CN209733733U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食品加工机，包括：杯体，其内腔高度A为60～73mm；和粉碎刀片，位于杯体的底部，粉碎刀片的刀根与杯体的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5，使得粉碎刀片的设置位置更靠近杯体的底部，这样制浆时粉碎刀片在浆液内浸入的深度较大，更不容易向上激起浆液，改善粉碎刀片转动时浆液肆意飞溅的问题，提升用户使用食品加工机的体验感受；其中，粉碎刀片上具有下压部，下压部用于在粉碎刀片转动制浆时下压浆液，推动浆液向下运动，这样可以降低浆液液面上涌高度，更好地防止浆液向上飞溅。
Description
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域，尤指一种食品加工机。
背景技术
豆浆机包括杯体、粉碎刀片和盖体，粉碎刀片设置在杯体的底部，制浆时粉碎刀片转动会向上激起浆液，浆液激起高度较大，容易使浆液自盖体的蒸汽口处向外飞溅出，存在烫伤用户的隐患，飞溅出的浆液也会肆意飞落，需要用户擦拭清洁，积存在蒸汽口内的浆液也不便于清洁，容易发霉、变质，其市场反应并不理想。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种食品加工机，能够改善粉碎刀片转动时浆液肆意飞溅的问题，提升用户使用食品加工机的体验感受。
为了达到本申请目的，本实用新型提供的食品加工机，包括：杯体，其内腔高度A为60～73mm；和粉碎刀片，位于所述杯体的底部，所述粉碎刀片的刀根与所述杯体的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5；其中，所述粉碎刀片上具有下压部，所述下压部用于在所述粉碎刀片转动制浆时下压浆液。
可选地，所述食品加工机还包括：温度传感器，安装在所述杯体的侧壁上、并处于所述粉碎刀片的上方，且所述温度传感器高于所述粉碎刀片的刀根的距离为5～25mm。
可选地，所述下压部为向下弯折的刀叶。
可选地，所述下压部为朝下的刃面。
可选地，所述杯体的内底面为排液斜面，所述排液斜面的低端设置有排液孔。
可选地，所述排液斜面的高端与所述杯体侧壁的连接处设置有导液斜面，所述导液斜面位于所述粉碎刀片的一旁，用于在所述粉碎刀片转动下压浆液时导向浆液沿所述杯体侧壁向上涌动。
可选地，所述排液斜面的倾斜角度C不大于10度。
可选地，所述杯体的侧壁上还设置有进液孔。
可选地，所述杯体的制浆容量为200ml～300ml，或，所述杯体的内径为100～110mm。
可选地，杯体上设置有盖体，盖体与杯体合围成粉碎腔，粉碎腔的体积为600～840ml。
可选地，盖体的下部向上凹陷有增容腔。
可选地，所述杯体为铝基材杯体，所述杯体的底壁上设置有加热管。
与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机，杯体的内腔高度A为60～73mm，粉碎刀片位于杯体的底部，粉碎刀片的刀根与杯体的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5，使得粉碎刀片的设置位置更靠近杯体的底部，这样制浆时粉碎刀片在浆液内浸入的深度较大，更不容易向上激起浆液，改善粉碎刀片转动时浆液肆意飞溅的问题，提升用户使用食品加工机的体验感受。另外，粉碎刀片上具有下压部，下压部在粉碎刀片转动制浆时下压浆液，推动浆液向下运动，这样可以降低浆液液面上涌高度，更好地防止浆液向上飞溅。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的立体结构示意图；
图2为图1中杯体处的剖视结构示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1杯体，11排液孔，12导液斜面，13排液斜面，14进液孔，2粉碎刀片，3温度传感器。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：杯体1，其内腔高度A为60～73mm；和粉碎刀片2，位于杯体1的底部，粉碎刀片2的刀根与杯体1的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5；其中，粉碎刀片2上具有下压部，下压部用于在粉碎刀片2转动制浆时下压浆液。
该食品加工机，杯体1的内腔高度A为60～73mm，粉碎刀片2位于杯体1的底部，粉碎刀片2的刀根与杯体1的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5，使得粉碎刀片2的设置位置更靠近杯体1的底部，这样制浆时粉碎刀片2在浆液内浸入的深度较大，更不容易向上激起浆液，改善粉碎刀片2转动时浆液肆意飞溅的问题，提升用户使用食品加工机的体验感受。另外，粉碎刀片2上具有下压部，下压部在粉碎刀片2转动制浆时下压浆液，推动浆液向下运动，这样可以降低浆液液面上涌高度，更好地防止浆液向上飞溅。
下压部可以为向下弯折的刀叶，下压部还可以为朝下的刃面等，其实现方式较为简便，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
其中，如图2所示，食品加工机还包括：温度传感器3，安装在杯体1的侧壁上、并处于粉碎刀片2的上方，且温度传感器3高于粉碎刀片2的刀根的距离为5～25mm，制浆时杯体1内液面高于温度传感器3，粉碎刀片2浸入浆液内深度较大，更好地防止粉碎刀片2向上激起浆液，降低浆液飞溅高度。温度传感器3高于粉碎刀片2的刀根的距离不大于25mm，否则会影响测温精度。温度传感器的高度B为20～40mm。
再者，如图2所示，杯体1的内底面为排液斜面13，排液斜面13的低端设置有排液孔11，制浆或清洗完成后杯体1内的液体自排液孔11向外排出，液体排出的更干净、彻底。
可选地，如图2所示，排液斜面13的高端与杯体1侧壁的连接处设置有导液斜面12，导液斜面12位于粉碎刀片2的一旁，用于在粉碎刀片2转动下压浆液时导向浆液沿杯体1侧壁向上涌动，这样可以提升杯体1内液体的循环速度和循环范围，物料的粉碎质量更好。
可选地，如图2所示，排液斜面13的倾斜角度C不大于10度，避免杯体1底壁上不同位置厚度相差较大，可减少杯体1材料用量，降低杯体1制造成本。排液斜面13的倾斜角度C优选为3度，既能满足液体全部自排液孔11流出，还能满足杯体1底壁上相关部件的安装。
可选地，如图2所示，杯体1的侧壁上还设置有进液孔14，用于供水部件向杯体1内供水。进液孔14处可以设置阀片等部件，防止浆液飞溅入进液孔14内。
具体地，如图2所示，杯体1的制浆容量设置为200ml～300ml，更好地适用于单人份制浆，杯体1的内径E为100～110mm。杯体1上设置有盖体，盖体与杯体1合围成粉碎腔，粉碎腔的体积为600～840ml。而且，盖体的下部可以设置向上凹陷的增容腔。在盖好盖体制浆时，浆液的飞溅高度较小，不容易飞溅至盖体上，也就不容易出现浆液自盖体的蒸汽口处向外飞溅出、而烫伤用户的问题，飞溅出的浆液肆意飞落、而需要用户擦拭清洁的问题，以及物料积存在蒸汽口内、而发霉变质的问题，
其中，杯体1为铝基材杯体，杯体1的底壁上设置有加热管，制成的杯体1导热效率高，可提升制浆效率。
当然，杯体1也可以采用玻璃杯体，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
综上所述，本实用新型提供的食品加工机，杯体的内腔高度A为60～73mm，粉碎刀片位于杯体的底部，粉碎刀片的刀根与杯体的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5，使得粉碎刀片的设置位置更靠近杯体的底部，这样制浆时粉碎刀片在浆液内浸入的深度较大，更不容易向上激起浆液，改善粉碎刀片转动时浆液肆意飞溅的问题，提升用户使用食品加工机的体验感受。另外，粉碎刀片上具有下压部，下压部在粉碎刀片转动制浆时下压浆液，推动浆液向下运动，这样可以降低浆液液面上涌高度，更好地防止浆液向上飞溅。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：
杯体，其内腔高度A为60～73mm；和
粉碎刀片，位于所述杯体的底部，所述粉碎刀片的刀根与所述杯体的内底壁之间的距离为D，D/A不大于0.5；其中，所述粉碎刀片上具有下压部，所述下压部用于在所述粉碎刀片转动制浆时下压浆液。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
温度传感器，安装在所述杯体的侧壁上、并处于所述粉碎刀片的上方，且所述温度传感器高于所述粉碎刀片的刀根的距离为5～25mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述下压部为向下弯折的刀叶。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述下压部为朝下的刃面。
5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的内底面为排液斜面，所述排液斜面的低端设置有排液孔。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述排液斜面的高端与所述杯体侧壁的连接处设置有导液斜面，所述导液斜面位于所述粉碎刀片的一旁，用于在所述粉碎刀片转动下压浆液时导向浆液沿所述杯体侧壁向上涌动。
7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述排液斜面的倾斜角度C不大于10度。
8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的侧壁上还设置有进液孔。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的制浆容量为200ml～300ml，或，所述杯体的内径为100～110mm。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体为铝基材杯体，所述杯体的底壁上设置有加热管。
Priority Applications (1)
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| CN201822011716.8U CN209733733U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种食品加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209733733U true CN209733733U (zh) | 2019-12-06 |
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ID=68700548
Family Applications (1)
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| CN201822011716.8U Active CN209733733U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种食品加工机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822011716.8U patent/CN209733733U/zh active Active
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