CN209737146U - 一种用于生产伞座的精密数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产伞座的精密数控机床，包括工作台和设置在工作台一侧的自动输送带，所述工作台底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，所述工作台顶部一侧的外壁上固定安装有四个等距离呈环形分布的工件夹具，若干个所述工件夹具的中心位置固定设置有中心导向头，所述工作台顶部另一侧的外壁上通过螺栓连接有固定座，固定座顶部的外壁上焊接有空心筒。本实用新型可使得自重较大的伞座具有自动上料、下料的功能，从而提高了工人对伞座加工的效率，同时减轻了工人的工作量，能够对伞座进行稳定且快速的夹持，便于人们对伞座的更换，让钻头的运动更加的灵活，且提高了对伞座开孔的质量，在伞座后期的使用过程中带来极好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及伞座生产技术领域，尤其涉及一种用于生产伞座的精密数控机床。
背景技术
户外伞采用稳定的伞骨架支撑和性能优良的篷布，广受现代市场的需求，伞骨支架结构采用了优质高强度铝合金打造，伸展性能好，抗风能力强，坚硬不易折断，或挤压造成变形，静电喷涂表面，经得起风吹日晒，不轻易褪色，影响美观，为了便于对伞骨架的固定支撑，人们在伞骨架撑杆的下方设置不要的伞座，来保证整体户外伞的稳固放置。
由于伞座多为铸铁、水泥等材料制作，且自重较大，所以伞座与伞骨架之间多采用分离式的结构，从而便于户外伞位置的转换，这样一来就需要在伞座加工的时候，在伞座的上方设计空心连接筒，再把伞骨架的撑杆直接放置爱空心连接筒内，从而便于户外伞的使用。现有的对伞座加工的装置，结构复杂，不利于自重较大的伞座的加工，给工人带来极大的工作难度，严重影响伞座的加工效率，因此，亟需设计一种用于生产伞座的精密数控机床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产伞座的精密数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产伞座的精密数控机床，包括工作台和设置在工作台一侧的自动输送带，所述工作台底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，所述工作台顶部一侧的外壁上固定安装有四个等距离呈环形分布的工件夹具，若干个所述工件夹具的中心位置固定设置有中心导向头，所述工作台顶部另一侧的外壁上通过螺栓连接有固定座，所述固定座顶部的外壁上焊接有空心筒，所述空心筒顶端的内部插接有升降臂，所述升降臂远离空心筒的一端通过螺栓固定有固定架，所述固定架内部固定安装有竖直放置的驱动电机，所述驱动电机底端的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴底端设置有平衡块，所述平衡块的底部通过卡盘连接有钻头，所述工作台靠近固定座的一侧外壁上固定设置有液压阀座，所述液压阀座顶部的外壁上设置有液压伸缩杆，所述升降臂一侧的外壁上焊接有固定侧杆，且固定侧杆的底部与液压伸缩杆之间形成固定连接，所述液压阀座一侧的外壁上设置有带有液压泵的液压油管。
进一步的，所述升降臂的形状为L形，且升降臂的两条边长度相等。
进一步的，所述钻头的直径由下到上依次增大，且钻头的底端设置有锥形尖端。
进一步的，所述自动输送带包括固定衬板，且固定衬板上设置有第一传输带和第二传输带，第一传输带和第二传输带的旋向相反，第一传输带和第二传输带两段的内部均安装有传动辊，且两个传动辊上传动连接有固定安装座固定衬板下方的动力电机，所述固定衬板底部的外壁上固定设置有固定撑杆。
进一步的，所述工件夹具包括固定安装在工作台顶部外壁上的圆形垫板，且垫板上设置有等距离呈环形分布的推杆电机，推杆电机的输出端设置有推杆，所述推杆的一端通过固定轴套安装有限位片，所述限位片底部两侧的外壁上均焊接有滑移块，且垫板顶部的外壁上开有与滑移块相适配的滑槽。
本实用新型的有益效果为：
1.通过在工作台一侧设置的自动输送带，可使得自重较大的伞座具有自动上料、下料的功能，从而提高了工人对伞座加工的效率，同时减轻了工人的工作量。
2.通过设置的工件夹具，能够对伞座进行稳定且快速的夹持，便于人们对伞座的更换，提高了对伞座加工的效率。
3.特殊的钻头以及液压伸缩杆的设计，让钻头的运动更加的灵活，且提高了对伞座开孔的质量，在伞座后期的使用过程中带来极好的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产伞座的精密数控机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产伞座的精密数控机床的自动输送带结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生产伞座的精密数控机床的工件夹具结构示意图。
图中：1工作台、2自动输送带、3支撑腿、4工件夹具、5中心导向头、6固定座、7空心筒、8升降臂、9固定架、10驱动电机、11传动轴、12平衡块、13钻头、14液压阀座、15液压伸缩杆、16液压油管、17固定侧杆、18固定衬板、19第一传输带、20第二传输带、21固定撑杆、22动力电机、23传动辊、24垫板、25推杆电机、26推杆、27限位片、28滑槽、29滑移块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，一种用于生产伞座的精密数控机床，包括工作台1和设置在工作台1一侧的自动输送带2，工作台1底部四角的外壁上均焊接有支撑腿3，工作台1顶部一侧的外壁上固定安装有四个等距离呈环形分布的工件夹具4，若干个工件夹具4的中心位置固定设置有中心导向头5，工作台1顶部另一侧的外壁上通过螺栓连接有固定座6，固定座6顶部的外壁上焊接有空心筒7，空心筒7顶端的内部插接有升降臂8，升降臂8远离空心筒7的一端通过螺栓固定有固定架9，固定架9内部固定安装有竖直放置的驱动电机10，驱动电机10底端的输出轴上通过联轴器安装有传动轴11，传动轴11底端设置有平衡块12，平衡块12的底部通过卡盘连接有钻头13，工作台1靠近固定座6的一侧外壁上固定设置有液压阀座14，液压阀座14顶部的外壁上设置有液压伸缩杆15，升降臂8一侧的外壁上焊接有固定侧杆17，且固定侧杆17的底部与液压伸缩杆15之间形成固定连接，液压阀座14一侧的外壁上设置有带有液压泵的液压油管16。
进一步的，升降臂8的形状为L形，且升降臂8的两条边长度相等。
进一步的，钻头13的直径由下到上依次增大，且钻头13的底端设置有锥形尖端。
进一步的，自动输送带2包括固定衬板18，且固定衬板18上设置有第一传输带19和第二传输带20，第一传输带19和第二传输带20的旋向相反，第一传输带19和第二传输带20两段的内部均安装有传动辊23，且两个传动辊23上传动连接有固定安装座固定衬板18下方的动力电机22，固定衬板18底部的外壁上固定设置有固定撑杆21。
进一步的，工件夹具4包括固定安装在工作台1顶部外壁上的圆形垫板24，且垫板24上设置有等距离呈环形分布的推杆电机25，推杆电机25的输出端设置有推杆26，推杆26的一端通过固定轴套安装有限位片27，限位片27底部两侧的外壁上均焊接有滑移块29，且垫板24顶部的外壁上开有与滑移块29相适配的滑槽。
工作原理：使用时，操作者启动驱动电机22，通过传动辊23带动第一传输带19和第二传输带20旋转，实现对伞座的上料，接着，启动推杆电机25，使得推杆电机25带动限位片27向外扩展，把伞座固定安装在四个限位片27的中心位置，实现对伞座工件的安装固定，再启动液压泵，使得液压伸缩杆15动作，让钻头13向着伞座运动，启动驱动电机10带动钻头13高速旋转，实现对伞座的开口加工，待伞座加工完成之后，操作者把伞座从工件夹具4取下，放置在自动输送带2上，完成对伞座的下料，整个加工过程更加的自动化，可大大提高对伞座加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产伞座的精密数控机床，包括工作台(1)和设置在工作台(1)一侧的自动输送带(2)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角的外壁上均焊接有支撑腿(3)，所述工作台(1)顶部一侧的外壁上固定安装有四个等距离呈环形分布的工件夹具(4)，若干个所述工件夹具(4)的中心位置固定设置有中心导向头(5)，所述工作台(1)顶部另一侧的外壁上通过螺栓连接有固定座(6)，所述固定座(6)顶部的外壁上焊接有空心筒(7)，所述空心筒(7)顶端的内部插接有升降臂(8)，所述升降臂(8)远离空心筒(7)的一端通过螺栓固定有固定架(9)，所述固定架(9)内部固定安装有竖直放置的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)底端的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)底端设置有平衡块(12)，所述平衡块(12)的底部通过卡盘连接有钻头(13)，所述工作台(1)靠近固定座(6)的一侧外壁上固定设置有液压阀座(14)，所述液压阀座(14)顶部的外壁上设置有液压伸缩杆(15)，所述升降臂(8)一侧的外壁上焊接有固定侧杆(17)，且固定侧杆(17)的底部与液压伸缩杆(15)之间形成固定连接，所述液压阀座(14)一侧的外壁上设置有带有液压泵的液压油管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产伞座的精密数控机床，其特征在于，所述升降臂(8)的形状为L形，且升降臂(8)的两条边长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产伞座的精密数控机床，其特征在于，所述钻头(13)的直径由下到上依次增大，且钻头(13)的底端设置有锥形尖端。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产伞座的精密数控机床，其特征在于，所述自动输送带(2)包括固定衬板(18)，且固定衬板(18)上设置有第一传输带(19)和第二传输带(20)，第一传输带(19)和第二传输带(20)的旋向相反，第一传输带(19)和第二传输带(20)两段的内部均安装有传动辊(23)，且两个传动辊(23)上传动连接有固定安装座固定衬板(18)下方的动力电机(22)，所述固定衬板(18)底部的外壁上固定设置有固定撑杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产伞座的精密数控机床，其特征在于，所述工件夹具(4)包括固定安装在工作台(1)顶部外壁上的圆形垫板(24)，且垫板(24)上设置有等距离呈环形分布的推杆电机(25)，推杆电机(25)的输出端设置有推杆(26)，所述推杆(26)的一端通过固定轴套安装有限位片(27)，所述限位片(27)底部两侧的外壁上均焊接有滑移块(29)，且垫板(24)顶部的外壁上开有与滑移块(29)相适配的滑槽。
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