CN209737919U - 一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,涉及陶瓷瓦生产设备领域,包括两个门形支架和若干翻转单元;翻转单元包括旋转轴、转臂、液压马达和两个翻转盒装置;翻转盒装置包括底板、两个侧板、两根轴a和若干轴b,两块侧板相对设置,其底部分别与两块底板的底面固定连接,轴a的两端和轴b的两端均分别与两块侧板活动连接,一块侧板上固定设置有电机,靠近侧板顶面的轴a的一端与电机的输出轴固定连接,两根轴a的端部设置有相互啮合的齿轮,轴a和轴b上均固定设置有若干夹送轮。该翻板装置可实现自动操作,减轻劳动强度,提高生产效率,同时结构紧凑,占用空间小,生产线适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷瓦生产设备领域,具体为一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置。
背景技术
施釉是指在陶瓷坯体表面施以釉浆的过程,以增加陶瓷制品的光泽和美感。施釉工艺主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉、喷釉七种。在现代制陶企业,特别是陶瓷瓦生产企业大多以实现机械化生产,传统的施釉方式已不满足生产节奏的需要,这些企业大多采用喷釉的方式。
在陶瓷瓦生产企业中,需要对瓦片的两面都进行喷釉。目前,这些企业通常采用两套喷釉设备来分别完成瓦片两面的喷釉。但当完成一面喷釉后需要对工件进行翻转,完成另一面的喷釉。现有技术中,通常该翻转过程由人工完成,但该岗位工作环境恶劣,翻转过程工作强度高,长期工作将影响操作人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置。该翻板装置可实现自动操作,减轻劳动强度,提高生产效率,同时结构紧凑,占用空间小,生产线适应性强。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,包括两个对称设置的门形支架和若干翻转单元;
所述翻转单元包括旋转轴、转臂、液压马达和两个翻转盒装置;
所述翻转盒装置包括底板、两个侧板、两根轴a和若干轴b,两块所述侧板相对设置,其底部分别与两块所述底板的底面固定连接,所述轴a的两端和轴b的两端均分别与两块所述侧板活动连接,一块所述侧板上固定设置有电机,两根所述轴a在竖直方向上并排设置,靠近所述侧板顶面的轴a的一端与所述电机的输出轴固定连接,两根所述轴a远离电机的一端均设置有相互啮合的齿轮,若干所述轴b与所述轴a在水平方向上并排设置,并对称设置于轴a的两侧,所述轴a和轴b上均固定设置有若干夹送轮;
两个所述翻转盒装置的底板分别与所述转臂的两端固定连接,所述转臂固定套接在所述旋转轴上,所述旋转轴的两端分别与两个所述门形支架通过轴承连接,所述液压马达与一个所述门形支架固定连接,所述液压马达的输出轴与所述旋转轴的一端固定连接。
进一步的,还包括控制器、位置传感器和限位开关,所述位置传感器设置于所述翻转盒装置的两端,所述限位开关设置于所述旋转轴上,所述控制器分别与所述位置传感器、限位开关、电机和液压马达电联。
进一步的,所述轴a和轴b的圆柱面上均加工有外螺纹,所述夹送轮的中心加工有内螺纹,所述夹送轮与所述轴a和轴b均通过螺纹连接,所述夹送轮的两侧还分别设置有锁紧螺母。
进一步的,所述夹送轮上均可拆卸地套接有弹性橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:
1.设置控制器、传感器、限位开关,可实现翻板的自动控制,减轻人员劳动强度,提高生产效率。
2.可根据生产线输出线流的情况自制门形支架,并可按需要设置使用多个翻转单元,分别控制,对生产线的匹配与适应性强。
3.采用沿输送方向为轴心的翻转模式,结构紧凑,占用空间小。
4.夹送轮与轴通过螺纹连接,并以锁紧螺母固定锁紧,使得夹送轮在轴上的位置可调,能满足不同规格产品的夹送需要。特别是针对S型陶瓷瓦的生产,上下夹送轮的位置与瓦片凹槽位置对应,能达到更好的翻转、夹送效果。
5.夹送轮外套接有弹性橡胶垫,一方面避免其对瓦片表面的损伤,另一方面增大摩擦力,方便翻转和夹送。同时,该弹性橡胶垫可拆卸设置,通过更换不同外径的橡胶垫,可实现上下轮间距的调整,满足不同厚度瓦片生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置结构示意图;
图2为翻转单元结构示意图;
图3为翻转盒装置结构示意图;
图4为本实用新型一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置实施示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,包括两个对称设置的门形支架1和若干翻转单元2。翻转单元2包括旋转轴21、转臂22、液压马达23和两个翻转盒装置24。
如图3所示,翻转盒装置24包括底板242、两个侧板241、两根轴a245和若干轴b243。两块侧板241相对设置,其底部分别与两块底板242的底面固定连接。
两根轴a245与若干轴b243成两列设置于两块侧板241之间,轴a245的两端和轴b243 的两端均分别与两块侧板241活动连接。其具体设置方式是:两根轴a245在竖直方向上并排设置,若干轴b243与轴a245在水平方向上并排设置,并对称设置于轴a245的两侧。
轴a245和轴b243上均固定设置有若干夹送轮246,因两列轴上均设置有夹送轮246,固在侧板间依靠夹送轮246形成有输送面。
在其中一块侧板上固定设置有电机244,靠近侧板241顶面的轴a245的一端与电机244 的输出轴固定连接,两根轴a245远离电机244的一端均设置有相互啮合的齿轮247。当电机 244启动,其输出轴带动靠近侧板241顶面的轴a245一起转动,在相互啮合的齿轮247作用下,另一根轴a245随之一起转动,且在上述输送面位置,两个轴a245上的夹送轮246速度相同。
如图2所示,两个翻转盒装置24的底板242分别与转臂22的两端固定连接,转臂22的中心加工有通孔,旋转轴21插入该通孔并与转臂22固定连接,旋转轴21的两端分别与两个门形支架1通过轴承连接,液压马达23与一个门形支架1固定连接,液压马达23的输出轴与旋转轴21的一端固定连接。当液压马达23的输出轴旋转180度,旋转轴21随之旋转180度,在转臂22的带动下,两个翻转盒24互换位置,其内部的工件完成180度旋转,完成工件翻板。
优选的,该陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,还包括控制器、位置传感器和限位开关,位置传感器设置于翻转盒装置24的两端,限位开关设置于旋转轴21上,控制器分别与位置传感器、限位开关、电机244和液压马达23电联。通过上述设置,可实现该装置的自动控制。
具体实施时,如图4所示,该用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置设置于单面施釉生产线a3 和单面施釉生产线b4之间,单面施釉生产线a3和单面施釉生产线b4有一定高度落差,单面施釉生产线a3的出口正对第一翻转盒装置24,第二翻转盒装置24正对单面施釉生产线b4 的入口。工件经过单面施釉生产线a3完成第一面的喷釉工序,从其出口输出,当工件端部进入第一翻转盒装置24时,设置于第一翻转盒装置24端部的位置传感器感应信号并反馈给控制器,控制器控制该装置上电机244启动,带动与电机244相连的轴a245转动,其上的夹送轮246开始接料夹送。随着工件继续向前,当其端部抵达第一翻转盒装置24另一端,设置于该端的位置传感器感应信号并反馈给控制器,电机244停止运行,工件停于第一翻转盒装置 24内。之后控制器控制液压马达23开始运转,在限位开关和控制器的作用下,完成上述180 度翻转过程。之后第一翻转盒装置24内的电机244启动,将其内的工件夹送至单面施釉生产线b4的入口,完成第二面的喷釉。当第一翻转盒装置24运行翻转180度时,第二翻转盒装置24亦翻转180度,接料等待。其后,第二翻转盒装置24完成上述当第一翻转盒装置24运行过程,循环上述操作,实现整个生产线的自动翻板。特别的,为了避免出现绕线情况,液压马达23的工作过程为正转180度和反转180度交替运行。
优选的,轴a245和轴b243的圆柱面上均加工有外螺纹,夹送轮246的中心加工有内螺纹,夹送轮246与轴a245和轴b243均通过螺纹连接,夹送轮246的两侧还分别设置有锁紧螺母。通过该设置,使得夹送轮在轴上的位置可调,能满足不同规格产品的夹送需要。特别是针对S型陶瓷瓦的生产,上下夹送轮的位置与瓦片凹槽位置对应,能达到更好的翻转、夹送效果。
优选的,夹送轮246上均可拆卸地套接有弹性橡胶垫。一方面避免其对瓦片表面的损伤,另一方面增大摩擦力,方便翻转和夹送。同时,该弹性橡胶垫可拆卸设置,通过更换不同外径的橡胶垫,可实现上下轮间距的调整,满足不同厚度瓦片生产的需要。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,其特征在于,包括两个对称设置的门形支架(1)和若干翻转单元(2);
所述翻转单元(2)包括旋转轴(21)、转臂(22)、液压马达(23)和两个翻转盒装置(24);
所述翻转盒装置(24)包括底板(242)、两个侧板(241)、两根轴a(245)和若干轴b(243),两块所述侧板(241)相对设置,其底部分别与两块所述底板(242)的底面固定连接,所述轴a(245)的两端和轴b(243)的两端均分别与两块所述侧板(241)活动连接,一块所述侧板上固定设置有电机(244),两根所述轴a(245)在竖直方向上并排设置,靠近所述侧板(241)顶面的轴a(245)的一端与所述电机(244)的输出轴固定连接,两根所述轴a(245)远离电机(244)的一端均设置有相互啮合的齿轮(247),若干所述轴b(243)与所述轴a(245)在水平方向上并排设置,并对称设置于轴a(245)的两侧,所述轴a(245)和轴b(243)上均固定设置有若干夹送轮(246);
两个所述翻转盒装置(24)的底板(242)分别与所述转臂(22)的两端固定连接,所述转臂(22)固定套接在所述旋转轴(21)上,所述旋转轴(21)的两端分别与两个所述门形支架(1)通过轴承连接,所述液压马达(23)与一个所述门形支架(1)固定连接,所述液压马达(23)的输出轴与所述旋转轴(21)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,其特征在于,还包括控制器、位置传感器和限位开关,所述位置传感器设置于所述翻转盒装置(24)的两端,所述限位开关设置于所述旋转轴(21)上,所述控制器分别与所述位置传感器、限位开关、电机(244)和液压马达(23)电联。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,其特征在于,所述轴a(245)和轴b(243)的圆柱面上均加工有外螺纹,所述夹送轮(246)的中心加工有内螺纹,所述夹送轮(246)与所述轴a(245)和轴b(243)均通过螺纹连接,所述夹送轮(246)的两侧还分别设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置,其特征在于,所述夹送轮(246)上均可拆卸地套接有弹性橡胶垫。
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CN112723753A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-30 | 邹平宏宇博鹰建材有限公司 | 一种琉璃瓦浇釉生产线 |
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