CN209735543U - 一种针对酱腌菜加工的液体配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，包括若干原料罐和若干搅拌装置，若干原料罐与若干搅拌装置之间分别设有色水原料配料系统、酱色原料配料系统、第一辅料配料系统和第二辅料配料系统。本实用新型取代了人工操作，自动化程度高，有效提高工作效率，降低了人工称量存在误差和错投漏投等情况，产品质量更稳定，并且在搅拌的过程中，称量操作不间断，工作效率高，称量精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于酱腌菜生产技术领域，特别涉及一种针对酱腌菜加工的液体配料系统。
背景技术
目前酱腌菜行业的调味工序多是以人工调配为主，首先，需要操作人员按照工艺配方从原料仓量取相应重量的原料；然后由操作人员通过转运车将这些原料从仓库运送到混合仓，并对多种原料进行搅拌混合；随后操作人员再将混合好的物料运送至缓存仓。
由上所述可知，现有的配料过程需要大量人工参与，自动化程度不高，严重影响了配料效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高、计量精度高的针对酱腌菜加工的液体配料系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：包括若干原料罐和若干搅拌装置，若干原料罐与若干搅拌装置之间分别设有色水原料配料系统、酱色原料配料系统、第一辅料配料系统和第二辅料配料系统；
原料罐包括色水原料罐和酱色原料罐；
所述色水原料配料系统包括与多个色水原料罐一一对应的多个蠕动泵和一个中间存储用的色水缓冲罐，每个蠕动泵通过色水原料输送管路向所述色水缓冲罐输送原料，色水缓冲罐上端连接有高压气路，色水缓冲罐出口端通过多条色水缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置一一连通；
所述酱色原料配料系统包括与酱色原料罐对应的蠕动泵和一个中间存储用的酱色缓冲罐，蠕动泵通过酱色原料输送管路向所述酱色缓冲罐输送原料，酱色缓冲罐上端连接有高压气路，酱色缓冲罐出口端通过多条酱色缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置一一连通；
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：原料罐还包括第一辅料原料罐和第二辅料原料罐；
所述第一辅料配料系统包括与若干第一辅料原料罐一一对应的多个蠕动泵和一个中间存储用的第一辅料缓冲罐，蠕动泵通过第一辅料输送管路向所述第一辅料缓冲罐输送原料，第一辅料缓冲罐上端连接有高压气路，第一辅料缓冲罐出口端通过多条第一辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置一一连通；
所述第二辅料配料系统包括与若干第二辅料原料罐一一对应的转子泵，第二辅料原料罐出口端通过多条第二辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置一一连通，转子泵4通过第二辅料输送管路向所述若干搅拌装置输送原料。
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述色水缓冲罐配备有一个回程泵，与该色水缓冲罐配合的若干色水原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与色水原料罐、回程泵和色水缓冲罐连通；色水原料罐出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述酱色缓冲罐配备有一个回程泵，与该酱色缓冲罐配合的若干酱色原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与酱色原料罐、回程泵和酱色缓冲罐连通；酱色原料罐出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述第一辅料缓冲罐配备有一个回程泵，与第一辅料缓冲罐配合的若干第一辅料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与第一辅料原料罐、回程泵和第一辅料缓冲罐连通；第一辅料原料罐出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述蠕动泵为流量型蠕动泵。
如上所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述转子泵为流量型转子泵。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型配料系统为自动操作控制，操作人员只需在触摸屏控制系统上根据需求输入信息，配料系统就能按照设定的配方自动控制计量，并自动将计量后的原料输送给搅拌装置进行搅拌。取代了人工操作，自动化程度高，有效提高工作效率，降低了人工计量存在误差和错投漏投等情况，产品质量更稳定。
2、本实用新型配料系统各种功能不同的缓冲罐，可以对计量并混合后的原料进行缓存，使配料系统在搅拌的过程中，计量操作不间断，工作效率高。
3、本实用新型配料系统用液体输送泵蠕动泵和转子泵给料，计量精度高，计量好的液体剂通过管道正压输送可不受空间和投料点位置的限制，可任意角度输送，管道内的残留量可控制在2％以内。
附图说明
图1是本实用新型配料系统结构示意图；
图中：1、原料罐；11、色水原料罐；12、酱色原料罐；13、第一辅料原料罐；14、第二辅料原料罐；2、蠕动泵；31、色水缓冲罐； 32、酱色缓冲罐；33、第一辅料缓冲罐；4、转子泵；5、回程泵；6、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1，一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，包括若干原料罐1和若干搅拌装置6，若干原料罐1与若干搅拌装置6之间分别设有色水原料配料系统、酱色原料配料系统、第一辅料配料系统和第二辅料配料系统；
原料罐1包括色水原料罐11和酱色原料罐12；
色水原料配料系统包括与多个色水原料罐11一一对应的多个蠕动泵2和一个中间存储用的色水缓冲罐31，每个蠕动泵2通过色水原料输送管路向色水缓冲罐31输送原料，色水缓冲罐31上端连接有高压气路，色水缓冲罐31出口端通过多条色水缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置6一一连通；
酱色原料配料系统包括与酱色原料罐12对应的蠕动泵2和一个中间存储用的酱色缓冲罐32，蠕动泵2通过酱色原料输送管路向酱色缓冲罐32输送原料，酱色缓冲罐32上端连接有高压气路，酱色缓冲罐32出口端通过多条酱色缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置6一一连通；
本申请中，原料罐1还包括第一辅料原料罐13和第二辅料原料罐14；
第一辅料配料系统包括与若干第一辅料原料罐13一一对应的多个蠕动泵2和一个中间存储用的第一辅料缓冲罐33，蠕动泵2通过第一辅料输送管路向第一辅料缓冲罐33输送原料，第一辅料缓冲罐 33上端连接有高压气路，第一辅料缓冲罐33出口端通过多条第一辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置6一一连通；
第二辅料配料系统包括与若干第二辅料原料罐14一一对应的转子泵4，第二辅料原料罐14出口端通过多条第二辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置6一一连通，转子泵4通过第二辅料输送管路向若干搅拌装置6输送原料。
本申请中，色水缓冲罐31配备有一个回程泵5，与该色水缓冲罐31配合的若干色水原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与色水原料罐11、回程泵5和色水缓冲罐31连通；色水原料罐11 出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵2进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。工作时，通过三通阀切换实现色水缓冲罐31 断开，同时回程泵5与单个色水原料罐11连通的原料输送管路连通，回程泵5将该单个色水原料罐11连通的原料输送管路上残留的原液压入到该单个色水原料罐11内，支管的作用在于供原液绕开蠕动泵 2泵入到色水原料罐11内。
本申请中，酱色缓冲罐32配备有一个回程泵5，与该酱色缓冲罐32配合的若干酱色原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与酱色原料罐12、回程泵5和酱色缓冲罐32连通；酱色原料罐12 出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵2进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。工作时，通过三通阀切换实现酱色缓冲罐32 断开，同时回程泵5与单个酱色原料罐12连通的原料输送管路连通，回程泵5将该单个酱色原料罐12连通的原料输送管路上残留的原液压入到该单个酱色原料罐12内，支管的作用在于供原液绕开蠕动泵 2泵入到酱色原料罐12内。
本申请中，第一辅料缓冲罐33配备有一个回程泵5，与第一辅料缓冲罐33配合的若干第一辅料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与第一辅料原料罐13、回程泵5和第一辅料缓冲罐33连通；第一辅料原料罐13出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵 2进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
本申请中，蠕动泵2为流量型蠕动泵。
本申请中，转子泵4为流量型转子泵。
本申请中，蠕动泵2为流量型蠕动泵，在提供液体流动动力的同时也具有计量功能。
本申请中，转子泵4为流量型转子泵，在提供液体流动动力的同时也具有计量功能。
工作过程：配料系统开始工作时，操作人员在触摸屏上根据需求输入信息，控制系统根据预设的配方计算出各原料所需的量，并将信号传输给蠕动泵2和转子泵4，控制开启所有需要开启对应的出料控制阀，各原料从各个原料罐中经过蠕动泵2或转子泵4传输到搅拌装置6。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。
Claims (7)
1.一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：包括若干原料罐(1)和若干搅拌装置(6)，若干原料罐(1)与若干搅拌装置(6)之间分别设有色水原料配料系统、酱色原料配料系统、第一辅料配料系统和第二辅料配料系统；
原料罐(1)包括色水原料罐(11)和酱色原料罐(12)；
所述色水原料配料系统包括与多个色水原料罐(11)一一对应的多个蠕动泵(2)和一个中间存储用的色水缓冲罐(31)，每个蠕动泵(2)通过色水原料输送管路向所述色水缓冲罐(31)输送原料，色水缓冲罐(31)上端连接有高压气路，色水缓冲罐(31)出口端通过多条色水缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置(6)一一连通；
所述酱色原料配料系统包括与酱色原料罐(12)对应的蠕动泵(2)和一个中间存储用的酱色缓冲罐(32)，蠕动泵(2)通过酱色原料输送管路向所述酱色缓冲罐(32)输送原料，酱色缓冲罐(32)上端连接有高压气路，酱色缓冲罐(32)出口端通过多条酱色缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置(6)一一连通。
2.根据权利要求1所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：原料罐(1)还包括第一辅料原料罐(13)和第二辅料原料罐(14)；
所述第一辅料配料系统包括与若干第一辅料原料罐(13)一一对应的多个蠕动泵(2)和一个中间存储用的第一辅料缓冲罐(33)，蠕动泵(2)通过第一辅料输送管路向所述第一辅料缓冲罐(33)输送原料，第一辅料缓冲罐(33)上端连接有高压气路，第一辅料缓冲罐(33)出口端通过多条第一辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置(6)一一连通；
所述第二辅料配料系统包括与若干第二辅料原料罐(14)一一对应的转子泵(4)，第二辅料原料罐(14)出口端通过多条第二辅料缓冲料输送管路分别与若干搅拌装置(6)一一连通，转子泵(4)通过第二辅料输送管路向所述若干搅拌装置(6)输送原料。
3.根据权利要求1所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述色水缓冲罐(31)配备有一个回程泵(5)，与该色水缓冲罐(31)配合的若干色水原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与色水原料罐(11)、回程泵(5)和色水缓冲罐(31)连通；色水原料罐(11)出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵(2)进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
4.根据权利要求1所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述酱色缓冲罐(32)配备有一个回程泵(5)，与该酱色缓冲罐(32)配合的若干酱色原料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与酱色原料罐(12)、回程泵(5)和酱色缓冲罐(32)连通；酱色原料罐(12)出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵(2)进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
5.根据权利要求2所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述第一辅料缓冲罐(33)配备有一个回程泵(5)，与第一辅料缓冲罐(33)配合的若干第一辅料输送管路上均安装有三通阀，三通阀分别与第一辅料原料罐(13)、回程泵(5)和第一辅料缓冲罐(33)连通；第一辅料原料罐(13)出口端上连接有一支管，支管两端分别与蠕动泵(2)进出两端连通，支管上设有电磁控制阀。
6.根据权利要求1所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述蠕动泵(2)为流量型蠕动泵。
7.根据权利要求2所述一种针对酱腌菜加工的液体配料系统，其特征在于：所述转子泵(4)为流量型转子泵。
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