CN209736819U - 一种压力容器生产用原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器生产用原料切割装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称焊接有夹持杆，夹持杆的内侧下端焊接有垫板，滑板的前表面开设有滑槽，且滑槽的内表壁通过移动辊与滑座滑动连接，滑座的底部焊接有挂架，挂架的两侧竖直端内表壁通过侧位辊滚动连接有火焰切割枪。本实用新型中，该切割装置通过设置的垫板和压杆，能够对放置在垫板上的原料钢板起到稳定的夹持固定效果，确保原料钢板在切割过程中不会受到外力碰撞而发生晃动的现象，并且平衡辊在电动推杆的推动下上移将钢板顶起，使得钢板在平衡辊的滚动作用下进行上下料操作，降低钢板移动过程中受到的摩擦阻力影响，方便原料钢板的上下料操作。

Description

一种压力容器生产用原料切割装置

技术领域

本实用新型涉及工业切割技术领域，尤其涉及一种压力容器生产用原料切割装置。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在工业产品的储存当中，需要使用到大量的压力容器，而在压力容器的生产过程中，需要对压力容器的原料钢板进行切割处理。

然而现有的压力容器生产用原料切割装置在切割原料钢板时，仅仅能够对原料钢板起到夹持固定的效果，在原料钢板的上下料操作时，原料钢板会与夹持机构产生较大的摩擦阻力，增加了钢板上下料操作的负担，降低了切割装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器生产用原料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力容器生产用原料切割装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称焊接有夹持杆，所述夹持杆的内侧下端焊接有垫板，所述底座的上表面且位于垫板的下方螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的上方连接有平衡辊，所述底座的上表面且位于夹持杆的两侧对称焊接有支撑架，且支撑架的内侧焊接有滑板，所述滑板的前表面开设有滑槽，且滑槽的内表壁通过移动辊与滑座滑动连接，所述滑座的底部焊接有挂架，所述挂架的两侧竖直端内表壁通过侧位辊滚动连接有火焰切割枪。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持杆的内侧上端焊接有限位板，且限位板的内部转动连接有压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面中心处开设有导流槽，所述底座的内部且位于导流槽的下方嵌设有废料仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座的上表面螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机通过转轴传动连接有第一齿轮盘，并且第一齿轮盘与焊接在滑板上表面第一齿条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挂架的一侧竖直端外表壁螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的内侧通过转轴传动连接有第二齿轮盘，并且第二齿轮盘与焊接在火焰切割枪上表面的第二齿条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垫板的内部开设有用于存放平衡辊的凹槽。

有益效果

本实用新型提供了一种压力容器生产用原料切割装置。具备以下有益效果：

：该切割装置通过设置的垫板和压杆，能够对放置在垫板上的原料钢板起到稳定的夹持固定效果，确保原料钢板在切割过程中不会受到外力碰撞而发生晃动的现象，并且在垫板的内部设置有可以升降的平衡辊，使得平衡辊在电动推杆的推动下上移将钢板顶起，从而使得钢板在平衡辊的滚动作用下进行上下料操作，降低钢板移动过程中受到的摩擦阻力影响，方便原料钢板的上下料操作。

：该切割装置通过设置的侧位辊和移动辊，能够分别对火焰切割枪和滑座的移动过程起到限位保护的作用，使得火焰切割枪和滑座能够处于相对水平的状态进行移动调节处理，不会发生偏移倾斜的现象，进而有利于原料钢板的切割处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力容器生产用原料切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持杆的结构示意图；

图3为本实用新型中挂架连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中滑座的侧视结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、夹持杆；3、底座；4、电动推杆；5、废料仓；6、导流槽；7、滑板；8、第一齿条；9、滑槽；10、第一伺服电机；11、滑座；12、挂架；13、火焰切割枪；14、垫板；15、压杆；16、限位板；17、平衡辊； 18、第二齿轮盘；19、侧位辊；20、第二齿条；21、第二伺服电机；22、移动辊；23、第一齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种压力容器生产用原料切割装置，包括底座3，底座3的上表面两侧对称焊接有夹持杆2，夹持杆2的内侧下端焊接有垫板14，底座3 的上表面且位于垫板14的下方螺栓固定有电动推杆4，且电动推杆4的上方连接有平衡辊17，底座3的上表面且位于夹持杆2的两侧对称焊接有支撑架 1，且支撑架1的内侧焊接有滑板7，滑板7的前表面开设有滑槽9，且滑槽9 的内表壁通过移动辊22与滑座11滑动连接，滑座11的底部焊接有挂架12，挂架12的两侧竖直端内表壁通过侧位辊19滚动连接有火焰切割枪13。

夹持杆2的内侧上端焊接有限位板16，且限位板16的内部转动连接有压杆15，底座3的上表面中心处开设有导流槽6，底座3的内部且位于导流槽6 的下方嵌设有废料仓5，滑座11的上表面螺栓固定有第一伺服电机10，且第一伺服电机10通过转轴传动连接有第一齿轮盘23，并且第一齿轮盘23与焊接在滑板7上表面第一齿条8啮合连接，挂架12的一侧竖直端外表壁螺栓固定有第二伺服电机21，且第二伺服电机21的内侧通过转轴传动连接有第二齿轮盘18，并且第二齿轮盘18与焊接在火焰切割枪13上表面的第二齿条20啮合连接，垫板14的内部开设有用于存放平衡辊17的凹槽。

工作原理：使用时，将底座3安装在工作地点，需要切割的原料钢板放置在垫板14上，向下转动压杆15，使得压杆15挤压原料钢板进行固定，根据钢板切割左右位置的不同，启动第一伺服电机10，使得第一伺服电机10带动第一齿轮盘23转动，并且与第一齿条8的啮合连接，带动滑座11使其通过侧位辊19在滑板7表面的滑槽9内左右移动，调节滑座11的左右位置，之后启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动第二齿轮盘18转动，并且与第二齿条20啮合连接，带动火焰切割枪13使其在挂架12内前后移动，调节火焰切割枪13的前后位置，与此同时火焰切割枪13喷射处切割火焰，对钢板进行切割处理，另一方面，电动推杆4推动平衡辊17上移移出垫板14 内部，同时将钢板顶起，从而方便对钢板进行上下料操作，则该切割装置完整使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力容器生产用原料切割装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上表面两侧对称焊接有夹持杆(2)，所述夹持杆(2)的内侧下端焊接有垫板(14)，所述底座(3)的上表面且位于垫板(14)的下方螺栓固定有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的上方连接有平衡辊(17)，所述底座(3)的上表面且位于夹持杆(2)的两侧对称焊接有支撑架(1)，且支撑架(1)的内侧焊接有滑板(7)，所述滑板(7)的前表面开设有滑槽(9)，且滑槽(9)的内表壁通过移动辊(22)与滑座(11)滑动连接，所述滑座(11)的底部焊接有挂架(12)，所述挂架(12)的两侧竖直端内表壁通过侧位辊(19)滚动连接有火焰切割枪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用原料切割装置，其特征在于，所述夹持杆(2)的内侧上端焊接有限位板(16)，且限位板(16)的内部转动连接有压杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用原料切割装置，其特征在于，所述底座(3)的上表面中心处开设有导流槽(6)，所述底座(3)的内部且位于导流槽(6)的下方嵌设有废料仓(5)。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用原料切割装置，其特征在于，所述滑座(11)的上表面螺栓固定有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)通过转轴传动连接有第一齿轮盘(23)，并且第一齿轮盘(23)与焊接在滑板(7)上表面第一齿条(8)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用原料切割装置，其特征在于，所述挂架(12)的一侧竖直端外表壁螺栓固定有第二伺服电机(21)，且第二伺服电机(21)的内侧通过转轴传动连接有第二齿轮盘(18)，并且第二齿轮盘(18)与焊接在火焰切割枪(13)上表面的第二齿条(20)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用原料切割装置，其特征在于，所述垫板(14)的内部开设有用于存放平衡辊(17)的凹槽。