立板的靠近各升降轨道位置处分别转动安装有升降导轮，所述升降导轮滚动配合于升降轨道，所述升降轨道和升降导轮构成所述轨道组件。

5.根据权利要求2所述的具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述翻转机构包括翻转电机及翻转轴，所述翻转轴通过轴承座安装在升降架上，所述翻转电机安装在升降架一侧并与翻转轴传动连接；所述吸盘架固定连接在翻转轴上。

6.根据权利要求5所述的具有升降翻转功能的出砖装置，其特征在于，所述立板中部贯穿设置有平行于升降架的升降方向的竖槽，所述升降架包括分设在立板两侧的第一架体和第二架体，所述升降动力组件与第一架体相连接，所述第二架体穿过竖槽与所述第一架体相连接，所述翻转轴安装在第二架体上。