CN209736591U - 一种压铸模斜顶机构 - Google Patents

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陈良进
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Guangdong Qixin Mould Co.,Ltd.
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Foshan Qixin Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及压铸模斜顶技术领域,且公开了一种压铸模斜顶机构,包括下模座,所述下模座的顶部活动连接有上模座,所述上模座的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座外部的填充管,所述上模座的顶部固定连接有第一液压杆,所述下模座的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑架,所述底座的内部活动连接有滑座,所述滑座的内部固定连接有斜顶底架。该压铸模斜顶机构,通过设置模具斜顶的外部设有斜顶限位块用于限制模具斜顶较大的移动,且斜顶底架通过锁定底板和锁定螺栓与滑座进行稳固固定,从而使斜顶底架可长时间稳定工作,达到了工作稳定的效果,从而有效的解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。

Description

一种压铸模斜顶机构
技术领域
本实用新型涉及压铸模斜顶技术领域,具体为一种压铸模斜顶机构。
背景技术
压铸是压力铸造的简称,它是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法,使用的压铸模具称为压铸模,压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范围内,因此高压和高速是压铸的重要特征。
模具斜顶又名斜梢或斜顶,是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法,是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构,适用于比较简单的倒钩情况,而斜顶机构需要能够长时间稳定的工作,如果发生损坏则可能使压铸模工作出现异常,故而提出一种压铸模斜顶机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸模斜顶机构,具备工作稳定等优点,解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸模斜顶机构,包括下模座,所述下模座的顶部活动连接有上模座,所述上模座的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座外部的填充管,所述上模座的顶部固定连接有第一液压杆,所述下模座的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑架,所述底座的内部活动连接有滑座,所述滑座的内部固定连接有斜顶底架,所述斜顶底架的底部固定连接有锁定底板,所述锁定底板的外部活动连接有延伸至滑座内部的锁定螺栓,所述滑座的底部固定连接有隔离垫板,所述斜顶底架的顶部固定连接有斜顶限位块,所述斜顶底架的顶部且位于斜顶限位块的内部活动连接有斜顶安装架,所述斜顶安装架的顶部活动连接有模具斜顶,所述滑座的顶部且位于模具斜顶的左侧固定连接有顶杆,所述滑座的底部固定连接有第二液压杆。
优选的,所述下模座的内部开设有下模槽,且上模座的内部开设有与之对应的上模槽,所述下模槽和上模槽的直径相等。
优选的,所述底座的外形呈长方形,所述底座底部的支撑架数量为四个且均匀分布于底座的四角处。
优选的,所述底座的内部开设有滑槽,且滑槽的长宽高均大于滑座的长宽高。
优选的,所述隔离垫板的长和宽均与滑座的长和宽相等,且下模座的内部开设有与模具斜顶外部和顶杆外部滑动连接的第一通槽和第二通槽。
优选的,所述第一液压杆和第二液压杆均通过液压管道外接至液压缸的输出端,且隔离垫板的内部开设有液压杆通槽和底板通槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压铸模斜顶机构,具备以下有益效果:
1、该压铸模斜顶机构,通过设置模具斜顶的外部设有斜顶限位块用于限制模具斜顶较大的移动,且斜顶底架通过锁定底板和锁定螺栓与滑座进行稳固固定,从而使斜顶底架可长时间稳定工作,达到了工作稳定的效果,通过滑座的底部固定连接有隔离垫板,能够使滑座在下降至底座内顶壁上时锁定底板和锁定螺栓不会因直接压至底座的内顶壁上导致损坏的情况。
2、该压铸模斜顶机构,通过在下模槽和上模槽中放置对应的模具,模具斜顶和顶杆穿过模具并对其内部的液态或半液态金属压制成型,最后由第一液压杆和第二液压杆动作使上模座打开并将成型金属顶处从而进行压铸,模具斜顶可在动作时小幅度滑动,能够有效避免模具斜顶出现工作不稳定的情况,通过支撑架数量为四个且均匀分布于底座的四角处,能够有效增强该机构的放置稳固性,从而有效的解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1下模座、2上模座、3填充管、4第一液压杆、5底座、6支撑架、7滑座、8斜顶底架、9锁定底板、10锁定螺栓、11隔离垫板、12斜顶限位块、13斜顶安装架、14模具斜顶、15顶杆、16第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种压铸模斜顶机构,包括下模座1,下模座1的顶部活动连接有上模座2,下模座1的内部开设有下模槽,且上模座2的内部开设有与之对应的上模槽,下模槽和上模槽的直径相等,上模座2的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座2外部的填充管3,上模座2的顶部固定连接有第一液压杆4,下模座1的底部固定连接有底座5,底座5的底部固定连接有支撑架6,底座5的外形呈长方形,底座5底部的支撑架6数量为四个且均匀分布于底座5的四角处,底座5的内部活动连接有滑座7,底座5的内部开设有滑槽,且滑槽的长宽高均大于滑座7的长宽高,滑座7的内部固定连接有斜顶底架8,斜顶底架8的底部固定连接有锁定底板9,锁定底板9的外部活动连接有延伸至滑座7内部的锁定螺栓10,滑座7的底部固定连接有隔离垫板11,斜顶底架8的顶部固定连接有斜顶限位块12,斜顶底架8的顶部且位于斜顶限位块12的内部活动连接有斜顶安装架13,斜顶安装架13的顶部活动连接有模具斜顶14,滑座7的顶部且位于模具斜顶14的左侧固定连接有顶杆15,隔离垫板11的长和宽均与滑座7的长和宽相等,且下模座1的内部开设有与模具斜顶14外部和顶杆15外部滑动连接的第一通槽和第二通槽,滑座7的底部固定连接有第二液压杆16,第一液压杆4和第二液压杆16均通过液压管道外接至液压缸的输出端,且隔离垫板11的内部开设有液压杆通槽和底板通槽,该压铸模斜顶机构,通过在下模槽和上模槽中放置对应的模具,模具斜顶14和顶杆15穿过模具并对其内部的液态或半液态金属压制成型,最后由第一液压杆4和第二液压杆16动作使上模座2打开并将成型金属顶处从而进行压铸,模具斜顶14可在动作时小幅度滑动,能够有效避免模具斜顶14出现工作不稳定的情况,通过支撑架6数量为四个且均匀分布于底座5的四角处,能够有效增强该机构的放置稳固性,从而有效的解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。
综上所述,该压铸模斜顶机构,通过设置模具斜顶14的外部设有斜顶限位块12用于限制模具斜顶14较大的移动,且斜顶底架8通过锁定底板9和锁定螺栓10与滑座7进行稳固固定,从而使斜顶底架8可长时间稳定工作,达到了工作稳定的效果,通过滑座7的底部固定连接有隔离垫板11,能够使滑座7在下降至底座5内顶壁上时锁定底板9和锁定螺栓10不会因直接压至底座5的内顶壁上导致损坏的情况。
并且,该压铸模斜顶机构,通过在下模槽和上模槽中放置对应的模具,模具斜顶14和顶杆15穿过模具并对其内部的液态或半液态金属压制成型,最后由第一液压杆4和第二液压杆16动作使上模座2打开并将成型金属顶处从而进行压铸,模具斜顶14可在动作时小幅度滑动,能够有效避免模具斜顶14出现工作不稳定的情况,通过支撑架6数量为四个且均匀分布于底座5的四角处,能够有效增强该机构的放置稳固性,从而有效的解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸模斜顶机构,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶部活动连接有上模座(2),所述上模座(2)的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座(2)外部的填充管(3),所述上模座(2)的顶部固定连接有第一液压杆(4),所述下模座(1)的底部固定连接有底座(5),所述底座(5)的底部固定连接有支撑架(6),所述底座(5)的内部活动连接有滑座(7),所述滑座(7)的内部固定连接有斜顶底架(8),所述斜顶底架(8)的底部固定连接有锁定底板(9),所述锁定底板(9)的外部活动连接有延伸至滑座(7)内部的锁定螺栓(10),所述滑座(7)的底部固定连接有隔离垫板(11),所述斜顶底架(8)的顶部固定连接有斜顶限位块(12),所述斜顶底架(8)的顶部且位于斜顶限位块(12)的内部活动连接有斜顶安装架(13),所述斜顶安装架(13)的顶部活动连接有模具斜顶(14),所述滑座(7)的顶部且位于模具斜顶(14)的左侧固定连接有顶杆(15),所述滑座(7)的底部固定连接有第二液压杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模斜顶机构,其特征在于:所述下模座(1)的内部开设有下模槽,且上模座(2)的内部开设有与之对应的上模槽,所述下模槽和上模槽的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模斜顶机构,其特征在于:所述底座(5)的外形呈长方形,所述底座(5)底部的支撑架(6)数量为四个且均匀分布于底座(5)的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模斜顶机构,其特征在于:所述底座(5)的内部开设有滑槽,且滑槽的长宽高均大于滑座(7)的长宽高。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模斜顶机构,其特征在于:所述隔离垫板(11)的长和宽均与滑座(7)的长和宽相等,且下模座(1)的内部开设有与模具斜顶(14)外部和顶杆(15)外部滑动连接的第一通槽和第二通槽。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模斜顶机构,其特征在于:所述第一液压杆(4)和第二液压杆(16)均通过液压管道外接至液压缸的输出端,且隔离垫板(11)的内部开设有液压杆通槽和底板通槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Inclined jacking mechanism of die casting die

Effective date of registration: 20211125

Granted publication date: 20191206

Pledgee: Guangdong Nanhai Rural Commercial Bank branch branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: FOSHAN QIXIN MOULD Co.,Ltd.

Registration number: Y2021440000328

CP03 Change of name, title or address
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Address after: 528224 One of No. 7, Buxin Industrial Zone, Buxin Village, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (domicile declaration)

Patentee after: Guangdong Qixin Mould Co.,Ltd.

Address before: 528244 No.1, henger Road, Buxin section, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: FOSHAN QIXIN MOULD Co.,Ltd.

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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