CN205521963U - 一种连续式粉料称量系统及连续式搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料输送装置领域，特别涉及连续式粉料称量系统及连续式搅拌设备。该种连续式粉料称量系统，包括粉料输送装置、分料装置和连续式供料称，所述分料装置与粉料输送装置连接，所述连续式供料称包括第一供料称和第二供料称，该第一供料称、第二供料称交替与分料装置连通，该第二供料称、第一供料称交替向搅拌主机供料。上述连续式粉料称量系统，第一供料称和第二供料称交替向搅拌主机供料，以满足连续式搅拌设备连续动态计量要求，该种连续式粉料称量系统及供料安全可靠、使用效果非常显著、可自动切换配送；上述连续式粉料称量系统可应用在连续沥青、连续干混、连续混凝土设备中以满足连续供料的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送装置领域，特别涉及连续式粉料称量系统及连续式搅拌设备。
背景技术
现有的稳定土、混凝土、干混、沥青粉料搅拌设备的输送配送计量过程中，一个仓体通过各种输送设备将粉料送到计量仓中，储料仓与计量仓之间是一一对应关系，且粉仓内的粉料通过螺旋输送机只能输送到固定的粉秤内进行称量。
为解决上述问题，授权公告号为CN 202922752 U的实用新型专利公开了的一种粉料输送称量系统，包括螺旋输送管、分配机构和多个粉秤，所述分配机构包括与所述螺旋输送管的出口端相连的进口管以及与所述进口管可选择地相连通的多个出口管，多个所述出口管分别连接至相应的所述粉秤，所述分配机构在工作状态时仅有一个所述出口管与所述进口管相连。上述粉料输送称量系统上述分料结构虽有多称结构，但多称为了满足站更换混凝土配方时的称量，无法实现连续计量，只能为间歇式搅拌设备间歇供料，不能为搅拌主机提供持续的粉料；此外现有的分配机构为三通分料阀，该种分配机构在切换过程中容易漏料，造成粉尘污染，同时增加纵向空间高度，结构上不够紧密。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种连续式粉料称量系统及连 续式搅拌设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：连续式粉料称量系统，与连续式搅拌主机连通，包括与储料仓连接的粉料输送装置，其特征在于：还包括分料装置和连续式供料称，所述分料装置与粉料输送装置连接，所述连续式供料称包括第一供料称和第二供料称，该第一供料称、第二供料称交替与分料装置连通，该第二供料称、第一供料称交替向搅拌主机供料。
优化的，粉料输送装置包括输送螺旋、阀门，该输送螺旋一端与储料仓连接、另一端与分料装置连接，该阀门设置于输送螺旋与储料仓的连接处。
优化的，粉料输送装置包括分料管、分料螺旋和驱动机构，该分料管两端分别设有一个出料口用于与第一供料称、第二供料称连接，两出料口中间设有一用于与粉料输送装置连接的进料口，该分料螺旋设置于分料管内，该驱动机构与分料螺旋连接驱动分料螺旋正转或反转。
优化的，出料口与第一供料称、第二供料称通过软管连接。
优化的，第一供料称和第二供料称分别包括称体，设置于称体上的呼吸装置、料位装置、称量装置、控制装置。
优化的，第一供料称和第二供料称的称体内设有破拱装置。
优化的，还包括集料槽和喂料装置，所述第一供料称和第二供料称分别与集料槽连通，集料槽藉由喂料装置与搅拌主机连通。
一种连续式搅拌设备，其特征在于：包括上述连续式粉料称量系统、连续式搅拌主机，所述连续式粉料称量系统的第一供料称和第二供料称交替向连续式搅拌主机供料。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的连续式粉料称量系统，通过一套分料装置实现交替向第一供料称和第二供料称供料，且第一供料称和第二供料称交替向搅拌主机供料，以满足连续式搅拌设备连续动态计量要求，该种连续式粉料称量系统及供料安全可靠、使用效果非常显著、可自动切换配送；上述连续式粉料称量系统可应用在连续沥青、连续干混、连续混凝土设备中以满足连续供料的要求。
附图说明
图1为本实用新型连续式搅拌设备的结构示意图。
图2为本实用新型连续式搅拌设备的平面布置图。
图3为本实用新型连续式粉料称量系统的结构示意图。
图4为本实用新型连续式粉料称量系统分料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，连续式粉料称量系统，包括粉料输送装置1、分料装置2、连续式供料称3、集料槽4和喂料装置5；
粉料输送装置1包括输送螺旋11、手动阀门12，该输送螺旋11一端与储料仓100连接、另一端与分料装置2连接，该手动阀门12设置于输送螺旋11与储料仓100的连接处；
分料装置2与粉料输送装置1连接，包括分料管21、分料螺旋22和驱动机构23，该分料管21两端分别设有一个出料口211、212用于与连续式供料称3连接，两出料口211中间设有一用于与输送螺旋11连接的进料口213，该分料 螺旋22设置于分料管21内，该驱动机构23与分料螺旋22连接驱动分料螺旋22正转或反转，粉料螺旋22正转时将粉料推向第一出料口211以实现向第一供料称31供料，粉料螺旋22反转时将粉料推向第二出料口212以实现向第二供料称32供料；
连续式供料称3包括第一供料称31和第二供料称32，该第一供料称31和第二供料称32分别包括称体33，设置于称体33上的呼吸装置34、料位装置35、称量装置36、控制装置37、破拱装置38，第一供料称31、第二供料称32通过软管分别与出料口211、212连接，料位装置35用于检测称体33内的料位并将检测数据反馈至控制装置中，称量装置36用于检测称体33的重量并将检测数据反馈至控制装置中，控制装置37与驱动机构23连接以实现联动控制，破拱装置38防止称体33内的粉料在输送时结块；
集料槽4与第一供料称31和第二供料称32的卸料口连接；
喂料装置5与集料槽4连通，并将集料槽4中的粉料向与搅拌主机输送。
参照图1至图4所示，连续式粉料称量的使用包括如下步骤：
步骤1，粉料输送装置1与储料仓100连通，储料仓100中的粉料通过粉料输送装置1送入分料装置2中；
步骤2，分料装置2向第一供料称31送料，粉料加至高料位时，停止供料并开始稳秤计量，与此同时分料装置2向第二供料称32送料，既分料装置2通过输送螺旋11向进料口213送料，粉料螺旋22正转将粉料推向第一出料口211以实现向第一供料称31供料，粉料加至高料位时由料位装置35发出信号，控制装置街道料位信号后控制粉料螺旋22反转，将粉料推向第二出料口212以实现向第二供料称32供料，第一供料称31开始稳秤计量；
步骤3，第一供料称31稳秤计量后向搅拌主机卸料，待第一供料称31卸料完毕时，第二供料称32完成稳秤计量由第二供料称32向搅拌主机卸料，返回至步骤2，至搅拌完成；
步骤4，第一供料与第二供料称交替、持续向搅拌主机卸料，以满足连续动态计量要求。
参照图1至图4所示，一种连续式搅拌设备，包括储料仓100、连续式粉料称量系统、连续式搅拌主机200，储料仓100中的粉料藉由粉料输送装置1交替送入第一供料称31和第二供料称32中，第一供料称31向通过集料槽4向搅拌主机供料完毕时，第二供料称32向搅拌主机供料32，第一供料称31与第二料称32加料计量，交替进行保证整个持续供料交替向连续式搅拌主机200供料。
参照图1至图3所示，上述连续式粉料称量系统通过一套分料装置实现交替向第一供料称和第二供料称供料，且第一供料称和第二供料称交替向搅拌主机供料，以满足连续式搅拌设备连续动态计量要求，该种连续式粉料称量系统安全可靠、使用效果非常显著、可自动切换配送；上述连续式粉料称量系统可应用在连续沥青、连续干混、连续混凝土设备中以满足连续供料的要求。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种连续式粉料称量系统，与连续式搅拌主机连通，包括与储料仓连接的粉料输送装置，其特征在于：还包括分料装置和连续式供料称，所述分料装置与粉料输送装置连接，所述连续式供料称包括第一供料称和第二供料称，该第一供料称、第二供料称交替与分料装置连通，该第二供料称、第一供料称交替向搅拌主机供料。
2.根据权利要求1所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：所述粉料输送装置包括输送螺旋、阀门，该输送螺旋一端与储料仓连接、另一端与分料装置连接，该阀门设置于输送螺旋与储料仓的连接处。
3.根据权利要求1所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：所述粉料输送装置包括分料管、分料螺旋和驱动机构，该分料管两端分别设有一个出料口用于与第一供料称、第二供料称连接，两出料口中间设有一用于与粉料输送装置连接的进料口，该分料螺旋设置于分料管内，该驱动机构与分料螺旋连接驱动分料螺旋正转或反转。
4.根据权利要求3所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：所述出料口与第一供料称、第二供料称通过软管连接。
5.根据权利要求1或3所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：所述第一供料称和第二供料称分别包括称体，设置于称体上的呼吸装置、料位装置、称量装置、控制装置。
6.据权利要求4所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：所述第一供料称和第二供料称的称体内设有破拱装置。
7.根据权利要求1所述的连续式粉料称量系统，其特征在于：还包括集料槽和喂料装置，所述第一供料称和第二供料称分别与集料槽连通，集料槽藉由喂料装置与搅拌主机连通。
8.连续式搅拌设备，其特征在于：包括权利要求1至7中任意一项所述的连续式粉料称量系统、连续式搅拌主机，所述连续式粉料称量系统的第一供料称和第二供料称交替向连续式搅拌主机供料。
Priority Applications (1)
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| CN201620279062.5U CN205521963U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种连续式粉料称量系统及连续式搅拌设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105666702A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-15 | 福建南方路面机械有限公司 | 连续式粉料称量系统和方法及连续式搅拌设备 |
| CN109647600A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 常州三全干燥设备有限公司 | 用于生产卡拉胶干品及细粉的工艺方法 |
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